당신의 차가 더 빠르고 강력하게 달리길 원하십니까? 네, 만약 396 크랭크샤프트를 쉽게 구할 수 있는 옵션이 있다면 왜 안겠습니까. 전체적으로 396 크랭크샤프트는 중요한 하드웨어 부품으로, 차량이 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 필요한 파워를 제공합니다. 이는 마치 엔진의 척추와도 같습니다.
그렇다면 396 크랭크샤프트는 무엇을 하고 있을까요? 즉, 엔진 피스톤의 위아래 움직임에 도움을 줍니다. 그 부분들은 피스톤이라고 불리며, 연료와 공기의 에너지를 사용해 엔진 내부에서 위아래로 움직입니다. 실린더 블록 도면 피스톤이 움직일 때, 연료와 공기가 엔진 내부에서 연소되며 에너지가 추출됩니다. 이 에너지는 차량의 바퀴로 전달되어 차가 앞으로 나아갈 수 있게 합니다. 따라서 차가 작동하는 데 있어 크랭크샤프트가 얼마나 중요한지 상상할 수 있을 것입니다.
예를 들어, 396 크랭크를 엔진에 이식하면 블록의 내부 차원이 증가하여 더 많은 파워를 발휘할 수 있습니다. 이것이 당신에게 의미하는 바는 무엇입니까? 즉, 가속페달을 밟았을 때 더 높은 속도에 도달하고 더 빨리 그곳에 갈 수 있다는 것입니다. 레이싱을 좋아하거나 단순히 일반적으로 빠르게 운전하는 것을 좋아한다면 396 크랭크로 업그레이드하는 것은 훌륭한 선택이 될 것입니다.
크랭크 샤프트는 자동차가 완벽하게 작동하면서 에너지를 효율적으로 사용할 수 있도록 하는 주요 동력 부품입니다. 이는 자동차의 성능을 향상시키고 더 단단하게 만들어줍니다. 좋은 Pressure die cast aluminium 은(는) 고속으로 고속도로를 달리거나 거친 오프로드를 주행할 때 자동차를 더 빠르게 만들고 나쁜 길을 잘 달릴 수 있도록 합니다.
크랭크 샤프트를 구입할 경우 품질 면에서 최고 중 하나를 제공하는 유명 브랜드만 선택해야 합니다. 진청(Jincheng) 엔진 서포트 브래킷 많은 회사들이 더 강하고 안전한 크랭크 샤프트를 만들기 위해 개선된 재료를 사용하고 있습니다. 이는 다양한 스트레스를 견디며 더 오래 지속됩니다. 좋은 크랭크 샤프트에 투자하면 곧바로 부품을 교체할 필요가 없어져 지갑을 지킬 수 있습니다.
새로운 크랭크가 완벽한 해결책처럼 보일지라도, 24 실린더 엔진 새로운 크랭크 샤프트와 함께 추가로 여러 새로운 부품(피스톤과 커넥팅 로드 등)이 필요하다는 점도 고려해야 합니다. 매우 복잡한 작업이므로 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다. 그들은 자신들의 일을 알고 있으며 올바르게 설치해 줄 것입니다.
좋은 크랭크 샤프트는 차량의 출력을 증대시키고 더 나은 성능을 발휘하게 해줍니다. 이 진청(Jincheng) 다이캐스팅 연비를 향상시켜 주므로 다음 가스 충전까지 더 멀리 갈 수 있게 해줍니다. 더 많은 스트레스를 견딜 수 있는 크랭크 샤프트는 트랙에서 더 빠르게 달릴 수 있거나 일요 아침에 시골길을 더 오래 운전할 수 있게 해줍니다.
제품은 회사 자체 시설에서 생산됩니다. 우리는 원자재에서 생산, 심지어 서비스에 이르기까지 모든 가격 정보를 가지고 있습니다. 이 회사는 20명 이상의 다이캐스팅 산업 전문가와 80명 이상의 금형 전문 엔지니어를 보유한 396 크랭크샤프트 회사입니다. 우리는 고객에게 금형 및 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리의 제품 디자인은 맞춤형입니다. 소량 생산에 필요한 조건을 제공할 수 있습니다.
2006년에 설립된 우리 회사는 396 개의 크랭크 샤프트 다이 캐스팅 알루미늄 합금 부품 및 정밀 가공 및 일반 산업 부품을 취급합니다. 우리는 온라인으로 하루 24 시간, 연중무휴로 인력 서비스를 제공합니다. 우리는 다양한 언어로 소통할 수 있습니다. 또한 프로젝트 진행을 위해 서비스 대표팀을 제공할 수도 있습니다.
우리는 세 가지 생산 시설을 보유하고 있습니다: 396 크랭크 샤프트 자동차 부품 주조 공장, 수주 금성 정밀 주조 공장 및 휴저우 금성 정밀 주조 공장입니다. 자산 총액은 10억 위안을 초과하며, 면적은 300 에이커를 커버합니다. 우리의 공장은 180,000 평방 미터를 덮고 있습니다. 회사는 600대 이상의 CNC 머신과 60대 이상의 수직 머신 센터 및 완전한 전도 및 분무 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질의 정밀 가공 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
생산의 일곱 과정은 기술 지원과 품질 관리, 금형 제작 주조, 압력 주조 및 표면 처리로 396 크랭크 샤프트를 포함합니다. 당사는 150 - 4000톤의 완전 자동화된 냉방 압력 주조 생산 라인 60개와 600개 이상의 선진 정밀 기계를 보유하고 있습니다. 또한, 회사는 부대 시설과 많은 대형 정밀 측정 장비 및 기기들을 포함하며, 연간 5만 톤의 알루미늄 합금 압력 주조 부품 연구 개발 생산 및 정밀 가공 능력을 갖추고 있어 대규모 생산의 이점을 얻을 수 있습니다.