Aikoja sitten oli olemassa hyvin erikoinen tapa, nimeltään painevalu, monien erilaisten asioiden valmistamiseen. Jotta kuumasta tuotannosta saadaan virkistävämpi neste oikein ämpäriin, meidän on ensin vilkaistava nopeasti painevalun toimintaa ja sitten edetä pidemmälle saadakseen käsityksen siitä, mitä kulissien takana todellisuudessa tapahtuu, muuta kuin vain kaatamista. meidän kauhamme.
Painevalu on tehokas tapa valmistaa laaja valikoima lähes verkon muotoisia metalliosia ja -tuotteita. Ensimmäinen vaihe painevalussa on tietysti metallin sulattaminen, joka sitten kaadetaan hyvin erikoiseen ja tarkkaan muottiin, jota kutsutaan "muotiksi". Tämä suulake on tärkeä osa, koska se muotoilee metallia. Metalli kovettuu ja jäähtyy sen jälkeen, kun se on kaadettu Jinchengiin alumiiniset painevalut, olettaen muotin suunnittelun. Kun metalli on jäähtynyt ja jähmettynyt kokonaan, se irtoaa suulakkeesta ja sitä voidaan jatkaa lisätyöskentelyn, kuten purseenpoiston tai kiillotuksen, kohteena.
Meidän täytyy puhdistaa suulake ennen kuin voimme tehdä sille mitään. He varmistavat, että niiden alue on puhdas, mikä tarkoittaa, että sisällä ei ole likaa tai öljyä, joka häiritsisi metallia sitä kaadettaessa. Likainen tai öljyinen ja tämä johtaa rumaan lopputuotteeseen, voi aiheuttaa ongelmia. Dieselpolttoainetta levitetään sitten suulakkeen sisään sen jälkeen, kun se on puhdistettu erityisellä sumulla, jota kutsutaan voiteluaineeksi. Tämä toimii voiteluaineena ja auttaa kuumaa metallia olemaan juuttumatta muotiin, mikä on todella hyvä. Se on tärkein askel Jinchengin jälkeen painevaluprosessi varmistaa, että muotisi kestää pidemmän käyttöiän ja takaa myös metallimuotojen sileämmän viimeistelyn.
Metalli, jonka kanssa työskentelemme, tulee suuressa lohkossa, jonka nimi on harkko. Harkko on kuin jättimäinen metallipala, jonka voi vain sulattaa. Harkko asetetaan erityiseen uuniin ja sitä kuumennetaan, kunnes metallista tulee kuumaa, sulaa nestettä. Ensinnäkin sen on oltava erittäin kuuma; muuten kiinteä metalli ei nesteydy. Kun harkko on sulanut kokonaan, se valutetaan sisään alumiinivalu Jinchengistä.
Kun suulake on puhdistettu ja metalli on sulanut, voimme nyt kaataa kuuman sulan osiin. Tämä on hankala alue, koska jos metalli jäähtyy liian nopeasti, se voi muodostaa ilmakuplia ja jotkin esineen osat eivät välttämättä käänny suunnitellusti. No, toivottavasti saamme kaiken täydellisesti. Kun metalli muuttuu hitaasti kiinteämmäksi, sitä kutsutaan metallin kiinteyttämiseksi muotissa. Mitä se tarkoittaa, että jähmettyminen. Kun metalli on täysin jäähtynyt ja jähmettynyt uudelleen, se voidaan poistaa varovasti muotista ja käsitellä edelleen.
Ja nyt, kun meillä on metalliosa pois suulakkeestaan, saatat nähdä myös välähdyksen. Nämä ylimääräiset osat tunnetaan nimellä evät, jotka on poistettava, jotta ne näyttävät siistiltä ja siisteiltä. Sileä - Leikkauksen jälkeen metalliesine hiotaan hyvin kiiltävän pinnan seostelemiseksi. Hiontaprosessi auttaa saamaan esineen näyttämään paremmalta ja tuntemaan sen myös turvallisemmalta. Viimeisenä mutta ei vähäisimpänä, metalliesine käy läpi laadunvalvonnan. Tämä painevalutuotteet on itse asiassa äärimmäisen tärkeä askel, jonka kanssa kaikki pitävät paljon huolta varmistaakseen, että metalliesine näyttää houkuttelevalta ja täyttää tarkoituksensa olla vahva. Jos kaikki on mennyt hyvin, esine on vihdoin käyttökuntoinen
Tuotteet ovat painevaluprosessivaiheita niiden yritysten tiloissa, joihin ne kuuluvat. Meillä on kaikki tiedot hinnoista aina raaka-aineista tuotantoon ja palveluun. Yrityksellä on yli 20 painevalualan asiantuntijaa ja yli 80 muottien ammattiinsinööriä. Tuotteidemme suunnittelu on joustavaa ja pystymme suunnittelemaan muotteja asiakkaille ja tarjoamaan tuotantoratkaisuja. Se soveltuu pienten tuotantoerien valmistukseen.
Seitsemän tuotantoprosessia ovat painevaluprosessivaiheet teknisen tuen kautta sekä laadunvalvonta, muottivalu, painevalu ja pintojen käsittely. Yrityksellämme on 150 - 4000 tonnia täysin automatisoituja kylmäkammiopainevalutuotantolinjoja 60 sekä kehittyneitä tarkkuuskoneita, joita on yli 600. Lisäksi yritykseen kuuluu oheislaitteita sekä lukuisia laajamittaisia tarkkuusmittauslaitteita ja -instrumentteja, jonka vuotuinen tuotanto on 50,000 XNUMX tonnia alumiiniseoksesta painevaluosia ja osien tutkimusta ja kehitystä tuotantoa sekä tarkkoja prosessointivalmiuksia tuotannon hyödyn saamiseksi suuressa mittakaavassa.
Meillä on omat kolme suurta painevaluprosessin vaihetta, Weitangin autonosien valutehdas, Suzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas, Xuzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas; omaisuuden kokonaiskoko on ylittänyt miljardin yuanin ja sen pinta-ala on yli 3 hehtaaria, ja sen tehdastila on 1 300 neliömetriä. Tehtaalla on yli 180,000 CNC-konetta ja yli 600 pystysuoraa työstökeskusta sekä täydelliset galvanointi-, ruiskutus- ja testauslaitteet. Tarjoamme ammattimaisia tarkkuustyöstöratkaisuja, jotka on räätälöity asiakkaillemme.
Vuonna 2006 liiketoimintamme on perustettu vuonna 2006. Olemme painevaluprosessivaiheita alumiiniseoskappaleiden painevalussa sekä tarkkuustyöstössä ja yleisissä teollisissa komponenteissa. Tarjoamme online-ihmispalvelua koko päivän, joka päivä. Kommunikoimme myös eri kielillä. Voimme myös tarjota palveluedustajien tiimin työskentelemään projektisi parissa.