Pressure Die Casting -მოკლედ
ჩამოსხმა არის ლითონის ფორმირების წარმოების პროცესი. Jincheng Die Casting ქმნის გამძლე მეტალის ნაწილებს განზომილებიანი შეკავების საზღვრებში, რომლებიც ძნელია გამეორება სხვა პროცედურებთან ერთად. ეს ჯინჩენი მაღალი წნევის ალუმინის ჩამოსხმა გულისხმობს მასალის მეტალის დნობას და მის მიღებას საკმარისად მაღალ ტემპერატურაზე, რომ გადავიდეს თხევად (მდნარი ლითონი) მდგომარეობაში. შემდეგ ეს გამდნარი ლითონი შეჰყავთ მადაში მაღალი წნევით. ამავე მიზეზით, ეს თითქმის გიგანტური წებოს იარაღის გამოყენებას ჰგავს. ეს არ იყო იმდენად, რომ გასროლა solder რომ იქნება squirted გარეთ, როგორც ცხელი წებო; ეს უფრო ჰგავდა მდნარი პიუტერის ჩამოსხმას ყალიბში. ეს არის ორნაწილიანი ყალიბი, რომლის ნახევრები მჭიდროდ არის ერთმანეთთან დაკავშირებული, რათა შეიქმნას ღრუ, სადაც შეიძლება იყოს მდნარი ლითონი. გამდნარი ლითონი მყარდება გარკვეული დროის შემდეგ. როდესაც სრულად გაგრილდება, მას აქვს ფორმის ზუსტი ფორმა და ძალიან ზუსტი პოსტის ზომები, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა გამოყენების შემთხვევაში.
ამასთან დაკავშირებით, მაღალი წნევის ჩამოსხმა შესანიშნავი გზაა ლითონის პროდუქტების მარტივად წარმოებისთვის. ამ მიდგომის მნიშვნელოვანი უპირატესობა არის სიჩქარე. ჯინჩენგი მაღალი წნევის ჩამოსხმის კვლა მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს აწარმოონ ნაწილების დიდი რაოდენობა მხოლოდ ერთ ციკლში. წარმოების პროცესში, ვინაიდან გამდნარი ლითონი შეიძლება შეყვანილ იქნეს ჭურჭელში დიდი სიჩქარით. ბევრი დრო არ არის დაკარგული. ნათქვამია, რომ ეს ხელს უწყობს ნაწილებზე დიდი მოთხოვნის სწრაფად დაკმაყოფილებას. სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია, მაგრამ რაც მთავარია, ეს ასევე გავლენას ახდენს ნაწილის სიზუსტეზე. არა მხოლოდ ნაწილების სრულყოფილად მორგება მაღალი სიზუსტით, არამედ მჭიდროდ უნდა შეესაბამებოდეს HTC-ის ჩამოსხმის ტოლერანტობას, რათა მათ სწორად იმუშაონ. ეს ნაწილები უნდა იყოს მაღალი ხარისხის, რადგან ისინი უსაფრთხოა იმ აპლიკაციებთან, რომლებშიც ისინი გამოიყენება.
ხარისხის კონტროლი არის გასაღები მაღალი წნევის ჩამოსხმისას. შედეგად, თითოეული ნაწილი უნდა იყოს სწორად დამუშავებული და იდეალურად იმუშაოს. ხარისხის კონტროლი არის ტორტის დამზადება. შემდეგ, რა თქმა უნდა, თუ გამორთავთ ინგრედიენტებს და შეურიეთ იმდენი ცუდი სოდა, ეს იქნება ნამცხვრის ნამცხვარი, მაგრამ არა ის, რაც მოითხოვეთ. მწარმოებლებმა ასევე უნდა შეისწავლონ ყველა დეტალი, რადგან კომპონენტები უნდა იყოს წარმოებული ზუსტად გეგმის მიხედვით. ისინი რეგულარულად ახორციელებენ ხარისხის კონტროლს მათი Jincheng ზეწოლის ჩამოსხმის ალუმინის გამოყენებით. ეს მოიცავს ლითონის დათვალიერებას, სანამ ის დნება, დარწმუნდებით, რომ ყალიბში ნარჩენები არ არის მისი დასრულების შემდეგ და ნაწილების მორგება განზომილებიანი გამშვები ჯიგის მეშვეობით, რათა შეამოწმოთ ისინი აკმაყოფილებენ სპეციფიკაციებს). ამ ნაბიჯებს არსებითი მნიშვნელობა აქვს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ წარმოებული პროდუქცია კარგი ხარისხისაა.
არსებობს მრავალი სფერო და ინდუსტრია, სადაც გამოიყენება მაღალი წნევის ჩამოსხმა. ყველაზე გავრცელებული აპლიკაცია არის საავტომობილო ინდუსტრია და იგი გამოიყენება მრავალი საავტომობილო ძრავის ნაწილების, ისევე როგორც სხვა კრიტიკული მოვლის განყოფილებების წარმოებაში. ამ გზით ჩვენ შეგვიძლია დარწმუნებული ვიყოთ, რომ ნაწილები იქნება მყარი და ზუსტი. უფრო მეტიც, თვითმფრინავებისა და რაკეტების ნაწილების შესაქმნელად ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი წნევის ჩამოსხმა, რომელიც ძალიან მნიშვნელოვანია ფრენის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად. ეს ნაწილები კრიტიკულია საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრიისთვის. ამ ინდუსტრიების გარდა, ჯინჩენგ ალუმინის მაღალი წნევის ჩამოსხმა ჰპოვა განაცხადი სამედიცინო სექტორშიც. მისი როლი ქირურგიული ხელსაწყოების და სხვა სამომხმარებლო პროდუქტების წარმოებაში ეხმარება საავადმყოფოებს, ექიმებს, მოხუცთა სახლებს უფრო ეფექტურად შეასრულონ თავიანთი სამუშაო. მოკლედ, მაღალი წნევის ჩამოსხმა მუშაობს სხვადასხვა მიზნებისთვის.
