Vienas svarbiausių būdų gaminti įvairias dalias, naudojamą automobiliuose, yra strypmeninis leistymas. Tai padaro jį puikiai tinka gaminti elementus, tokiais kaip variklių blokai, perduotinių dalių ir net ratus. Norint sužinoti, kodėl tai yra puiki automobilių dalių gamybos metodas, pažvelgsime į naujas idėjas ir kaip Jincheng džiovavimas paveikė, kaip automobilių inžinieriai disainavo tam tikras auto dalis, bei apie visus teigiamus strypmeninio leistymo panaudojimo aspektus sukurti automobilių komponentus.
Dežuotuvos yra procesas, kurio metu metalinės dalys pagaminamos išlijaus materialo įdejimu į formą aukštais slenkstiais. Formos yra sukurtos atitinkant mūsų sukurtą dalį. Metalas užtemsta ir tampa tvirtas, po to mes atveriam formą ir gauname jau paruoštą dalį automobiliui. Svarbus Jincheng pranašumas aliuminio derinimo detales tas, kad galima gaminti sudėtingus formatus su aukšta tikslumu. Šis neįtikėtinai tikslus procesas užtikrina, kad komponentai gerai sutampa ir veikia, kai jie yra sujungti į automobilį, kurio svarba yra didžiausia saugumo atžvilgiu, nes blogai pritęsti ar netinkamai veikiantys dalys gali padaryti transporto priemonę labiau rizikingą katastrofai.
Su technologijų pažangos pokytiais, šabloninio lietimo procesas negali būti išimtis, ir kyla daug naujų idėjų, kaip patobulinti tai, kas jau buvo naudojama. Elektriniai stoties mašinos yra geriausias pasirinkimas Jincheng aliuminio deformavimo daliams, nes jos labai efektyvios kokybiškų produktų gamyboje. Taip pat turime galingą alternatyvą – robotų naudojimą šabloninio lietimo proceso metu. Robotai naudojami, norint gaminti dalis greičiau ir su mažesniais klaidomis, dėl ko gamybos eilutė veikia glodžiau. Taip pat kuriama naujų metalinių lygmenų, kurie gali išlaikyti aukštą temperatūrą ir stresą.
Grynoji juostų jūslinkio technologija yra idealus procesas gaminti didelį kiekią automobilinių dalių, nes siūlo daug privalumų gamintojams. Šis procesas taip pat leidžia gauti kelias dalis vienu metu ir su kokybės kontrolės mechanizmais, kad sumažinti gamybos laiką. Tai taip yra, nes sukurti daug dalių kartu užtikrina laiko ir išteklių taupymą. Vienas iš privalumų yra tas, kad kiekviena dalis yra sukuriama su tikslia apibrėžtimi - tai reiškia, kad jos visos yra identiškos ir turi lygias dydžio matmenis. Vienodo dydžio sutapatumas yra svarbus, kad įsitikintume, jog visos dalys tinkamai suderinsios montuojant automobilį. aliuminio formavimo komponentai turi konstantinę storį, kas padaro dalis stipresne ir išsigyvenamesnę - svarbi ypatybė, užtikrinanti ilgalaikę veikimą transporto priemonėms.
Šis procesas dabar turi begalinį galimybių skaičių dėl naujų idėjų, medžiagų ir technologijų, kurios buvo sukurtos. aliuminio deformavimo detales kaip procesas yra labai plačiai paplitęs kituose sektoriuose, išėjant už automobilių dalių ribų, pvz., oro erdvinėje pramonei ar net namų produktams. Kai tobulėja strypmeninio leistymo technologija, didės įvairių daiktų, kuriuos galima gaminti, skaičius ir jie taps dar naujesniu inovacijoms gamyboje pasirinkimu.
Mes turime tris gamybos centrus: Die casting automobilių dalių gamykla, Suzhou Jincheng tiksliosji grybimo gamykla ir Xuzhou Jincheng tiksliosji grybimo gamykla. Aktyvų bendroji vertė viršija 1 milijardą yuanų ir užima teritoriją 300 akrų. Mūsų gamyklą užima 180 000 kvadratinių metrų. Bendrovė turi daugiau nei 600 CNC mašinų, daugiau nei 60 vertikaliųjų grybimo centrų ir visą elektrogalvano ir spalvavimo įrangą. Mes skiriamės teikti savo klientams aukštos kokybės tiksliosios grybimo paslaugas pagal specialius užsakymus.
2006 m. buvo įkurtas mūsų verslas. Mes specializuojamės aliuminio lyginio detales dermėjimo bei tikslaus mašininio apdorojimo ir bendro pramonės komponentų gamyboje. Mes palaikome 24 valandas per dieną dermėjimo automobilių dalių paslaugą internete ir taip pat susisiekime su mažumomis įvairiomis kalbomis. Be to, mes turime paslaugų komandą, kad padėtų su projektu.
Septyni gamybos procesai apima šiuos aspektus: techninę paramą, kokybės kontrolę, formų gamybą dermėjimui, dermėjimą, mašininį gamybos procesą ir paviršiaus apdorojimą. Mūsų įmonė turi 150 - 4000 tonų visiškai automatinių šaltųjo kamero dermėjimo gamybos linijų 60 ir daugiau nei 600 modernių tikslaus CNC apdorojimo centruotės. Įmonė taip pat turi daugybę aukštos tikslumo priemonių ir matavimo įrangos, bei įvairias papildomas paslaugas. Jos metinis gamybos potencialas siekia 50 000 tonų, o ji gali atlikti tikslų apdorojimą ir gamybą.
Produktai gaminami įmonės savo infrastruktūra. Mes turime visus kainų duomenis, pradedant su kilmės medžiagomis ir baigiant gamyba bei paslaugomis. Įmonė gamina dežuotus automobilių dalių su daugiau nei 20 dežuotuvos pramonės ekspertais ir daugiau nei 80 formų profesionaliais inžinieriais. Galime siūlyti klientams formas ir gamybos sprendimus. Mūsų produkto dizainas yra pritaikomas. Jis gali užtikrinti reikiamas sąlygas mažoms partijoms gaminti.