Pembuatan produk untuk mobil sangat menarik. Ini membantu menghemat waktu dan memproduksi bagian dengan cepat yang juga sangat kuat. Salah satu metode seperti itu adalah die casting untuk memproduksi komponen mobil. Kecepatan tinggi dari proses ini dapat membuat beberapa komponen secara simultan dan lebih lagi. Jincheng bagian otomotif pengecoran cetakan juga memproduksi bagian yang kuat dan sulit untuk pecah. Logam harus dipanaskan hingga bahan mencapai keadaan cair. Logam cair ini kemudian dituangkan ke dalam cetakan yang membentuk bagian tersebut.
Dulu membutuhkan waktu lama dan biaya tinggi untuk membuat suku cadang mobil sampai pengecoran ditemukan. Metode yang ada yang dilakukan oleh perusahaan otomotif melibatkan pembuatan bagian satu per satu melalui forging dan stamping. Hal ini berarti waktu tunggu yang panjang hanya untuk mendapatkan cukup banyak bagian yang dibuat untuk satu mobil. Jincheng bagian mobil die casting penyorotan mengubah jalannya dan semuanya menjadi lebih baik. Dengan logam cair yang dapat dituangkan ke dalam cetakan, perusahaan mobil kemudian dapat membuat lebih banyak bagian daripada sebelumnya dalam waktu yang lebih singkat. Proses pengecoran injeksi juga memfasilitasi proses perakitan, sehingga seluruh mobil dapat dirakit dengan cepat dan ekonomis.
Mobil memiliki komponen-komponen yang berbeda yang harus bekerja bersama secara sinkron. Dalam proses teknik mereka, pengendalian kualitas memeriksa setiap bagian untuk memastikan bahwa itu telah dibuat dengan benar dan berfungsi sesuai harapan. Jincheng pengecoran Die menyelesaikan masalah ini dengan menghasilkan bagian-bagian yang konsisten setiap kali. Karena logam dilelehkan dan kemudian dituangkan ke dalam cetakan, setiap bagian keluar dengan bentuk dan ukuran yang seragam. Ini memberi pembuat mobil lebih banyak kendali dan membantu mereka membuat mobil yang lebih baik dan lebih aman untuk semua kita!
Ketika membuat spare part mobil, pencetakan dengan cetakan tetap dapat menggunakan berbagai logam, meskipun aluminium adalah pilihan sebagian besar perusahaan otomotif. Hal ini karena aluminium ringan. Mobil harus memiliki bobot yang rendah agar bisa bergerak cepat, tetapi pada saat yang sama membutuhkan elemen desain yang kuat untuk keselamatan. Aluminium memungkinkan pembuat mobil menghasilkan komponen yang kuat namun ringan. Ini memungkinkan mobil bergerak lebih cepat dan melindungi orang-orang di dalam mobil. bagian pengecoran aluminium tidak berkarat sehingga barang-barang yang terbuat dari bahan ini akan bertahan lama dan selalu mempertahankan kilauannya!
Pikiran pertama yang mungkin muncul di benak Anda adalah jenis komponen apa yang dibuat melalui pencetakan dengan cetakan tetap. Blok mesin, kotak transmisi, dan roda semua dapat dibuat melalui bagian-bagian dari aluminium die casting . Bahkan komponen yang lebih kecil dapat dibentuk menggunakan SLM. Ini menunjukkan betapa pentingnya pencetakan dengan cetakan tetap bagi produksi setiap bagian pada kendaraan. Tanpa pencetakan dengan cetakan tetap, mobil akan memakan waktu lebih lama untuk diproduksi, lebih mahal, dan kurang aman bagi pengemudi dan penumpangnya.
Tujuh proses produksi mencakup hal-hal berikut: dukungan teknis, kontrol kualitas, pembuatan cetakan injeksi, pengecoran logam cair, produksi mesin, dan pengolahan permukaan. Perusahaan kami Die casting auto parts memiliki 60 lini produksi pengecoran logam cair sepenuhnya otomatis dengan kapasitas 150 - 4000 ton, serta pusat mesin CNC presisi tinggi lebih dari 600 unit. Perusahaan juga memiliki berbagai alat ukur dan peralatan presisi tinggi, serta layanan tambahan lainnya. Kapasitas produksi tahunannya adalah 50.000 ton dan mampu melakukan pemrosesan dan produksi presisi.
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2006, dan khusus bergerak dalam bidang komponen pengecoran logam untuk kendaraan, teknologi modern untuk energi, telekomunikasi, penyimpanan energi fotovoltaik, inverter, medis, rel penerbangan, serta komponen pengecoran aluminium paduan khusus dan pemrosesan presisi serta bagian industri umum. Kami menawarkan layanan online 24 jam dengan interaksi manusia serta komunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga dapat menyediakan perwakilan dari departemen layanan untuk membantu Anda dengan proyek Anda.
Setiap produk diproduksi di bagian pengecoran logam untuk kendaraan masing-masing perusahaan. Kami memiliki semua detail tentang harga, mulai dari bahan baku hingga produksi dan layanan. Lebih dari 80 insinyur cetakan ahli serta 20 ahli pengecoran logam tersedia di perusahaan ini. Desain produk kami fleksibel, kami dapat mendesain cetakan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami, serta memberikan solusi produksi. Ini cocok untuk produksi skala kecil.
Kami memiliki 3 pabrik utama pengecoran otomotif milik kami sendiri, Pabrik Pengecoran Otomotif Weitang, Pabrik Pengecoran Presisi Suzhou Jincheng, dan Pabrik Pengecoran Presisi Xuzhou Jincheng; total aset telah melebihi 1 miliar yuan dan mencakup lebih dari 300 hektar, dengan luas bangunan pabrik mencapai 180.000 meter persegi. Pabrik ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC, lebih dari 60 pusat mesin vertikal, serta peralatan lengkap untuk elektroda, penyemprotan, dan pengujian. Kami menawarkan solusi pemrosesan presisi yang disesuaikan khusus untuk pelanggan kami.