მაღალი წნევის ჩამოსხმის განვითარება თანამედროვე არხების მეშვეობით → კომპიუტერები უფრო დიდ როლს თამაშობენ წარმოებაში, მათ შორის ყველაზე მნიშვნელოვან ტენდენციებს შორის. ციფრული დიზაინის ხელსაწყოები მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს მოდელონ სხვადასხვა კომპონენტი, სანამ ისინი ფიზიკურად შექმნიან. ეს მეთოდი საშუალებას აძლევს მათ კომპიუტერში გამოსცადონ სხვადასხვა დიზაინი და მასალა, რაც ნიშნავს, რომ მათ შეუძლიათ მზა პროდუქციის უფრო სწრაფად წარმოება, ნაკლები მასალის გამოყენებით. ციფრული დიზაინი გამოიყენება და რობოტების ავტომატიზაცია იზრდება იმ საიტებზე, რომლებიც აერთიანებენ მაღალი წნევის ჩამოსხმის ქარხნებს. რობოტებს შეუძლიათ დაეხმარონ კომპანიას ნივთების უფრო სწრაფად წარმოებაში და ამავე დროს შეინარჩუნონ მაღალი სტანდარტები. ასევე, სავარაუდოდ, გამოიწვევს ბიზნესის შეკრების ხაზებზე საჭირო მუშაკების რაოდენობის შემცირებას, რაც დაზოგავს ფულს და დროს. ეს თემები საბოლოოდ იპყრობს მზარდ ყურადღებას მაღალი წნევის ჩამოსხმის ინდუსტრიაში. როგორც ასეთი, მწარმოებლები აწარმოებენ აქტიურ კვლევას Jincheng მაღალი წნევის ალუმინის ჩამოსხმის სფეროში და ეკოლოგიურად სუფთა მეთოდებს უმაღლესი ხაზის ნაწილების წარმოებისთვის, როგორც მათი განახლებული დაპირების დადასტურება უკეთესი პრაქტიკის მიმართ, რომელიც პატივისცემით ეპყრობა ჩვენს დედამიწას.
ჩვენი კომპანია დაარსდა 2006 წელს. ჩვენ სპეციალიზირებული ვართ ალუმინის შენადნობების ჩამოსხმაში, ასევე მაღალი წნევის ჩამოსხმის დამუშავებაში და ზოგადად სამრეწველო კომპონენტებში. ჩვენ გთავაზობთ ადამიანზე მომუშავე ონლაინ სერვისს მთელი დღის განმავლობაში და ვუკავშირდებით უმცირესობების ენებზე. ჩვენ ასევე გვყავს სერვისის ჯგუფი, რომელიც დაეხმარება პროექტს.
ჩვენი საწარმოო უბნების მაღალი წნევის ჩამოსხმა: Weitang ავტო ნაწილების ჩამოსხმის ქარხანა, Suzhou Jincheng ზუსტი ჩამოსხმის ქარხანა, Xuzhou Jincheng ზუსტი ჩამოსხმის ქარხანა. მთლიანი აქტივები 1 მილიარდ იუანზე მეტია და მოიცავს 300 ჰექტარს. ქარხანა 180,000 600 კვადრატულ მეტრზეა გაშლილი. კომპანია ამაყობს 60-ზე მეტი CNC მანქანით და XNUMX ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრით, ასევე სრული ელექტრომოლევისა და შესხურების ტესტირების მოწყობილობით. ჩვენ მზად ვართ მივაწოდოთ მომხმარებლები პროფესიონალური ზუსტი დამუშავებით და მორგებული სერვისებით.
წარმოების შვიდი პროცესია ტექნიკური მხარდაჭერა, ხარისხის კონტროლი, მაღალი წნევით ჩამოსხმის ჩამოსხმა, კასტინგი და ზედაპირული დამუშავება. ჩვენს კომპანიას აქვს 150 - 4000 ტონა სრულად ავტომატიზირებული ცივი კამერით ჩამოსხმის კუნძულების საწარმოო ხაზი 60, მაღალი სიზუსტის მანქანები, რომლებიც აღემატება 600-ს. მას ასევე აქვს ათობით დიდი ზუსტი საზომი მოწყობილობა და ხელსაწყოები, სხვა დამხმარე სერვისებთან ერთად. კომპანიის წლიური წარმოება შეადგენს 50,000 ტონას და შეუძლია აწარმოოს ზუსტი დამზადება და გადამუშავება.
პროდუქტს აწარმოებენ საკუთარი ქარხნები. ნედლეულის შეძენიდან დაწყებული შემდგომი გადამუშავებისა და წარმოების სერვისებამდე, ჩვენ გთავაზობთ მაღალი წნევის ჩამოსხმის დეტალებს. კომპანია აღჭურვილია 20-ზე მეტი ექსპერტით კასტინგის სფეროში და 80-ზე მეტი ყალიბის პროფესიონალი ინჟინერით. ჩვენი პროდუქტის დიზაინი მოქნილია, ჩვენ შეგვიძლია შევქმნათ ფორმები ჩვენი მომხმარებლებისთვის და შევთავაზოთ გადაწყვეტილებები წარმოებისთვის. ის უზრუნველყოფს სწორ პირობებს მცირე პარტიების წარმოებისთვის.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
არა
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
