אחת הדרכים החשובות ביותר לייצור חלקים שונים המשמשים במכוניות היא באמצעות יציקה. זה הופך אותו למתאים לייצור רכיבים כמו בלוקי מנוע, חלקי תיבת הילוכים ואפילו גלגלים. אנו מגלים מדוע זוהי שיטה מצוינת לייצור חלקי רכב, אנו בוחנים רעיונות חדשים וכיצד Jincheng למות הליהוק השפיעה על האופן שבו מהנדסי רכב תכננו חלקי רכב מסוימים, וכל הדברים הטובים בשימוש ביציקות גס כדי לעזור ביצירת רכיבי רכב.
יציקה היא תהליך היוצר חלקי מתכת על ידי יציקת חומר מותך בתבנית הזרקה בלחץ גבוה. אלה מעובדים לייצור תבניות כדי להתאים איך התבניות נראות עם החלק שנוצר שלנו. לאחר מכן המתכת מתקררת ומתמצקת, אנו פותחים את התבנית לאחר שזה קורה ויש לנו חלק מוגמר מוכן לרכב. יתרון מרכזי של הג'ינצ'נג חלקי יציקת אלומיניום הוא שהוא יכול לייצר צורות מורכבות עם דיוק גבוה. תהליך מדויק להפליא זה מבטיח שהרכיבים מתאימים היטב ומתפקדים בשילובם ליצירת רכב בעל חשיבות עליונה לבטיחות, שכן חלקים לא מותאמים או לא תקינים עלולים להגדיל את הסיכוי שהרכב יסתיים באסון.
עם התקדמות הטכנולוגיה תהליך יציקת המות אינו יוצא מן הכלל ורעיונות חדשים רבים צצים כדי לשפר את מה שהיה בשימוש. מכונות חשמליות הן האפשרות הטובה ביותר עבור Jincheng תבנית אלומיניום חלקים כי הם כל כך יעילים ביצירת פריטים באיכות מעולה. יש לנו גם אלטרנטיבה חזקה שהיא להשתמש ברובוטים ביחס לתהליך היציקה. רובוטים משמשים לייצור חלקים מהר יותר ועם פחות שגיאות, מה שהופך את קו העיבוד לחלק יותר. סגסוגות מתכת חדשות נמצאות גם בעבודות שיכולות להימשך תחת טמפרטורה ולחץ גבוהים.
יציקה היא תהליך אידיאלי לייצור נפח גדול של חלקי רכב מכיוון שהיא מציעה יתרונות רבים ליצרנים. תהליך זה גם מניב מספר חלקים בבת אחת ועם בקרת איכות לצמצום זמן ההובלה בייצור. הסיבה לכך היא שיצירת חלקים רבים בו זמנית חוסכת זמן ומשאבים. אחד היתרונות הוא שכל רכיב נוצר בדיוק מדויק - זה אומר שכולם זהים ובעלי אותו גודל זהה לזה. האחידות חשובה כדי לוודא שברגע שהמכונית אכן יורכבת, כל החלקים האלה מתאימים כמו שצריך. ה רכיבי יציקת אלומיניום בעלי עובי עקבי שהופך את החלק לחזק ועמיד יותר - היבט חשוב להבטחת ביצועים בטווח הארוך של הרכב.
לתהליך הזה יש כעת אינסוף אפשרויות עם הרעיונות והחומרים והמכונות החדשים שנוצרו. ה חלקי יציקת אלומיניום כתהליך נפוץ למדי במגזרים אחרים מעבר לחלקי רכב, כגון תעופה וחלל או אפילו מוצרים ביתיים. ככל שהשיפורים בטכנולוגיית יציקת ההדפסה נמשכים, סוגי הפריטים שניתן לייצר רק יתרחבו ויהפכו לאפשרות רעננה עוד יותר לחדשנות בייצור.
יש לנו שלושה מרכזי ייצור: מפעל ליציקת חלקי רכב ליציקת חלקי רכב, מפעל יציקה מדויקת של Suzhou Jincheng ומפעל יציקה מדויקת של Xuzhou Jincheng. סך הנכסים עולה על מיליארד יואן ומשתרע על שטח של 1 דונם. המפעל שלנו משתרע על פני 300 מ"ר. לחברה למעלה מ-180,000 מכונות CNC עם יותר מ-600 מרכזי עיבוד אנכיים וציוד מלא של ציפוי וריסוס. אנו מחויבים לספק ללקוחותינו שירותים מותאמים אישית לעיבוד מדויק באיכות גבוהה.
בשנת 2006, העסק שלנו נוסד. אנו מתמחים ביציקת רכיבי סגסוגת אלומיניום וכן עיבוד שבבי מדויק ורכיבים תעשייתיים כלליים. אנו תומכים בשירות חלקי יציקה לרכב 24 שעות ביממה באינטרנט וגם בתקשורת עם מיעוטים במגוון שפות. בנוסף, יש לנו צוות שירות שיעזור בפרויקט.
שבעת תהליכי הייצור כוללים את הדברים הבאים: תמיכה טכנית, בקרת איכות, יציקת תבניות, ייצור מכונות וטיפול פני השטח. חברתנו חלקי יציקה לרכב 150 - 4000 טון של קווי ייצור אוטומטיים מלאים של יציקת יציקה בתא קר 60, ומרכזי עיבוד CNC מדויקים מתקדמים עם יותר מ-600. החברה מחזיקה גם בשפע של מכשירים וציוד מדידה בעלי דיוק גבוה. כשירותים נוספים שונים. הייצור השנתי שלו הוא 50,000 טון והוא מסוגל לבצע עיבוד וייצור מדויק.
המוצרים מיוצרים על ידי מתקני החברה עצמה. יש לנו את כל הפרטים על המחירים, החל מחומרי גלם לייצור ואפילו שירותים. החברה היא חלקי יציקה לרכב עם יותר מ-20 מומחי תעשייה ליציקה ולמעלה מ-80 מהנדסי תבניות מקצועיים. אנו יכולים לספק תבניות ופתרונות ייצור ללקוחותינו. עיצוב המוצר שלנו ניתן להתאמה אישית. הוא מסוגל לספק את התנאים הדרושים לייצור קבוצות קטנות.