QU'EST-CE QUE LES PIÈCES D'ALUMINIUM OBTENUES PAR FONDOIRAGE SOUS PRESSION ?
Ces pièces sont extrêmement avantageuses et trouvent des applications dans de nombreuses industries, et cela pour de bonnes raisons. Cet article détaillera les nombreux avantages de l'utilisation des pièces en aluminium Jincheng obtenues par fonderie sous pression, ainsi que leur mode de production, les endroits où elles peuvent être trouvées aujourd'hui et exactement ce dont vous avez besoin pour produire une pièce exceptionnelle en aluminium lors de l'utilisation du procédé de fonderie sous pression.
Il existe de nombreux avantages liés aux pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression, et c'est pourquoi elles restent populaires dans de nombreuses industries différentes. Tout d'abord, elles sont ultra-légères et très portables, ce qui facilite leur transport pour la mise en forme de composants de formes complexes. Ce procédé les rend également plus maniables pendant la fabrication. Deuxièmement, ces pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression ont une conductivité thermique élevée, donc ils sont bons pour les choses qui produisent de la chaleur, comme les moteurs ou les électroniques. La troisième caractéristique des pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression est leur résistance à la corrosion et à la rouille. C'est ce qui leur permet de résister aux conditions difficiles pendant longtemps. De plus, ils sont de bons conducteurs d'électricité et sont donc utilisés pour fabriquer des composants électriques qui doivent être connectés avec une bonne conduction.
La fonderie sous haute pression est un type particulier de procédé pour fabriquer des pièces. Ici, l'aluminium fondu est injecté dans un moule sous haute pression. Un moule se compose de deux parties, qui sont la matrice et le noyau. Cela garantit que l'aluminium fondu passe par une petite ouverture appelée porte et prend la forme de toute la matrice. Mais lorsque l'aluminium refroidit et se solidifie, le moule s'ouvre à nouveau et la pièce est retirée. Ce cycle peut être répété plusieurs fois pour produire rapidement et efficacement de nombreuses pièces identiques. Le Jincheng pièces en aluminium injecté est un moyen utile pour créer de grandes quantités de la même pièce.
Il existe de nombreuses industries où les pièces obtenues par fonderie sous pression en aluminium sont utilisées, notamment dans l'industrie automobile, aérospatiale et électronique, etc. De telles composantes sont très couramment employées dans le secteur automobile pour fabriquer des pièces essentielles comme les blocs-moteurs, les boîtes de vitesses et les carteres d'huile. Toutes ces pièces travaillent ensemble pour maintenir un véhicule fonctionnant correctement et efficacement. L'importance de la fonderie sous pression en aluminium dans l'industrie aérospatiale : Il est impossible d'ignorer le traitement de l'aluminium lors de la fabrication de ces pièces, car des éléments structurels tels que les ailes, les fuselages et les composants moteurs ne peuvent être réalisés sans eux. Ces pièces doivent être très robustes tout en restant légères pour assurer sécurité et performance pendant le vol. Elles sont également utilisées dans l'industrie électronique pour former presque toutes les composantes des ordinateurs et des appareils de communication. De telles pièces en aluminium moulées sous pression comprennent des pièces telles que les dissipateurs de chaleur, les logements et les connecteurs qui sont nécessaires pour que les appareils électroniques soient pleinement fonctionnels.
La fonderie sous pression est avantageuse pour les fabricants car elle présente de nombreux avantages environnementaux. Le premier est économique, car elle nécessite moins de matériaux que d'autres méthodes de production. Elle permet également des économies de coûts pour les entreprises, sans compromettre la qualité des pièces. Deuxièmement, le procédé de fonderie sous pression génère moins de déchets et est respectueux de l'environnement, ce qui limite tout dommage à l'environnement. La troisième caractéristique des pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression est une durée de vie élevée, et le besoin de remplacement sera moins fréquent, ce qui économise des ressources. Quatrièmement, il est facile de les recycler, car le retour de ces pièces a empêché une grande quantité d'aller dans les décharges. Enfin, ce procédé de fabrication consomme très peu d'énergie, réduisant ainsi les émissions de gaz à effet de serre et rendant la fonderie sous pression l'un des processus les plus respectueux de l'environnement.
L'utilisation de l'injection sous pression pour créer une pièce en aluminium de haute qualité nécessite une attention particulière dans plusieurs domaines clés. La conception de la pièce - qui indique les dimensions détaillées et les caractéristiques du composant. Ce modèle doit contenir toutes les informations requises, comme la hauteur, les dimensions et les caractéristiques, etc. Ensuite, il faudra choisir la méthode d'injection sous pression la plus appropriée à vos besoins. Les deux principaux types d'injection sous pression sont l'injection chaude et l'injection froide. Ces différentes méthodes ont leurs avantages et conviennent à un certain usage. Les alliages d'aluminium courants sont utilisés, chacun ayant des propriétés et des usages différents. Le troisième point est de choisir le bon type d'alliage d'aluminium, ce qui est crucial car cela concerne les différences entre toutes les pièces, etc. Cette décision variera en fonction de l'utilisation. S'il doit y avoir un traitement après production sur la pièce, vous devriez choisir cette méthode pour la finaliser ensuite, tout en respectant toutes les limites. Enfin, inspecter moule pour la fonderie d'aluminium section de Jincheng avec soin pour vous assurer qu'elle répond à toutes les spécifications nécessaires et est prête à l'emploi.
7 étapes du processus de production, soutien technique contrôle qualité, production de moules, production de fonderie sous pression, production mécanique, traitement de surface, installations annexes. Notre entreprise est équipée de 60 centres d'usinage moderne à haute précision et de lignes de production de fonderie sous pression entièrement automatisées en chambre froide, allant de 150 à 4000 tonnes. L'entreprise possède également des dizaines d'instruments et d'équipements de mesure de grande précision, ainsi que divers services connexes. La production de pièces en aluminium par fonderie sous pression de l'entreprise est de 50 000 tonnes, et elle peut effectuer un usinage et un traitement précis.
En 2006, notre entreprise a été fondée. Nous spécialisons dans les composants en alliage d'aluminium par fonderie sous pression ainsi que dans l'usinage de précision et les composants industriels généraux. Nous offrons un service en ligne 24 heures sur 24 pour les pièces en aluminium par fonderie sous pression et communiquons également dans une variété de langues avec les minorités. De plus, nous disposons d'une équipe de service pour aider avec un projet.
Le produit est fabriqué dans leurs propres usines. De l'achat de matières premières à l'élaboration et aux services de production, nous fournissons des détails sur les composants en aluminium obtenus par fonderie sous pression. L'entreprise dispose de plus de 20 experts dans le domaine de la fonderie sous pression et de plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Notre conception de produits est flexible : nous pouvons concevoir des moules pour nos clients et proposer des solutions de production. Cela offrira les conditions idéales pour produire en petites séries.
Pièces en aluminium issues de nos sites de production : fonderie automobile de Weitang, fonderie de précision de Suzhou Jincheng, fonderie de précision de Xuzhou Jincheng. Les actifs totaux dépassent 1 milliard de yuans et couvrent 300 acres. L'usine s'étend sur 180 000 mètres carrés. L'entreprise possède plus de 600 machines-outils CNC, 60 centres d'usinage horizontaux ainsi que des équipements complets de test pour l'électrolyse et le sablage. Nous nous engageons à fournir aux clients des services de fraisage précis et sur mesure.
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