Monet kuumauskaistot ovat erittäin vahvoja ja kevyitä, joten ne kestävät kauan monissa sovelluksissa ja teollisuudenaloilla. Nämä osat muovataan vedoten kiehuvan alumiinin omasta mukautetusta moukasta. Kun alumiini on jäähtynyt ja muodostunut, komponentti poistetaan moukasta ja puhdistetaan sen saavuttua halutun lopputuloksen. Tämä on ratkaiseva toimenpide kuumauskaistetun alumiinin osien valmistuksessa, ja tässä kertomme, miksi nämä auttavat niin paljon valmistettujen tuotteiden osalta.
Jinchengin puolalumiiniosastot ovat tunnettuja erinomaisista ominaisuuksistaan, mikä tekee niistä erinomaisen vaihtoehdon useissa teollisuudenaloissa. Parastaalumiiniliuoksenaon se, että ne ovat erittäin kevyitä. Tämä tulee vielä merkityksellisemmäksi aloilla kuten ilmailualalla, jossa on ehdottoman tärkeää vähentää jokaista mahdollista painoyksikköä. Monet puolalumiiniosastot ovat myös kevyempiä kuin teräs ja muut raskaudet metallit, mikä on edullista nopeamman liikkeen osioiden helpottamisessa, jotka kuluttavat vähemmän polttoainetta.
Mallintuotettu alumiini on todellakin saatavilla monissa muodoissa ja kokoissa, joten tämä selittää suurelta osin, miksi niitä käytetään. Ne ovat erittäin monipuolisia, joten niitä voidaan käyttää laajassa spektrissä sovelluksissa. Valmistajat voivat tuottaa sekä pieniä osia että myös isoja, monimutkaisia osia riippuen siitä, mitä työ vaatii. Tämä joustavuus on suuri etu monilla aloilla.
Nämä Jinchengalumiinileikkuovat vahvoja lisäksi siihen, että ne ovat monipuolisia. Ne pystyvät käsittelemään raakimmat sääolosuhteet, kuten kuumien tai kylmien lämpötilojen altistumisen sekä kemikaalien vaikutukset. Ne eivät myöskään rikki helposti, mikä on toinen keskeinen ominaisuus mallintuneiden alumiinikomponenttien suhteen.
Yksi syistä siihen, miksi pudotusmuovutettu alumiini on niin hyödyllistä, on se, että näitä pudotusmuovutetuista osista voidaan tehdä monenlaisia. Osien ominaisuuksien ansiosta ne ovat myös vaikutteellisemmat. Ne ovat kevyt, mikä vähentää koko koneen painoa. Kevyt paino voi parantaa kiihdytyskykyä ja polttoainekulutusta. Lisäksi Jinchengmuotit alumiinijuottoa vartenvoidaan pitää tiukkojen kuormien alla ilman kaarettua tai murtumista, mikä tarkoittaa, että koneille tarvitaan vähemmän huoltotyötä ja niillä on vähimmäismäärä pysähtymisaikoja korjauksille.
Pudotusmuovutetut alumiiniosat ovat myös autoteollisuuden suosituimpia, koska ne kestää yleensä tieillä tapahtuvan kuljetuksen ja kulumisen. Ne ovat myös rostia ja korroosioon vastustavat, mikä tekee niistä hyviä käytettäväksi osaksiin, jotka saattavat jäädä kosteiksi tai peittyä suolalla/muilla kemikaaleilla. Kolmas tekijä, joka tekeekorkean paineen alumiinimurtausarvokkaaksi, on sen vahvuus: autot kantavat usein raskaita kuormia, ja tieiden täytyy pystyä kirjoittamalla tukevan liikenteen painoa.
Samanaikaisesti ne on valmistettu kuumauskaistolla alumiiniliallalla, joten tämä materiaali on toteuttamiskelpoinen ja kustannustehokas. Kun ne on valmistettu, niin tarvittava työ on vähän, mikä pitää valmistuskustannukset alhaisina. Lisäksi nämä osat ovat täysin kierrätettäviä, mikä on myös ympäristöystävällinen ominaisuus. Kierrätettyjen materiaalien käyttö voi parantaa yritysten voittoja ja auttaa säilyttämään Maan hieman vihreämmäksi.
Meillä on kolme tuotantokeskusta: Die cast aluminum parts -auto-osien kaastamo, Suzhou Jincheng Precision Casting -kaastamo ja Xuzhou Jincheng Precision Casting -kaastamo. Varallisuuden kokonaismäärä ylittää 1 miljardia yuania ja alue kattaa 300 muuta. Tehtoomme on 180 000 neliömetriä. Yrityksessämme on yli 600 CNC-koneita, joista yli 60 ovat pystysuuntaisia moottorikeskuksia sekä täydellinen elektroosumisen ja hienovetokonetyökaluvarusteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia mukautettuja tarkkatyönnöstöpalveluita.
Vuonna 2006 perustimme liiketoimintamme. Toimitamme die-alumiiniosia alumiiniliitoksen kaistamiseen sekä tarkkatyönnökseen ja yleisiin teollisiin komponentteihin. Tarjoamme verkkopalveluita joka päivä vuorokaudessa. Viestimme myös useilla eri kielillä. Voimme myös tarjota palveluiden edustajaryhmän työskentelemään projektisi kanssa.
7 tuotantoprosessi, tekninen tuki, laadun tarkastus, muovinpesuksen kaluston valmistus, koneiden tuotanto Alumiinimuovinpesupohjaiset osat ja niitä tukevat toimenpiteet. Yhtiöömme on 150 - 4000 tonnin kokoinen täysin automatisoitu kylmähuoneen muovinpesuproduktiolinja 60 sekä yli 600 edistynyttä tarkkuusmekittelykeskusta. Yhtiöllä on myös runsaasti korkean tarkkuuden mittausrumentteja ja laitteita sekä monia erilaisia sivutoimintoja. Yhtiön vuosantuotanto on 50 000 tonnia, ja se pystyy suorittamaan tarkkaa käsittelyä ja tuotantoa.
Jokainen tuote valmistetaan kunkkialumiinioserakohteissa kyseisissä yrityksissä. Meillä on kaikki yksityiskohdat hinnasta, alkaen raaka-aineista ja päättyen tuotantoon ja palveluihin. Yrityksessä on yli 80 asiantuntijamallintekijää sekä 20 kunkkioserakon asiantuntijaa. Tuotemme suunnittelu on joustava, voimme suunnitella malleja täyttämään asiakkaidemme tarpeet ja myös tarjota tuotanto-ratkaisuja. Se sopii pienen erän tuotannolle.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
