Alumiini on ainutlaatuinen metalli, jota löytyy ympäri maailmaa, ja se käytetään tuottamaan tuhansia esineitä, joita käytämme joka päivä. Paineleikkauksen avulla voidaan muuttaa alumpia niin, että metalli kehitetään nestemuotoon ja sitä voidaan sitten kaataa muovin sisään. Kun metalli jää hidastuen ja kiinteäksi, se muuttuu uudeksi objektiksi, jolla on sama muoto kuin sen muovin. Korkean paineen alumiinipaineleikkaus on yksi tällaisista metallin valmistusmenetelmistä, jossa nestemetalille asetetaan suuri paine, jotta se menee muoviin.
TämähiekkaformiajoprosessissaJinchengin laitteesta vedetään nestematalle erittäin nopeasti täyttääkseen muovin sisätilat. Tämä mahdollistaa nopean ja tarkkan täyttämisen, joka saavuttaa kaikki pienet kulmat ja koukut muovissa, mikä mahdollistaa todella monimutkaiset yksityiskohdat. Photoshop voi olla hieman haastava oppia, mutta se on tarpeen suunnitelmien tai erittäin yksityiskohtaisen muodon luomiseksi. Esimerkiksi, jos yksi komponentti sisältää hienoja ominaisuuksia tai monimutkaisia suunnitelmoja, tämä menetelmä auttaa ottamaan kaikki ne pienet yksityiskohdat loistavasti huomioon.
Osan valmistamisen nopeus on yksi keskeisistä edustaan, joita korkean paineen hiekkauspainehtaminen harjoittaa alumiinia vastaan. Se on automaatisoitua niin, että koneet voivat nyt tehdä suurimman osan työstä. Nämä mahdollistavat metallin injektoidun muovialukseen ja osien luomisen muutaman sekunnin kuluessa. Tämä ei ole vain nopeaa, vaan myös valmistetut osat ovat erittäin vahvoja ja kestäviä. Siksi nämä komponentit sopivat erinomaisesti sovelluksiin, joissa käytännöllinen vastus ja jännityskehon aikuisena elinaikana ovat ratkaisevia. Koska ne ovat vahvoja ja kaareutumista vastustavia, ne ovat loistavia materiaaleja asioille, kuten auto-osille, jotka täytyy kestää paljon käyttöä.
Jinchengalumiiniliuoksena- On olemassa useita menetelmiä, joita voidaan käyttää korkean paineen aluminium leikkauskivestelmässä, jokaisella omilla suhteellisilla etuillaan. Kuuma kammioleikkauskivestely on yleisin menetelmä. Tässä prosessissa metalli, jota muovataan, suljetaan säiliöön, joka on taitettu koneeseen. Tämä mahdollistaa nestemetalin nopean ja suoran injektion muoviin, säästettyään aikaa sekä lisäämällä tehokkuutta.
Kuitenkin korkean paineen aluminium leikkauskivestelmässä laadunvalvonta on avainasemia. Mallin tuottaminen sen tarkistamiseksi varmistaa, että valmistettu osa on tasainen kokonaan, vahvuudessa ja muodossa. Tämän saavuttamiseksi käytettiin tietokoneavusteista suunnittelua (CAD). Tämä Jinchengmuotit alumiinijuottoa vartenvarmistaa, että jokainen tietyn muodon osa tehdään sadasuhannesta tuumasta käyttämällä autonvalmistajille digitaalista mallia, josta he voivat injektoroida tai castata osia käyttämällä leikkauskoneesta.
Erilaiset teollisuudenalat hyötyvät korkean paineen aluminium valumoulontekniikan monista sovelluksista. Julkisen liikenteen ja helposti saatavilla olevien ratkaisujen tapauksessa yksi yleisimmistä käyttötarkoituksista nähdään usein autossa. Tämäalumiinileikkumenetelmä käytetään useita auton osia valmistamaan, kuten moottoripohjaa, vääntökaasta ja ajoneuvon keskeytyskomponentteja jne. Nämä osat ovat tärkeitä ajoneuvojen suorituskyvyn ja turvallisuuden kannalta.
Lisäksi korkean paineen aluminium valumoulu käytetään myös kotitalousvälineiden osien valmistamiseen, kuten jääkaappiin, pesukoneeseen ja kuivaimeen sekä ilmankosteuslaitteisiin. Nämä laitteet vaativat korkealaatuisia, pitkäkestoisia komponentteja toimimaan niin kuin ne on suunniteltu. Lisäksi aerotekniikan alalla tämä prosessi on erittäin hyödyllinen lääketieteellisessä teollisuudessa lääketieteellisten laitteiden/osien/kuvantamiskoneiden/MRI-koneiden jne tuottamiseksi.
Tuotannon seitsemän prosessia ovat tekninen tuki, laadunvalvonta, korkean paineen alumiinimuovaus, muovaus ja pinta-osaaminen. Yhtiöömme on 60 kokonaan automatisoituja kylmän huoneen muovaussaari - tuotantolinjaa kapasiteetilla 150-4000 tonnia, yli 600 tarkkuuslaatimista koneista sekä useita suuria tarkkuusmitataulukoita ja -välineitä lisäksi muihin apupalveluihin. Yhtiön vuosituotanto on 50 000 tonnia, ja sillä on kykyteknologiaa tarkkuustuotantoon ja -käsittelyyn.
Omistamme kolme pääasiallista tuotantokeskusta: Weitang Auto-osien Pourutuslaitos, Suzhou Jincheng Tarkkatarkkuuspourutuslaitos ja Korkean paineen alumiinipouratus tarkkatarkkuuspourutuslaitos. Varojen kokonaisarvo ylittää 1 miljardia yuania, laitosten pinta-ala on lähes 300 muka ja rakennusten kokonaispinta-ala on 180 000 neliömetriä. Yhtiössämme on yli 600 CNC-koneita, mukaan lukien 60 vaakapuun konekeskusta sekä täydellinen kaadonkalusteiden, lumppaustyökalujen ja testauslaiteistoja. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tarkkatarkkuustyöitä ja mukautettuja palveluita.
Vuonna 2006 perustimme yrityksen. Erikoistumme alumiinipouratuksiin liittyviin komponentteihin tarkkatarkkuustyöissä sekä yleisiin teollisuusosoihin. Tarjoamme verkossa ihmispalveluita, korkean paineen alumiinipourauksen ja viemme keskusteluja vähemmistökielillä. Voimme myös tarjota palvelutiimi projektillesi.
Jokainen tuote valmistetaan korkean paineen alumiinimallintekon avulla kyseisissä yrityksissä. Meillä on kaikki yksityiskohdat hinnasta, alkaen raaka-aineista ja päättyen tuotantoon ja palveluihin. Yrityksessä on yli 80 asiantuntijamallinsuunnittelijaa sekä 20 mallintekoasiantuntijaa. Tuotemme suunnittelu on joustava, voimme suunnitella malleja täyttämään asiakkaidemme tarpeet ja myös tarjota tuotanto-ratkaisuja. Se sopii pienen erän tuotannolle.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
