Het is een speciale manier om verschillende dingen te fabriceren die we in ons dagelijks leven gebruiken met behulp van drukgietvormen. Voorbeelden zijn speelgoed waarmee kinderen spelen, een onderdeel in de auto waarmee we rijden en zelfs meubilair dat we thuis hebben. Een vorm is een soort mouw die wordt gebruikt in de structuur voor het vormgeven van een object dat we willen fabriceren. Dit Jincheng artikel legt uit wat er allemaal bij hoort betreffende drukgietvormen, wat eenvoudig gezegd de mouwen zijn die worden gebruikt om deze grote verscheidenheid aan objecten te maken.
Er zijn de meeste goede dingen, of voordelen van het gebruik van drukgietvormen. Een van de belangrijkste voordelen is dat het mogelijk maakt om zeer complexe vormen te maken met deze vormen. Zo kunnen ze gebruikt worden voor het maken van dingen met veel fijne details en oppervlakken die moeilijk te vormen zijn op deze manier. Bovendien zijn deze vormen hoogst bestand en sterk, wat betekent dat ze langer dienst kunnen doen zonder vervanging. Ze zijn ook zeer nauwkeurig. aluminium hoge-druk-stroomgietsel dit laat hen onderdelen produceren die uiterst nauwkeurig zijn in termen van grootte en vorm, waardoor wordt verzekerd dat ze goed samenpassen.
Maar net als bij andere dingen hebben druk gietvormen ook wat nadelen of beperkingen. De hoogdruk drukgieten het probleem is dat deze maten vaak duur zijn om te produceren. Ze zijn duur en dit kan bijdragen aan de totale kosten van een project. Bovendien moeten deze maten veel zorg en onderhoud krijgen om in goede staat te blijven, anders werken ze mogelijk niet correct. Zonder adequaat onderhoud kunnen ze na verloop van tijd minder goed presteren.
De ontwerpfase van een drukgietvorm is een reeks werkzaamheden en stappen (die cruciaal belangrijk zijn). Stap Een: Het object dat gemaakt moet worden, moet eerst in een computerprogramma worden ontworpen. Deze fase is zo belangrijk omdat hij precies aangeeft hoe je object eruit zal zien. Na het ontwerp volgt een vorm gebaseerd op het ontwerp. De vorm wordt meestal gemaakt van robuuste materialen zoals staal, wat ervoor zorgt dat de vorm tegen druk kan during gebruik.
Wanneer de vorm voorbereid is, moet het volgende wat gedaan moet worden het injecteren van replica metaal. Een machine die gebruikt wordt om druk uit te oefenen zodat het vloeibare metaal een vormgelijk pad binnenkomt. De Jincheng resin wordt gevuld met het juiste metaal in een vorm, dat na verstevigen afkoelt en vastzet. Daarna wordt de druk-drukstortvorm vorm voorzichtig verwijderd. Ten slotte moet het gemaakte object schoongemaakt en afgewerkt worden zodat het bruikbaar is in zijn bedoelde vorm.
Onder alle beschikbare materialen die worden gebruikt voor druk-drukstortvormvormen is het behoorlijk kiezen ervan een zeer belangrijke factor. Dit hangt af van de materialen die ze gebruiken om deze vormen te vervaardigen, en hoe sterk of goed gemaakt het als resultaat is. Staal of hardere metalen zijn de materialen waarvan de meeste druk-drukstortvormvormen gemaakt zijn. Deze hoogdruk drukgietvormen materialen zijn gekozen omdat ze de hoge druk en temperatuur van extractie kunnen verdragen.
Om druk-drukstortvormvormen in topconditie te houden, vereist het normale onderhoud. Dit drukstempelgieten omvat ook dat je ze schoon moet houden en vrij van vuil, rommel of roest. Door de maten regelmatig te reinigen, voorkom je dat ze verstopt raken en kun je al je waardevolle bouwmateriaLEN blijven binnenkomen. Een andere stap is om de druppels van de dood vaak in te smeren. Met andere woorden, de toepassing van olie om de maten soepel te laten werken en te voorkomen dat ze vastlopen of schade oplopen.
Druk-drukstempels van onze productiesites: Weitang auto onderdeel gietplant, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. De totale activa bedragen meer dan 1 miljard yuan en beslaan 300 acres. De fabriek strekt zich uit over 180.000 vierkante meters. Het bedrijf beschikt over meer dan 600 CNC-machines en 60 horizontale bewerkingscentra, evenals volledige electroplating- en spuittestapparatuur. We zijn toegewijd aan het leveren van klanten professionele precisiebewerking en op maat gemaakte diensten.
In 2006 is ons bedrijf opgericht. We specialiseren ons in druk-gieten van aluminiumleggingsonderdelen, precisiebewerking en algemene industriële onderdelen. We bieden 24 uur per dag online druk-drukstempeldiensten aan en ook communicatie met minderheden in verschillende talen. Daarnaast hebben we een serviceteam dat helpt met een project.
De zeven productieprocessen zijn: drukgietvormen door technische ondersteuning en kwaliteitscontrole, vorm-maken, gieten, drukgietsmelt en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf beschikt over volledig geautomatiseerde koude-kamer drukgijsproductielijnen van 150 tot 4000 ton, met een capaciteit van 60, evenals meer dan 600 geavanceerde precisie-machines. Daarnaast omvat het bedrijf bijbehorende faciliteiten en verschillende grote precisie-metingstoestellen en -instrumenten, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 50.000 ton aluminiumlegering drukgecasteerde onderdelen, ontwikkeling en productie van onderdelen, en precisiebewerking, om de voordelen van grote schaalproductie te behalen.
Het product wordt vervaardigd in de eigen installaties van het bedrijf. Van het aankopen van grondstoffen tot de volgende stappen van productie en verwerking bieden we gedetailleerde prijsinformatie. Het bedrijf beschikt over meer dan 80 expert mold ingenieurs en 20 specialisten in drukgietvormen. Ons ontwerp voor producten is flexibel en we kunnen molds ontwerpen om de behoeften van onze klanten te voldoen, en ook Pressure die casting vormen leveren. Het kan de voorwaarden bieden om kleine series te produceren.