Стотици години назад (дълго преди компютърното числово управление) хората правеха моторни блокове, лияйки горещ метал в форма и чакайки го да се охлажда. Този процес беше времеемкъв и не особено точен. Лошо отливане можеше да значи лошо съвпадение на моторния блок или по-лошо, проблеми с колата ви. Моторните блокове сега се правят с тази магическа технология - Числовото Управление и момче, това промени всичко.
CNC Компютърно Числово Управление. Другите думи, компютър контролира машините, които подреждат и отливат моторни блокове. Джинчънг блокът на двигателя е добър инструмент за автоматизиране на задачи, без хората да правят всичка ръчно. Днес блок цилиндри може да бъде произведено само за няколко дни с тази технология, докато преди това това заемаше седмици! Колите ни са станали по-сложни през годините, и това приближава производителите на автомобили една стъпка повече към извършването на всичко по-бързо.
Производството на двигателен блок по стария начин, преди да съществува технологията CNC, беше задача и половина. Това трябваше да се извърши от работниците, използвайки плъчове и формени моливи, много умения бяха необходими за това и сигурно е взело известно време! Джинчengu0002 алюминиев двигателен блок ги накарало да бъдат много внимателни към всичко. В противопоставка, CNC процеса позволява значително по-бързо обработване, което е удобно както за онези, които обработват метал, така и за онези, които работят с обвивки.
Проектирането на блока на двигателя първоначално се осъществява чрез компютърна моделация. Тази модел ясно показва как трябва да изглежда блокът на двигателя. След това компютърът прехвърля модела към CNC машина. Програмата е прочетена от CNC машина, която после прави микроподравки, за да изрязва и формира метали, така че те да придобият формата на двигателен блок. Това спестява голямо количество време и помага за производство на по-точни компоненти, които са от съществено значение за качеството на автомобила.
Оптимизиране на процеса за производство на моторни блокове с помощта на CNC технология
Използването на CNC технология сега е променило производствения процес за изготвяне на моторни блокове и това е голяма промяна, която се е случила в автомобилните индустрии. Всъщност, това ще продължи да се подобрява! Без да се казва, инженерите винаги търсят нови начини да подобрят практиката на моторните блокове в бъдеще. Забележително е, че това означава, че колите могат да станат по-добри с времето с Jincheng. моторен блок на автомобил .
Моторните блокове биха могли също да се ползват от други иновации, като например използването на нови материали. За сега, моторните блокове се правят главно от ливен желяз или алуминий. Мощни, макар и относително тежки материали. Те ще струват и повече (въпреки че в бъдеще те биха могли да се правят от по-леко въглеродно влакно). Това ще намали теглото на превозните средства и следователно ще помогне на колите да използват по-малко гориво, което е добре за околната среда.
Те може би ще изберат и обувки, отпечатани с 3D принтер. 3D печатането произвежда физически обекти от цифрови файлове, които се манипулират в триизмерно пространство, при което човек може да създаде нещо от почти всеки материал или среда. Може би еднога ще успеем да създаваме моторни блокове по този начин. Това би спестило много време и дори би било перфектно. Значи, просто си представете колко прекрасно би било да разработите и след това да отпечатате моторен блок за миг - вместо да трябва да изрязвате кусъч от стал.
Блок за CNC двигателите на нашите производствени площадки: Кастинг завод „Weitang Auto Part“, прецизен кастинг завод „Suzhou Jincheng“ и прецизен кастинг завод „Xuzhou Jincheng“. Общите активи надхвърлят 1 милиард юани и заета площ 300 акра. Заводът се разпространява на 180 000 квадратни метра. Компанията разполага с повече от 600 CNC машини, 60 хоризонтални обработвачи и пълен комплект електрооблекателно и спрей тестово оборудване. Сме ангажирани да предлагаме на клиентите си професионална прецизна обработка и персонализирани услуги.
7 производствен процес, техническа поддръжка, контрол на качеството, производство на форми, производство на листова градивна продукция, машинно производство, обработка на повърхнини, както и други установки. Нашата компания е оборудвана с 150 до 4000 тона напълно автоматизирани линии за производство в хладна камера за листова градивна продукция – 60 броя, и с над 600 передовни прецизни машини. Освен това, компаниите разполагат с допълнителни установки, както и с множество големи прецизни измерващи Cnc моторни блокове и оборудване, с годишно производство от 50 000 тона алуминиеви сплавни листови градивни компоненти, както и с разработване, производство и прецизна обработка на детали, които позволяват масово производство.
Продукта се производи в собствените ни производства. От закупуването на суровини до последващото производство и обработки, ние предоставяме подробни цени. В firmaта има повече от 80 експертни инженери-моделисти и 20 експерта в листна ковка. Проектирането ни на продуктите е гъвкаво и можем да проектираме форми, за да удовлетворим нуждите на клиентите си, както и да предлагаме Cnc моторен блок. Това може да осигури условия за производство на малки партии.
Нашата фирма беше създадена през 2006 г. Специализираме се в прецизно обработване на алуминиеви компоненти за Cnc моторен блок, както и в общопромишлени части. Предлагаме онлайн човешко обслужване 24 часа на ден и също така комуникация на езици на малцинствата. Можем също да предоставим екип с експертни услуги, който да помогне при специален проект.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
