Una dintre cele mai importante modalități de a produce diverse piese utilizate în mașini este prin intermediul tehnicii de injectare. Acest lucru o face foarte potrivită pentru fabricarea de componente precum blocuri motor, piese ale transmisiei și chiar roți. Descoperim de ce este o metodă excelentă pentru producerea de piese auto, ne uităm la noi idei și cum Jincheng găsirea prin matriță a influențat modul în care inginerii auto au proiectat anumite piese auto, precum și toate avantajele folosirii injectărilor pentru a ajuta la crearea componentelor automobilelor.
Injectarea este un proces care creează piese metalice prin turnarea materialului topit într-o formă sub presiune ridicată. Acestea sunt pregătite pentru fabricarea formelor astfel încât acestea să corespundă cu partea creată. Metalul se răcește și solidifică, după care deschidem forma și obținem o parte finală gata pentru utilizarea într-un automobil. Un avantaj cheie al Jincheng piese de turnare cu matriță din aluminiu este că poate produce forme complexe cu o precizie ridicată. Acest proces incredibil de exact asigură că componentele se potrivesc bine și funcționează când sunt combinate pentru a forma un automobil, ceea ce este de o importanță capitală pentru siguranță, deoarece piesele care nu se potrivesc bine sau care dysfuncționează pot să facă ca vehiculul să fie mai predispus la disaster.
Cu progresul tehnologiei, procesul de injectare sub presiune nu face excepție și apar multe idei noi pentru a îmbunătăți ceea ce a fost folosit până acum. Mașinile electrice sunt opțiunea cea mai bună pentru Jincheng aluminium die piese deoarece acestea sunt foarte eficiente în crearea de produse de top. De asemenea, avem o alternativă puternică care constă în utilizarea robotilor în cadrul procesului de injectare sub presiune. Roboții sunt folosiți pentru a produce piese mai repede și cu mai puține erori, ceea ce face ca linia de producție să meargă mai fluent. Noi aliaje metalice sunt, de asemenea, în curs de dezvoltare, care pot rezista la temperaturi ridicate și stres.
Lătarea prin injecție este un proces ideal pentru fabricarea unui volum ridicat de piese de mașină, deoarece oferă numeroase avantaje producătorilor. Acest proces produce și mai multe piese simultan, cu control al calității, reducând timpul de așteptare în producție. Acest lucru se datorează faptului că crearea mai multor componente odată cu alte economisește timp și resurse. Unul dintre avantajele este că fiecare componentă este creată cu o precizie exactă - ceea ce înseamnă că toate sunt identice și au aceeași dimensiune una față de cealaltă. Uniformitatea este importantă pentru a se asigura că, odată ce mașina este montată, toate aceste piese se potrivesc corect. componente de injectare în forme din aluminiu au o grosime consistentă care face piesa mai puternică și mai rezistentă - un aspect important pentru a garanta performanța pe termen lung a unui vehicul.
Acest proces are acum un număr infinit de posibilități cu noile idei, materiale și mașini care au fost create. piese de injectare a aluminii ca un proces este destul de răspândit în alte sectoare în afara pieselor pentru autoturisme, cum ar fi aeronautica sau chiar produsele casnice. Pe măsură ce îmbunătățirile tehnologiei de injectare continuă, tipurile de articole care pot fi produse vor se amplifica și vor deveni o opțiune și mai nouă pentru inovarea în fabricație.
Avem trei centre de producție: Centrul de Fundire sub Presiune al Părților Auto, Fabrica de Precizie Jincheng din Suzhou și Fabrica de Precizie Jincheng din Xuzhou. Activilor companiei îi depășesc valoarea de 1 miliard de yuan și acoperă o suprafață de 300 de acre. Unitatea noastră are o suprafață de 180.000 de metri pătrați. Compania deține peste 600 de mașini CNC, inclusiv peste 60 centre de machetare verticale și echipamente complete pentru electroplatage și sprăyi. Ne deducem să oferim clienților noștri servicii personalizate de machetare precisă de înaltă calitate.
În 2006, afacerea noastră a fost înființată. Ne specializăm în producerea de componente din aliaje de aluminiu prin decupaj, precum și în machinare precisă și componente industriale generale. Suportăm servicii online 24 de ore pe zi pentru piese de decupaj auto și comunicăm cu minoritățile în diverse limbi. De asemenea, avem echipa de servicii care te poate ajuta cu un proiect.
cele șapte procese de producție includ următoarele: suport tehnic, control calitativ, fabricarea formelor de decupaj, decupaj, producție mecanică și tratament superficial. Compania noastră de decupaj auto are linii de producție completely automate de decupaj cu cameră rece în cantități de 150 - 4000 tone, numărul lor fiind de 60, și centre CNC de machinare precisă cu mai mult de 600 unități. Compania deține, de asemenea, o mulțime de instrumente și echipamente de măsurare de mare precizie, precum și diferite servicii suplimentare. Capacitatea anuală de producție este de 50.000 de tone și este capabilă să realizeze prelucrări și producții precise.
Produsele sunt fabricate în instalațiile proprii ale companiei. Avem toate detaliile despre prețuri, de la materii prime până la producție și chiar servicii. Compania produce piese pentru caroseria prin procedeul de injectare a metalului lichid, având peste 20 experți în industria injectării și peste 80 ingineri profesioniști în construcția de forme. Putem oferi soluții de proiectare a formelor și producție clienților noștri. Design-ul produselor este personalizabil. Este capabil să ofere condițiile necesare pentru a produce serii mici.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
