Wieki temu (długo przed wynalezieniem urządzeń sterowanych komputerowo) ludzie robili bloki silników, lejąc rozgrzany metal do formy i pozwalając mu wystygnąć. Ten proces był czasochłonny i niezbyt dokładny. Uszkodzona forma mogła oznaczać niewłaściwe dopasowanie bloku silnika lub gorzej, problemy z samochodem. Bloki silników są teraz produkowane za pomocą tej magicznej technologii, czyli CNC, i to wszystko zmieniło.
CNC - Sterowanie Liczbowe Komputerowe. Innymi słowy, komputer kontroluje maszyny, które wyrównują i castują bloki silników. Jincheng blok silnika jest dobrym narzędziem do wykonywania zadań automatycznie, bez konieczności robienia wszystkiego ręcznie. W miejscu, w którym jesteśmy dziś, blok silnika może zostać wyprodukowany w zaledwie kilka dni dzięki tej technologii, podczas gdy wcześniej zajmowało to tygodnie! Nasze pojazdy stały się bardziej skomplikowane przez lata, a to przybliża producentów aut o krok do robienia wszystkiego szybciej.
Produkowanie bloku silnika starym sposobem, zanim istniała technologia CNC, było zadaniem i pół. Pracownicy musieli to robić za pomocą plierszy i młotków do formowania, potrzebowało się sporo umiejętności, aby to zrobić, a na pewno zajmowało to sporo czasu! Jincheng blok silnika z aluminium uczyniło ich bardzo skrupulatnymi we wszystkim. W przeciwieństwie do tego, proces CNC umożliwia znacznie szybsze obrabianie, które jest przyjazne zarówno dla tych, którzy obrabiają metal, jak i dla tych, którzy pracują z elementami sklejanymi.
Projektanci najpierw używają komputera do modelowania bloku silnika. Ten model wyraźnie pokazuje, jak powinien wyglądać blok silnika. Komputer następnie przekazuje ten model maszynie CNC. Program czytany przez maszynę CNC wykonuje drobne dostosowania, aby cięć i konturuje metale w taki sposób, aby przypominały one blok silnika. Oszczędza to dużo czasu i pomaga w produkcji bardziej dokładnych elementów, które są kluczowe dla jakości samochodu.
Optymalizacja procesu produkcji bloków silników za pomocą technologii CNC
Użycie technologii CNC zmieniło już proces produkcyjny przy tworzeniu bloków silników, a to jest ogromny postęp, który miał miejsce w przemyśle samochodowym. Jednakże, będzie się on tylko poprawiał! Bez wątpienia inżynierowie pracują nad nowymi sposobami na doskonalenie konstrukcji bloków silników w przyszłości. Ptasiej nowiną jest to, że oznacza to, iż samochody mogą z czasem stawać się coraz lepsze dzięki Jincheng. blok silnika samochodowego .
Blok silnika może również korzystać z innych innowacji, takich jak użycie nowych materiałów. Na razie bloki silników są zbudowane głównie z żelaza litego lub aluminium – mocnych, choć względnie ciężkich materiałów. Będą one również kosztować więcej (choć w przyszłości mogą być wykonane z lżejszego włókna węglowego). Spowoduje to zmniejszenie wagi pojazdów i pomoże im zużywać mniej paliwa, co jest korzystne dla środowiska.
Mogliby również wybrać buty wytwarzane za pomocą drukarki 3D. Drukowanie 3D polega na tworzeniu fizycznego obiektu z plików cyfrowych, które są manipulowane w przestrzeni trójwymiarowej, można stworzyć coś z praktycznie dowolnego materiału lub medium. Może kiedyś będziemy w stanie wytworzyć bloki silników w ten sposób. To oszczędziłoby dużo czasu i nawet byłoby idealne. Wyobraź sobie, jak przyjemnie byłoby opracować, a następnie wydrukować blok silnika w mgnieniu oka - zamiast wycinania go z kawałka stali.
Blok silnika CNC z naszych zakładów produkcyjnych: Zakład Odlewniczy Weitang Auto Part, Zakład Precyzyjnego Lutowania Suzhou Jincheng, Zakład Precyzyjnego Lutowania Xuzhou Jincheng. Całkowity kapitał przekracza 1 miliard yuanów i zajmuje powierzchnię 300 akrów. Zakład rozciąga się na 180 000 metrów kwadratowych. Firma dysponuje ponad 600 maszynami CNC oraz 60 poziomymi centralkami obrabiającymi, a także kompletnym wyposażeniem do elektrochemicznego pokrywania i testowania spryskiwaczy. Zajmujemy się dostarczaniem klientom profesjonalnych usług w zakresie precyzyjnej obróbki mechanicznej oraz usługami na wymiar.
7 etapów produkcji, wsparcia technicznego, kontroli jakości, produkcji form, produkcji wlewu, produkcji maszynowej, obróbki powierzchni oraz innych zakładów. Nasza firma dysponuje 60 w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi wysp wlewu w zimnej komorze o pojemności od 150 do 4000 ton, a także zaawansowanymi precyzyjnymi maszynami przekraczającymi 600 sztuk. Ponadto firma obejmuje instalacje pomocnicze oraz wiele dużych precyzyjnych pomiarowych CNC bloków silnikowych i urządzeń, z roczną produkcją 50 000 ton elementów wlewowych z aluminium oraz możliwością badań i rozwoju części, produkcji i precyzyjnej obróbki, aby osiągnąć skalę masowej produkcji.
Produkt jest wytworzony w własnych zakładach firmy. Od zakupu surowców po kolejne etapy produkcji i usług obróbkowych oferujemy szczegółowe informacje o cenach. W firmie pracuje ponad 80 ekspertów w dziedzinie form do odlewu oraz 20 specjalistów w odlewnictwie ciśnieniowym. Nasz projekt produkcyjny jest elastyczny, możemy projektować formy zgodnie z potrzebami klientów oraz oferować blok silnikowy CNC. Możemy zapewnić warunki do produkcji partii próbnych.
Nasza firma została założona w 2006 roku. Specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce CNC aluminiowych elementów bloku silnikowego oraz ogólnopromysłowych części maszyn. Ofiarowujemy 24-godzinną obsługę online oraz komunikację w językach mniejszościowych. Możemy również dostarczyć zespoły ekspertów wspierających konkretny projekt.