È un modo speciale per produrre vari oggetti che utilizziamo nella nostra vita quotidiana usando la pressofusione. Esempi potrebbero essere i giocattoli con cui giocano i bambini, una parte della nostra attenta guida e persino i mobili che abbiamo in casa. Uno stampo è un tipo di stampo che viene utilizzato nella struttura per dare forma a un oggetto che vogliamo fabbricare. Questo articolo di Jincheng ti spiega tutto sugli stampi per pressofusione, che in parole povere sono gli stampi utilizzati per realizzare questa vasta gamma di oggetti.
Ci sono la maggior parte delle cose buone, o vantaggi nell'uso di stampi per pressofusione. Uno dei principali vantaggi è che consente di realizzare forme molto complesse con questi stampi. Quindi possono essere utilizzati per creare oggetti con molti dettagli fini e superfici che sono complesse da modellare in questo modo. Inoltre, questi stampi sono altamente resistenti e forti, il che significa che possono servire allo scopo per un periodo più lungo senza essere sostituiti. Sono anche molto precisi. Questo alluminio pressofuso ad alta pressione consente loro di produrre parti estremamente precise in termini di dimensioni e forma, garantendo così una perfetta integrazione tra loro.
Ma proprio come altre cose, gli stampi per pressofusione hanno alcuni svantaggi o restrizioni. pressofusione ad alta pressione il problema è che queste matrici sono spesso costose da produrre. Sono costose e questo può aumentare il costo totale di un progetto. Inoltre, queste matrici devono essere curate molto e la manutenzione dovrebbe mantenerle in buone condizioni, altrimenti potrebbero non funzionare correttamente. Senza la cura adeguata, potrebbero non funzionare bene dopo un po' di tempo.
La progettazione di uno stampo per pressofusione è una serie di lavori e per lo più passaggi (sono di fondamentale importanza). Fase uno: l'oggetto da creare deve essere prima progettato in un programma per computer. Questo Jincheng è così importante perché descrive esattamente come apparirà il tuo oggetto. Progettazione, seguita da uno stampo basato sul design. Lo stampo è in genere realizzato con materiali robusti come l'acciaio, che consente allo stampo di resistere alla pressione durante l'uso.
Una volta preparato lo stampo, la cosa successiva da fare è iniettare il metallo replica. Una macchina che viene utilizzata per esercitare pressione affinché il metallo fuso entri in uno stampo come percorso. La resina Jincheng viene riempita con il metallo appropriato in uno stampo, che dopo essersi solidificato si raffredda e si indurisce. Dopo questo, il pressofusione la muffa viene delicatamente rimossa. Infine, l'oggetto creato deve essere pulito e rifinito in modo che sia utilizzabile nella sua forma prevista.
Tra tutti i materiali disponibili utilizzati per gli stampi per pressofusione, la scelta corretta è un fattore molto importante. Dipenderà dai materiali utilizzati per realizzare questi stampi e da quanto siano resistenti o ben realizzati. L'acciaio o i metalli più duri sono quelli con cui sono realizzati la maggior parte degli stampi per pressofusione. Questi stampi per pressofusione ad alta pressione i materiali vengono selezionati in quanto possono resistere all'elevata pressione e temperatura di estrazione.
Per mantenere gli stampi per pressofusione nella posizione migliore, è necessaria una normale cura. Questo pressofusione include anche che devi tenerli puliti e liberi da sporcizia, detriti o ruggine. Pulendo gli stampi regolarmente, impedisci che si intasino e permetti a tutti i tuoi preziosi materiali da costruzione di continuare a entrare. Un altro passaggio è sempre quello di lubrificare spesso le gocce di morte. In altre parole, l'applicazione di olio per mantenere gli stampi funzionanti senza problemi e non attaccati o danneggiati.
Stampi per pressofusione dei nostri siti di produzione: impianto di fusione di componenti per auto Weitang, impianto di fusione di precisione Suzhou Jincheng, impianto di fusione di precisione Xuzhou Jincheng. Le attività totali ammontano a oltre 1 miliardo di Yuan e coprono 300 acri. L'impianto si estende su 180,000 metri quadrati. L'azienda vanta oltre 600 macchine CNC e 60 centri di lavorazione orizzontali, nonché attrezzature complete per prove di elettrodeposizione e spruzzatura. Ci impegniamo a fornire ai clienti lavorazioni meccaniche di precisione professionali e servizi personalizzati.
La nostra attività è stata fondata nel 2006. Siamo specializzati nella pressofusione di componenti in lega di alluminio, nonché nella lavorazione di precisione e nei componenti industriali generali. Offriamo un servizio di pressofusione di stampi online 24 ore su XNUMX e anche la comunicazione con le minoranze in diverse lingue. Inoltre, abbiamo il team di assistenza per aiutare con un progetto.
I sette processi di produzione sono stampi per pressofusione tramite supporto tecnico e controllo qualità, fusione di stampi, pressofusione e trattamento delle superfici. La nostra azienda vanta 150 - 4000 tonnellate di linee di produzione per pressofusione a camera fredda completamente automatizzate 60, nonché macchine di precisione avanzate che superano le 600. Inoltre, l'azienda comprende strutture ausiliarie nonché numerose apparecchiature e strumenti di misurazione di precisione su larga scala, con una produzione annua di 50,000 tonnellate di parti per pressofusione in lega di alluminio e produzione di ricerca e sviluppo di parti, nonché capacità di lavorazione di precisione per ottenere i vantaggi della produzione su larga scala.
Il prodotto viene fabbricato nelle strutture dell'azienda. Dall'acquisto delle materie prime ai successivi servizi di produzione e lavorazione, forniamo dettagliati dettagli sui prezzi. Oltre 80 ingegneri esperti di stampi e 20 esperti in pressofusione sono a disposizione presso l'azienda. La nostra progettazione per i prodotti è flessibile e siamo in grado di progettare stampi per soddisfare le esigenze dei nostri clienti e di fornire anche stampi per pressofusione. Può fornire le condizioni per produrre piccoli lotti.