Damga kalıbı, çeşitli endüstrilerde kullanılan temel bir araçtır. İmalat ürünleri ile bunların ambalajlarını içerir. Jincheng, kaliteli damga kalıpları üreten bir şirket örneğidir. JinchengPressure casting kalıbıdayanıklı, yüksek kaliteli ve uzun ömürlü damgalama kalıpları üretiyoruz. Damgalama kalıplarının nasıl üretilmeye başlandığı, zamanın denemesini nasıl geçirdikleri, üretimlerinde hangi yeni fikirler kullanılmaya başladığını ve Jincheng uzmanlarının müşterilerin bireysel ihtiyaçlarına uygun olarak ayarlanmış kalıplar nasıl oluşturabileceklerini inceleyeceğiz.
Damgalama kalıplarını tamamen doğru hale getirmek, dikkatle çalışmak anlamına gelir — bu bir edinilmiş sanattır. İşlem, doğru boyuta ve şekle sokulabilmesi için damgalanması gereken düz bir plaka metaliyle başlar. Bu şekil verme işlemine damgalama denir. Plastik, tasarımından oluşturulmuş kalıplara damgalanır veya bastırılır ve bu kalıplar daha sonra metal veya plastik molde ürünlerinin üretiminde kullanılır. Böylece aynı tasarım bu kalıpla hızlıca kopyalanabilir. Yüksek kaliteli kalıpların yapımı odaklı çalışma, sabır ve becerikli bir işgücüne ihtiyaç duyar.
Uzun süre dayanacak kalıplar yapmak istiyorsanız, çalıştığınız malzemeleri bilmelisiniz. Çelik, alüminyum ve titan, damgalama kalıpları için en sık kullanılan malzemelerdir. Çelik çok güçlü ve uzun ömürlüdür, bu nedenle çoğunlukla kalıp yapımında kullanılır. Malzeme seçimi, sertlik ve dayanıklılık gibi mekanik özelliklerin yanı sıra, çürümeye ve aşınmaya karşı direnç gibi (her ikisi de zaman ölçeği üzerindeki korozyon özellikleri) özelliklere göre yapılır. Kalıplar, yıllarca ağır kullanım altında dayanabilmesi için tasarlanmış, uzun ömürlü malzemelerden yapılmıştır.
Damgalama kalıplarını yeni kavramlar ve teknolojilerle geliştirmek gerekir. Ayrıca, şirketler sürekli olarak damgalama kalıplarını daha iyi manyetik özelliklere sahip ve verimli süreçlerle geliştirmek için yenilikçi yöntemler buluyor. Jincheng, endüstride lider olma hırslarını ifade ediyor. Müşteri ihtiyaçlarına göre karmaşık damgalama kalıpları oluşturabilmek için sürekli yeni yöntemler ve teknikler arıyorlar.
Jincheng'in kullanmakta olduğu eğlenceli bir yaklaşımdır bilgisayar destekli tasarım (CAD). Gelişmiş yazılımlar kullanılarak tasarımcılar kalıpların üç boyutlu taslaklarını oluşturabilirler. Bu, kalıpları gerçek dünyada oluşturmadan görselleştirmelerine olanak tanır. Jinchengalüminyum damper kalıbı Jincheng'deki tasarımcılar damgalama kalıplarını daha hızlı oluşturabilir, bu da onlara kaliteli ürünler üretmelerinde teknolojiyi büyük bir avantaj haline getirir.
Kalıplarının kalite açısından tutarlı olmalarını sağlamak için Jincheng süreçteki tüm adımları iç işleyişinde gerçekleştirir. Mould tasarımıdan kalıp imalatına kadar her aşamayı yönetiyorlar, süreçte bağlantılı olan her aşamayı ele alıyorlar. Tüm üretim faaliyetlerini iç işleyişinde yaparak sürecin tüm aşamalarında kaliteyi kontrol edebiliyorlar. Bu da her kalıbın kalite standartlarına uygun olarak üretilmesini sağlıyor ve her şeyin iç işleyişinde tutulmasını sağlıyor.
Jincheng'de bazı benzersiz gereksinimler mevcuttur.alüminyum pressure casting kalıbı kullandıkları endüstri alanlarına göre değişir. Ancak, Jincheng müşterilerin bu gereksinimlerin müşteriye göre önemli ölçüde farklı olabileceğini biliyor. Bu nedenle, müşterilerinin özel gereksinimlerine uyum sağlamak için özelleştirilmiş damga kalıpları sunuyorlar. Müşterileriyle ortaklık kurarak müşterilerin tam olarak ne istediklerini öğreniyor ve bu beklentilere uygun veya ideal olarak bunları aşan kalıplar sağlıyor. Bu özel yaklaşımla her bir müşteri projeleri için tam olarak ihtiyaç duyduklarını alıyor.
Üç ana üretim merimizi bulunmaktayız Weitang otomotiv parçaları döküm tesisi, Suzhou Jincheng kesici döküm tesisi, Basım kalıpları kesici döküm tesisi. Varlıkların toplam değeri 1 milyar yuan'ı aşıyor, neredeyse 300 hektar alan kaplamakta ve toplam alan 180.000 metrekare. Şirketimiz 600'den fazla CNC makinesine sahiptir, bunların arasında 60 yatay makina merkezi bulunmakta ve tamamlı elektroplating (elektrikli kaplama), boyama ve test cihazları mevcuttur. Müşterilerimize yüksek kaliteli kesice işçilik ve özel hizmetler sunmaya bağlıyız.
7 üretim süreci, teknik destek, kalite denetimi, kalıb yapımı döküm üretimi, makine üretilen damgalama kalıpları ve eşlik eden tesisler. Şirketimiz 150 - 4000 ton kapasiteli tamamen otomatik soğuk odalı döküm adası üretim hattına sahip 60 adet ve 600'den fazla ileri düzeydeki hassas makina merkezi bulunmaktadir. Şirket ayrıca bir çok yüksek hassasiyetli ölçüm aleti ve ekipmanı ile çeşitli yan hizmetlere sahiptir. Şirketin yıllık üretimi 50.000 ton olup hassas işleme ve üretebilmektedir.
Şirketimiz 2006 yılında kuruldu. Alüminyum allow dökümünde uzmanlaşmış ve hassas makinalarda damgalama kalıpları bileşenleri üretmektedir. 24 saat insan kaynaklı çevrimiçi destek ve azınlıklarla çeşitli dillerde iletişim kurmayı desteklemektedir. Ayrıca, projeyle ilgili yardımcı olacak servis ekibine de sahiptir.
Ürünler, şirketin kendi tesisleri tarafından üretilmektedir. Fiyatlardaki tüm ayrıntıları, ham maddeyi üretim hizmetlerine kadar her şeye sahibiz. Şirket, 20'den fazla döküm endüstrisi uzmanı ve 80'den fazla kalıp profesyonel mühendis ile damgalama kalıpları üretmektedir. Müşterilerimize kalıplar ve üretim çözümleri sunabiliriz. Ürün tasarımı özelleştirilebilirdir. Küçük partiler üretilmesi için gereken koşulları sağlayabilir.