Har du noen gang undret hvordan metallting ble laget? Det er faktisk ganske spennende å lære. Jincheng aluminium formstykke er en metode for å lage metallgjenstander, først smeltet metall som deles ut i en form, der det kjøles av og setter seg (former) formen på castingen. Bruken av formen i denne prosessen kalles sprutform. En unik form skapes når produkter lages med aluminium, slik at de får maksimal detaljgrad og styrke. Dette er viktig siden det både endrer visuell utseende og egenskaper ved et produkt.
Etter designet er det på tide å lage formen selv. Den produseres godt, vanligvis med fræser og objekter som blir hjulpet av ferdige handverksfolk i den siste produksjonsfase. En grov skjæringsform i form av en belt lages først fra en stålblokk. Den grove formen er bare startpunktet. Deretter formes stålblokken til en endelig form ved hjelp av en annen maskin. Prossessen er så nøyaktig at Jincheng Aluminium sprutforming betaler for å behandle formproduksjonen med nok kvalitet og detaljer.
Varme-kammer injeksjonsform er en annen type kvalifisert form. Slik en form brukes hovedsakelig for metaller som smelter ved lav temperatur, som zink eller magnesium. Den kalles varmekammer fordi den flytende metallen plasseres her og holdes på en passende temperatur inntil den skal gjøres om til slik en form. Dette sikrer at metallen strømmer jevnt inn i formen.
Hvis du vil akselerere produksjonen, bruk en flerhulsform i stedet for en enkelt hulsform. Denne formen består av flere hull; deler produseres vanligvis samtidig. Jincheng Leverandører av aluminiumtrykkgjutning vil spare mye tid og materialer, men resultatene er nøyaktige. Lag flere på én gang. Ønsker du å multiplisere roseordene dine til deg selv - enda mer enn bare å doble dem, som ved å bake en batch med cookies i stedet for én cookie.)
En varm kjøremold er en annen måte å forbedre produksjonshastigheten på. Denne typen mold trenger ikke å bruke kjører - kanaler som leder den flytende metallen inn i områdene hvor delene skal formes. Dessuten reduserer molden avfall og slipper raskere fordi det ikke er noen kjører. Dette er bra fordi mindre metall går til avfall, og enda flere produkter kan produseres i kortere tid.
Formen må behandles nøye og gjennomføre flere kontroller for å opprettholde denne nøyaktigheten. På jevne intervaller må arbeidere sjekke om det er noen feil eller deformasjoner i formen. Alt som trenger retting bør rettes, slik at kvaliteten i hvert ferdig produkt opprettholdes (betyr du holder høyere). En slik fokus på detaljer setter scener for en produksjonsflod.
Vi har våre egne 3 hoved Aluminium sprutestøpingsskummer, Weitang auto-deler sprutestøpingsfabrikk, Suzhou Jincheng nøyaktig sprutestøpingsfabrikk, Xuzhou Jincheng nøyaktig sprutestøpingsfabrikk; den totale aktivasiden har overskredet 1 milliard yuan og dekker et område på mer enn 300 akker, og har en fabrikk med en arealstørrelse på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken har over 600 CNC-maskiner, mer enn 60 vertikale maskinenter, samt fullstendig elektroplatering, spray- og testing.utstyr. Vi tilbyr profesjonelle nøyaktige mekaniseringsløsninger som er tilpasset våre kunder.
Produktet fremstilles i selskapets egne anlegg. Fra kjøp av råmaterialer til etterfølgende produksjon og bearbeidingstjenester, gir vi detaljerte prisdetaljer. Flere enn 80 eksperter i formverk og 20 ekspertiser i støping er tilgjengelige i selskapet. Vår design for produkter er fleksibel, og vi kan designe former for å oppfylle kundenes behov, samt tilby aluminiums-støpingsform. Dette kan oppfylle kravene for småserielproduksjon.
Vår bedrift startet med aluminiums-støpingsformer i 2006, spesialisert på tradisjonelle biler, innovativ energibil, telekommunikasjonsinverter, fotovoltaisk energilager, sporvei transport, medisinsk luftfart, samt andre tilpassede aluminiumsligespillingskomponenter og nøyaktig mekanisk bearbeiding og generell industriell komponenter. Vi tilbyr 24-timers menneskelig online-support og kommunikasjon på mindretallspråk. Vi kan også tilby en tjenestegruppe som kan knytte seg til et prosjekt.
Produksjonsprosesser for Aluminium sprutformstyper støttes av teknisk assistanse og kvalitetskontroll, formproduksjon og spruting, maskinproduksjon og overflatebehandling. Vår bedrift eier 60 fullstendig automatiske kalde kamer sprutingøyler med kapasitet fra 150 - 4000 tonn, og mer enn 600 avanserte presisjonsmaskinsenter. Bedriften har også en rekke høy-nøyaktige instrumenter og måleutstyr, samt en rekke andre tilleggservices. Årlig produksjon er på 50.000 tonn, og den kan utføre nøyaktig fremstilling og behandling.