Spuitgieten onder druk - in een notendop
Spuitgieten is een metaalvormend productieproces. Jincheng spuitgieten creëert stevige metalen onderdelen binnen dimensionale retentielimieten die moeilijk te repliceren zijn met andere procedures. Deze Jincheng hogedruk aluminium spuitgieten omvat het smelten van een metalen vorm van het materiaal en het op een hoge temperatuur brengen om in een vloeibare (gesmolten metaal) toestand te komen. Dit gesmolten metaal wordt vervolgens onder hoge druk in een matrijs gespoten. Om dezelfde reden is het bijna alsof je een gigantische lijmpistool gebruikt. Het was niet zozeer dat er een straal soldeer uit zou spuiten als hete lijm; het was meer verwant aan het gieten van gesmolten tin in de mal. Dit is een mal uit twee delen waarbij de helften strak op elkaar passen om een holte te creëren waarin gesmolten metaal kan worden vastgehouden. Het gesmolten metaal wordt na enige tijd gestold. Wanneer het volledig is afgekoeld, heeft het de exacte vorm van de mal en zeer nauwkeurige postafmetingen om in verschillende gebruiksgevallen te worden gebruikt.
In dit opzicht is hogedrukspuitgieten een geweldige manier om eenvoudig metalen producten te produceren. Een cruciaal voordeel van deze aanpak is de snelheid. Jincheng hogedruk spuitgietmatrijzen stelt fabrikanten in staat om een groot aantal onderdelen in slechts één cyclus te produceren. In het productieproces, aangezien gesmolten metaal met hoge snelheden in een matrijs kan worden gespoten. Er gaat niet veel tijd verloren. Dit zou helpen om sneller aan de enorme vraag naar onderdelen te voldoen. Essentieel, maar belangrijker nog, dit heeft ook invloed op de nauwkeurigheid van onderdelen. De onderdelen moeten niet alleen perfect in elkaar passen met hoge precisie, maar ook nauwgezet voldoen aan de toleranties van HTC-spuitgieten om correct te kunnen werken. Deze onderdelen moeten van hoge kwaliteit zijn, omdat ze veilig zijn voor de toepassingen waarin ze worden gebruikt.
Kwaliteitscontrole is de sleutel bij het spuitgieten onder hoge druk. Daarom moet elk onderdeel correct worden ontworpen en perfect werken. Kwaliteitscontrole is het spuitgieten van wat het maken van cake is. Als je dan de ingrediënten uitschakelt en er zoveel bakpoeder aan toevoegt, wordt het een brood van een cake, maar helemaal niet wat je had gevraagd. Fabrikanten moeten op dezelfde manier elk detail onderzoeken, omdat de componenten precies volgens plan moeten worden geproduceerd. Ze voeren regelmatig kwaliteitscontroles uit met hun Jincheng-spuitgietaluminium. Dit omvat het bekijken van het metaal voordat het wordt gesmolten, ervoor zorgen dat er geen resten in de mal zitten als het klaar is en het passen van onderdelen door een dimensionale controlemal om te verifiëren of ze aan de specificaties voldoen. Deze stappen zijn van essentieel belang om ervoor te zorgen dat de producten die worden gemaakt van goede kwaliteit zijn.
Er zijn veel gebieden en industrieën waar hogedrukspuitgieten wordt gebruikt. De meest voorkomende toepassing is de automobielindustrie en het is gebruikt bij de fabricage van veel auto-motoronderdelen en andere kritische zorgeenheden. Op deze manier kunnen we er zeker van zijn dat de onderdelen zowel stevig als nauwkeurig zijn. Bovendien kan hogedrukspuitgieten ook worden gebruikt voor de creatie van onderdelen van vliegtuigen en raketten, wat erg belangrijk is om veiligheid te bieden tijdens de vlucht. Deze onderdelen zijn cruciaal voor de lucht- en ruimtevaartindustrie. Naast deze industrieën, Jincheng aluminium hogedruk spuitgieten heeft ook toepassing gevonden in de medische sector. De rol ervan bij de productie van chirurgische instrumenten en andere consumentenproducten helpt ziekenhuizen, artsen en verpleeghuizen om hun werk effectiever uit te voeren. Kortom, hogedrukspuitgieten werkt voor verschillende doeleinden.
Ontwikkelingen in spuitgieten onder hoge druk frezen via moderne kanalen → Computers spelen een grotere rol in de productie, een van de belangrijkste trends. Digitale ontwerptools stellen fabrikanten in staat om verschillende componenten te modelleren voordat ze fysiek worden gemaakt. Met deze methode kunnen ze verschillende ontwerpen en materialen op de computer uitproberen, wat betekent dat ze sneller afgewerkte producten kunnen produceren met minder materiaal. Digitaal ontwerp is in gebruik en robotautomatisering neemt toe op locaties met spuitgieterijen onder hoge druk. Robots kunnen een bedrijf helpen om dingen sneller te produceren en tegelijkertijd de standaard van die dingen hoog te houden. Het zal waarschijnlijk ook resulteren in een afname van het aantal werknemers dat nodig is op assemblagelijnen voor bedrijven, wat geld en tijd bespaart. Deze onderwerpen krijgen eindelijk steeds meer aandacht in de spuitgietindustrie onder hoge druk. Als zodanig voeren fabrikanten actief onderzoek uit op het gebied van Jincheng-spuitgieten onder hoge druk van aluminium en milieuvriendelijke methoden voor het produceren van onderdelen van topkwaliteit als bewijs van hun hernieuwde belofte voor betere praktijken die onze aarde met respect behandelen.
Ons bedrijf is opgericht in 2006. is opgericht. Wij zijn gespecialiseerd in het spuitgieten van aluminiumlegeringen, evenals het bewerken van hogedrukspuitgieten en algemene industriële componenten. Wij bieden de hele dag door online service met menselijke kracht en communiceren in talen van minderheden. We hebben ook een serviceteam om te helpen met een project.
Hogedruk spuitgieten van onze productielocaties: Weitang auto-onderdelengieterij, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. De totale activa bedragen meer dan 1 miljard Yuan en beslaan 300 hectare. De fabriek is verspreid over 180,000 vierkante meter. Het bedrijf beschikt over meer dan 600 CNC-machines en 60 horizontale bewerkingscentra, evenals complete galvaniseer- en spuittestapparatuur. Wij streven ernaar om klanten te voorzien van professionele precisiebewerking en op maat gemaakte diensten.
De zeven productieprocessen zijn technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, hogedrukspuitgieten, spuitgieten en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf heeft 150 - 4000 ton volledig geautomatiseerde koude kamer spuitgieten eilanden productielijn 60, hoge precisie machines die 600 overschrijden. Het heeft ook tientallen grote precisie meetapparatuur en instrumenten, samen met een reeks andere aanvullende diensten. De jaarlijkse productie van het bedrijf is 50,000 ton en het is in staat om precisie productie en verwerking te doen.
Het product wordt vervaardigd door hun eigen fabrieken. Van de aankoop van grondstoffen tot verdere verwerkings- en productiediensten leveren wij details voor spuitgieten onder hoge druk. Het bedrijf is uitgerust met meer dan 20 experts op het gebied van spuitgieten en meer dan 80 professionele malingenieurs. Ons productontwerp is flexibel, we kunnen mallen ontwerpen voor onze klanten en oplossingen bieden voor productie. Het zal de juiste omstandigheden bieden om kleine batches te produceren.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
