Le moulage des pièces pour voitures est très intéressant. Cela aide à économiser du temps et produit rapidement des pièces qui sont également très solides. Une telle méthode est le moulage sous pression pour fabriquer des pièces automobiles. Le rythme rapide de ce procédé peut produire plusieurs composants simultanément et plus encore. Jincheng fonderie sous pression de pièces automobiles produit également des pièces robustes qui sont difficiles à casser. Le métal doit être soumis à la chaleur jusqu'à ce que le matériau atteigne l'état liquide. Ce métal liquide est ensuite versé dans un moule qui forme la pièce.
Il a fallu beaucoup de temps pour fabriquer des pièces automobiles et cela coûtait cher avant l'invention de la fonderie sous pression. Les méthodes existantes utilisées par les constructeurs automobiles impliquaient de forger et d'estampiller les pièces une par une. Cela se traduisait par un délai de livraison long pour obtenir suffisamment de pièces pour construire seulement une voiture. Jincheng pièces de voiture en moulage sous pression l'éclairage a changé la donne, et tout pour le mieux. Avec du métal fondu à verser dans des moules, les entreprises automobiles pouvaient alors fabriquer bien plus de pièces qu'auparavant en un temps encore plus court. Le procédé de fonderie sous pression a également facilité les processus d'assemblage, permettant ainsi de monter entièrement des voitures rapidement et économiquement.
Une voiture a différents composants qui doivent travailler ensemble en harmonie. Dans leur processus d'ingénierie, les contrôles qualité vérifient chaque pièce pour s'assurer qu'elle a été correctement fabriquée et fonctionne comme prévu. Jincheng fonderie Sous Pression résout ce problème en produisant des pièces qui sont identiques à chaque fois. Comme le métal est fondu puis versé dans des moules, chaque pièce sort avec une forme et une taille uniformes. Cela donne plus de contrôle aux fabricants de voitures et les aide à produire des véhicules meilleurs et plus sûrs pour tous !
Lorsqu'il s'agit de fabriquer des pièces automobiles, la fonderie sous pression peut utiliser divers métaux, bien que l'aluminium soit le choix de la plupart des constructeurs automobiles. Cela est dû au fait que l'aluminium est léger. Les voitures doivent peser peu pour pouvoir aller vite, mais nécessitent en même temps des éléments de conception robustes pour assurer la sécurité. L'aluminium permet aux fabricants de véhicules de produire des pièces solides mais légères. Cela leur permet de se déplacer plus rapidement et de protéger les personnes à l'intérieur de la voiture. Le pièces en aluminium injecté ne rouille pas, donc les objets fabriqués avec resteront longtemps brillants !
La première idée qui pourrait vous venir à l'esprit est de savoir quelles sortes de pièces sont créées par la fonderie sous pression. Les blocs-moteurs, les boîtes de vitesses et les roues peuvent toutes être fabriquées grâce à pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression . Même des composants plus petits peuvent être formés en utilisant l'SLM. Cela illustre à quel point la fonderie sous pression est cruciale pour la production de chaque pièce d'un véhicule. Les voitures prendraient plus de temps à être produites, coûteraient plus cher et seraient moins sûres pour les conducteurs et leurs passagers sans la fonderie sous pression.
Les sept processus de production incluent ce qui suit : assistance technique, contrôle qualité, fabrication de moules, fonderie sous pression, production mécanique et traitement de surface. Notre entreprise de pièces automobiles en fonderie sous pression possède des lignes de production entièrement automatiques de 150 à 4000 tonnes, au nombre de 60, ainsi que des centres d'usinage CNC de précision avancés, plus de 600. L'entreprise dispose également d'une multitude d'instruments et d'équipements de mesure haute précision, ainsi que de divers services supplémentaires. Sa production annuelle est de 50 000 tonnes et elle est capable de réaliser un usinage et une production de précision.
Notre entreprise a été fondée en 2006 et est spécialisée dans les pièces d'auto-fonderie sous pression, la technologie moderne des véhicules pour l'énergie, les télécommunications, le stockage d'énergie photovoltaïque, l'onduleur, le médical, le rail aéronautique, ainsi que d'autres composants en alliage d'aluminium sur mesure et de précision, et pièces industrielles générales. Nous offrons un service en ligne 24 heures sur 24 avec communication dans les petites langues. Nous pouvons également fournir des représentants de notre service après-vente pour vous aider avec votre projet.
Chaque produit est fabriqué dans les usines de fonderie sous pression des entreprises respectives. Nous disposons de tous les détails concernant les prix, allant des matières premières à la production et aux services. Plus de 80 ingénieurs experts en moules et 20 experts en fonderie sous pression sont disponibles dans l'entreprise. Notre conception de produits est agile : nous pouvons concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients et fournir également des solutions de production. Cela convient à une production en petites séries.
Nous disposons de nos propres 3 grands sites de fonderie sous pression pour pièces automobiles : l'usine de fonderie automobile de Weitang, l'usine de fonderie précise de Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie précise de Xuzhou Jincheng. La taille totale des actifs dépasse 1 milliard de yuans, couvre plus de 300 acres et dispose d'une superficie de production de 180 000 mètres carrés. L'usine compte plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 centres d'usinage verticaux, ainsi qu'un équipement complet pour l'électrolyse, la peinture en poudre et les tests. Nous offrons des solutions d'usinage précis sur mesure pour nos clients.