Alumiinin sulattaminen mottikauppaan: prosessin ensimmäinen vaihe on alumiinin sulattaminen uuniin. Jinchengmuotit alumiinijuottoa vartenTämän uunin lämpötila on riittävän korkea alumiinin kehittämiseksi. Alumiinia vedetään sitten malleihin. Malmi on tyhjä muoto, johon alumiini voidaan laittaa tilapäisiin materiaaleihin, kuten hiekkoihin, jotka pitävät alumiinin paikoillaan ja estävät sen liikkumisen samalla, kun se jäähtyy. Kuten kaikki tiedämme, kun nestemäinen alumiini vedetään malmiin, se jäähtyy ja kovenee sisällä. Vain silloin, kun se on täysin jähmetynyt, alumiiniosasto poistetaan mallista. Alumiinituote puhdistetaan ja pinta käsitellään. Usein sitä muokataan lisää ja poliroidaan saadakseen se sujuva.
On monia syitä, joista alumiinimallintelu on niin suosittua herkkuvarastoissa, tarjoamalla etuja jokaisessa osa-alueessa. Yksi alumiinin parhaista ominaisuuksista on se, että se on vahva mutta kevyt. Se on myös vahva eikä murtu helposti, ja kevyys helpottaa käyttöä tai käsittelyä. Lisäksi alumiiniosat voivat kestää pitkään ennen kuin sinun tarvitsee huolehtia niiden murtumisesta. Ne kestää myös korkean lämpötilan, joten niitä käytetään tärkeissä rooleissa, kuten autojen moottoripohjissa ja osina lentokoneissa tai jopa pentuissa ja pannuissa, joita käytetään keittiössä.
Toinen tapa saavuttaa paras tarkkuus on käyttää työkaluja ja koneita, jotka on suunniteltu tähän tarkoitukseen. Esimerkiksi CNC-koneet ovat edistynyitä koneita, joilla ohjelmoidaan tietokonetta korkeaan tarkkuuteen leikkaamaan ja muotoon. Tämä tekniikka mahdollistaa valmistajille erittäin tarkkojen osien tuotannon. Lisäksi metallin laatu tarkastetaan. Tämäalumiiniliuoksena takee varmuudeksi, että alumiiniosat ovat vahvoja ja noudattavat vaadittuja turvallisuusnormeja.
Liekintekniikat On olemassa useita erilaisia liekintekniikoita alumiiniosia varten, ja jokaisella menetelmällä on omat edut ja haitansa. Merkki-ujonen on olemassa, ja yleisimmät tavat ovat uuninliekinnot. Mould in Jinchenghiekkaformiajoprosessissavalmistetaan sekoittamalla tiivisti pakattua sienetta ja hyvin sekoitettuja paikallisten hiekkien pieniä osia muodostaakseen muodon tietyn kaavan tai ytimen avulla. Se on yksinkertainen ja kustannustehokas menetelmä, jota voidaan käyttää osien massatuotantoon.
Usein käytetty menetelmä on hiekkausliekinta. Tämä alumiinileikkualkaa luomalla vesimainen malli, josta tehdään kyseinen osa. Tätä vesimainetta peitetään sitten keramiikkamateriaalilla. Kun keramiikka palaute vesimaineesta, se poltetaan pois ja sulavuksi, jättäen tyhjän keramiikkahuskilautan. Sitten he vedottavat kevyesti kuljetettua alumiinia huskilautaan valmistamaan lopullisen osan, joka tulee olemaan erittäin tarkka ja korkealaatuinen.
Lisäksi alumiinimottikaupat eivät vain ole alhaisilla energiatavoilla, vaan ne ovat myös positiivisesti eristettävissä, mikä tarkoittaa, että niitä voidaan kierrättää ja muuttaa osaksi menetelmiä. Jincheng Aluminumkuormituson yksi eniten kierrätettävistä materiaaleista, ja sitä voidaan sulattaa uudelleen useita kertoja ilman, että se menettää arvokkaita ominaisuuksiaan. Tällainen alumiinin kierrätyksessä vähentää jätteen määrää, joka syntyy uusien alumiinituotteiden käsittelyssä, mikä on hyvä uutinen maapallolle.
7 tuotantoprosessia, tekninen tuki laadunvalvonta, muovinpesuennätyksen tuotanto, painutusmallien tuotanto, koneiden tuotanto, pinta-osaan liittyvä käsitteilyprosessi, tukipalvelut. Yhtiöömme on varustettu 60 modernilla tarkkuuspuumahdollistavalla keskustalla ja täysin automatisoiduilla kylmän huoneen saarimaalla painutusmallien tuotantolinjoilla, joiden kapasiteetti vaihtelee 150–4000 tonnista. Yhtiöllä on myös useita suuria tarkkuusvälineitä ja mittausterävästiä sekä erilaisia liittyviä palveluita. Yhtiön alumiinikastepuupohjien tuotanto on 50 000 tonnia, ja se voi tehdä tarkkuustuotantoa ja -käsittelyä.
Liemetalosien tuotantolinjojemme: Weitang Auto-osien liemetalopuuhdytyslaitos, Suzhou Jincheng Tarkka Puuhdytyslaitos, Xuzhou Jincheng Tarkka Puuhdytyslaitos. Kokonaismyymälövarat ovat yli 1 miljardi yuania ja alue kattaa 300 muuta. Tehtaalla on 180 000 neliömetriä tilaa. Yrityksellä on yli 600 CNC-koneita ja 60 vaakasuuntaista moottorikeskusta sekä täydellinen elektrolyysilakkauksen ja hienovärjelyn testausratkaisu. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme ammattimaisia tarkkoja moottorikeskuspalveluita ja mukautettuja palveluita.
Yhtiömme perustettiin vuonna 2006. Erikoistumme alumiinipuuhdytysteollisuuteen sekä tarkkoihin moottorikeskukseen ja liemetalojen osiin. Tarjoamme 24/7 ihmisen verkossa -tukea ja monikielistä viestintää vähemmistökielillä. Lisäksi meillä on palvelutimi, joka auttaa projektissa.
Tuotteet tuotetaan yrityksen omassa laitoksessa. Meillä on kaikki yksityiskohdat hinnasta, alkaen raaka-aineista ja päätyen tuotantoon sekä palveluihin. Yritys valmistaa pudotusmestari-alumiiniosia yli 20 pudotusmestariteollisuuden asiantuntijan ja yli 80 moukkoammattien insinöörin kanssa. Voimme tarjota asiakkaillemme moukkosuunnitelmat ja tuotantoratkaisut. Tuoteiden suunnittelu on mukautettavissa. Se tarjoaa mahdollisuuden tuottaa pieniä sarjoja.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
