Att göra formering av produkter för bilar är mycket intressant. Detta hjälper till att spara tid och producerar delar snabbt som också är mycket starka. En sådan metod är tryckformning för att producera bilkomponenter. Det snabba tempot vid detta kan göra flera komponenter samtidigt och mer. Jincheng formgjutning av bilkomponenter producerar också starka delar som är svåra att bryta. Metallen måste utsättas för värme tills materialet når dess vätskeform. Denna vätskeformade metall hämtas sedan in i en form som skapar delen.
Det tog lång tid att göra bilkomponenter och kostade bara när formgjutning uppfunnits. De befintliga metoderna som utförs av bilföretag innebär att smedja och pressa komponenter en i taget. Detta motsvarade en lång lead time för att få tillräckligt med delar byggda bara för att göra en bil. Jincheng formgjutna bilkomponenter höjdpunkten förändrade kursen och allt till det bättre. Med smält metall att guta i former kunde bilföretag sedan göra mycket fler delar än tidigare på ett ännu kortare tidsintervall. Gutmoldningsprocessen möjliggjorde också sammansättningsprocesserna, så att hela bilar kunde samlas snabbt och kostnadseffektivt.
En bil har olika komponenter som kräver att arbeta samman i synk. I deras ingenjörsprocess kontrollerar kvalitetskontroll varje del för att se till att den hade gjorts korrekt och fungerar som förväntat. Jincheng formgjutning löser detta problem genom att producera delar som är en konsekvent bit varje gång. Eftersom metallen smälts och sedan guddes i former, kommer varje bit ut med en likformig form och storlek. Detta ger bilfabrikanter mer kontroll och hjälper dem att göra bättre, säkrare bilar för oss alla!
När det gäller att tillverka bilkomponenter kan tryckgjutning använda olika metaller, även om aluminium är förstamvalet för de flesta bilföretag. Detta beror på att aluminium är lättviktigt. Bilar måste väga lite så att de kan gå fort, men samtidigt behöver de en robust designelement för säkerhet. Aluminium låter bilframställare producera starka men lätta delar. Detta låter dem flyttas snabbare och skyddar människor inne i bilen. tryckgjutna aluminiumdelar röstar inte så saker byggda av det kommer att hålla och alltid behålla sin glans!
Den första tanken som kan dyka upp i din tanke är vilken typ av komponenter som skapas genom tryckgjutning. Motorblock, vänghus och hjul kan alla göras genom aluminiumdelar gjorda genom formgjutning . Även mindre komponenter kan formas med SLM. Det illustrerar hur avgörande tryckgjutning är för framställningen av varje del på en bil. Bilar skulle ta längre tid att producera, vara dyurare och mindre säkra för förare och deras passagerare utan tryckgjutning.
De sju produktionsprocesserna omfattar följande: teknisk support, kvalitetskontroll, formgjutning, däckformning, maskinproduktion och yttbehandling. Vårt företag producerar formgjutna bilkomponenter med kapacitet på 150 - 4000 ton av fullt automatiserade kallkammareformgjutningslinjer, totalt 60 stycken, och avancerade precisions-CNC-snedningscenter på över 600 enheter. Företaget äger också en mängd högprecisionsinstrument och mätequipment, samt olika ytterligare tjänster. Årsproduktionen är 50 000 ton och det har möjlighet att utföra precisionsbearbetning och produktion.
Vår företag grundades 2006 och specialiserar sig inom Däckgjutning av bilkomponenter, modern teknologi för fordon inom energi, telekommunikation, fotovoltaisk energilagring, inverterare, medicin, järnvägsluftfart och andra anpassade aluminiumlegeringsdäckgjutna komponenter samt precisionssnickeri och allmän industriella delar. Vi erbjuder 24-timmars mänsklig online-tjänst samt kommunikation på mindre språk. Vi kan också erbjuda representanter från vår serviceavdelning för att hjälpa dig med ditt projekt.
Varje produkt tillverkas vid Däckgjutning av bilkomponenter hos de respektive företagen. Vi har alla detaljer om priser, från råmaterial till produktion och tjänster. Företaget har mer än 80 experter som möldjungar och 20 däckgjutnings experter tillgängliga. Vår produktdesign är smidig, vi kan designa mölder för att uppfylla våra kunders behov och även erbjuda produktionlösningar. Det är lämpligt för småskalig produktion.
Vi har våra egna 3 större däckformade bilkomponenter, Weitang-bilkomponentformgjuteri, Suzhou Jincheng precisionformgjuteri, Xuzhou Jincheng precisionformgjuteri; totala aktieaktiva har överskridit 1 miljard yuan och täcker ett område på mer än 300 acres, och har en fabriksyta på 180 000 kvadratmeter. Fabriken har över 600 CNC-maskiner med mer än 60 vertikala bearbetningscenter samt komplett elektrolyt-, spray- och provtagningse utrustning. Vi erbjuder specialanpassade precisionbearbetningslösningar för våra kunder.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
