기술 개발과 진보는 우리 일상 생활의 일부입니다. 우리가 하는 대부분의 일은 기술을 사용하는 것과 관련이 있으며, 그것은 확실히 많은 것에 도움을 줍니다. CNC 가공은 공장에 도움을 주는 가장 유용한 기술 중 하나입니다. CNC는 Computer Numerical Control의 약자입니다. 이것은 기계를 제어하는 컴퓨터를 사용하여 정밀하고 복잡한 구성 요소를 만드는 방법입니다. 이것은 고객의 요구를 충족시키는 고품질 제품을 만드는 데 CNC 가공을 사용하는 Jincheng과 같은 회사와 동일합니다.
CNC 가공은 매우 정확하고 효율적입니다. 회사에 따르면, 이를 통해 최소한의 낭비 노력으로 딱 맞는 품목을 만들 수 있습니다. Jincheng CNC 다이캐스팅 공정 부품 설계를 위해 컴퓨터 지원 설계(CAD)라고 하는 것을 사용하는데, 이는 느리고 지저분한 물건을 만드는 데 사용되는 이전 방법과 다릅니다. CAD를 사용하면 설계자가 매우 복잡하고 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. CNC 기계는 설계가 완료된 후 설계를 코드로 변환합니다. 그런 다음 이 코드는 기계에 해당 특정 소재에서 그 모양을 만드는 방법을 정확히 알려줍니다. 이 절차로 인해 최종 제품은 만들어진 스타일과 정확히 유사합니다.
다양한 작업 범위는 CNC 기계의 주요 특징 중 하나입니다. 절단, 드릴링, 밀링, 라우팅 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 모든 작업은 다양한 제품을 생산하는 데 중요합니다. CNC 기계 유형: 다양한 유형의 CNC 기계가 있으며, Jinchengha는 제품 요구 사항에 따라 일부를 범주로 분류합니다. 이는 본질적으로 생산할 수 있는 측면에서 많은 유연성을 제공합니다.
CNC 선반은 Jincheng에서 사용하는 CNC 기계의 일종입니다. 이 기계는 둥근 물체를 형성하고 모양을 만듭니다. 이 공정에는 재료를 돌리는 것이 포함되며, 재료가 회전하여 모양을 만들 때 원하는 프로필로 절단됩니다. 최신 기계의 또 다른 종류는 CNC 밀링 기계입니다. 평평하고 곡선 표면을 생산하도록 설계되었습니다. 이 Jincheng 알루미늄 주조 공정 재료를 가로지르는 회전 커터를 통해 수행됩니다. CNC 라우터는 목재, 플라스틱, 금속과 같은 광범위한 재료를 절단하고 조각하는 데 사용됩니다. 이러한 라우터는 고속으로 회전하는 도구를 사용하여 표면을 절단하고 자세한 패턴을 만듭니다.
CNC 가공 기술은 진보되어 있기 때문에 Jincheng은 이러한 제품을 최대한 활용하고 있습니다. 그들이 사용하는 주요 도구 중 하나는 CAM 소프트웨어(Computer Aided Manufacturing)입니다. 이는 CNC 기계의 효율성을 높이는 데 도움이 되는 프로세스 최적화 소프트웨어입니다. 기계가 따라야 할 도구 경로를 생성합니다. 기계가 더 적은 실수와 더 짧은 시간 안에 최적의 방식으로 설계를 처리할 수 있기 때문에 중요합니다. Jincheng Availability Automation은 일상적인 작업을 수행하는 데 도움이 되는 개인용 기계를 의미합니다. 이를 통해 프로세스가 가속화되고 작업자가 특수 기술이 필요한 복잡한 작업에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.
CNC 가공은 3단계로 구성되며, 설계의 초기 단계에서도 Jincheng CNC는 역량을 보여줍니다. 이 단계에서 설계자는 CAD 소프트웨어를 사용하여 가장 간단한 방법으로 제품 모양을 개발합니다. 설계가 만들어지기 전에 어떻게 보일지 보고 조정할 수 있습니다. 설계가 설계되면 Jincheng CNC로 전송하여 실행합니다. 알루미늄 다이캐스팅 공정 기계. CAD 소프트웨어는 부품에서 작업하는 기계에 대한 도구 경로를 생성합니다. 가공 단계에서 Jincheng은 품질 관리에 중점을 둡니다. 또한 최종 제품이 모든 관련 사양을 준수하도록 하는 시스템도 갖추고 있습니다. 제품이 여러분의 손에 닿기 전에 각 제품을 철저히 테스트하고 검사합니다.
우리는 세 개의 중요한 생산 시설을 소유하고 있습니다. 웨이탕 CNC 가공 주조 공장, 수저우 진청 정밀 주조 공장, 쉬저우 진청 정밀 주조 공장입니다. 총 자산 규모는 1억 위안을 넘었고, 거의 300에이커의 면적을 차지하며, 공장 면적은 180,000제곱미터입니다. 이 회사는 600대 이상의 CNC 기계와 60대 이상의 수평 기계, 그리고 완전한 전기 도금 및 분무 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 고객에게 최고 품질의 정밀 가공 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
7 생산 공정, 기술 지원, 품질 검사, 금형 제작 다이캐스팅 생산, 기계 생산 CNC 가공 및 지원 시설. 당사는 150~4000톤의 완전 자동화된 콜드 챔버 다이캐스팅 아일랜드 생산 라인 60개와 600개 이상의 첨단 정밀 가공 센터를 자랑합니다. 이 회사는 또한 수많은 고정밀 측정 기기 및 장비와 다양한 보조 서비스를 보유하고 있습니다. 이 회사의 연간 생산량은 50,000톤이며 정밀 가공 및 생산을 수행할 수 있습니다.
제품은 각 회사의 공장에서 만들어집니다. 우리는 원자재부터 생산, 심지어 서비스에 이르기까지 모든 가격 정보를 제공합니다. 80명 이상의 금형 엔지니어와 CNC 가공 다이캐스팅 전문가가 회사에 있습니다. 당사의 제품 설계는 유연하며 고객을 위해 금형을 설계하고 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 소량 생산에 사용할 수 있습니다.
저희 회사는 2006년에 설립되었습니다. 설립되었습니다. 저희는 다이캐스팅 알루미늄 합금과 정밀 가공 및 CNC 가공 구성품을 전문으로 합니다. 저희는 다양한 언어로 24시간 온라인 지원 및 소수 민족과의 커뮤니케이션을 지원합니다. 또한, 저희는 프로젝트를 도울 서비스 팀을 보유하고 있습니다.
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