Багато століть тому (задовго до пристроїв цифрового керування комп’ютерами) люди виготовляли блоки двигунів, заливаючи гарячий метал у форму та даючи йому охолонути. Цей процес був трудомістким і не зовсім точним. Дефект лиття може означати погану підгонку блоку двигуна або, що ще гірше, проблеми з вашим автомобілем. Блоки двигунів тепер виготовляються за цією чарівною технологією — ЧПК, і хлопчик все змінив.
Комп’ютерне числове керування ЧПУ Іншими словами, комп’ютер керує машинами, які вибудовують і відливають блоки двигунів. Jincheng блок двигуна це хороший інструмент для автоматичного виконання завдань, не змушуючи людей виконувати всю роботу вручну. За допомогою цієї технології блок двигуна можна виготовити всього за кілька днів, а раніше це займало кілька тижнів! З роками наші транспортні засоби стали складнішими, і це робить автовиробників на крок ближчими до того, щоб робити все швидше.
Виробництво блоку двигуна по-старому, до появи технології ЧПУ, було завданням і половина. Це повинні були зробити працівники за допомогою плоскогубців і формувальних молотків, щоб зробити це, знадобилося багато вмінь і, звичайно, знадобилося трохи часу! Jincheng алюмінієвий блок двигуна зробив їх дуже прискіпливими до всього. Навпаки, процес з ЧПК дозволяє набагато швидше виконувати механічну обробку, яка є зручною як для тих, хто точить метал, так і для тих, хто займається скріпленими елементами.
Дизайнери спочатку використовують комп’ютер для моделювання блоку двигуна. Ця модель наочно ілюструє, як має виглядати блок двигуна. Потім комп’ютер передає цю модель на верстат з ЧПК. Програма зчитується верстатом з ЧПК, який потім використовує мікрокоригування для різання та контуру металів, щоб вони нагадували блок двигуна. Це значно економить час і допомагає виробляти більш точні компоненти, які мають вирішальне значення для якості автомобіля.
Оптимізація процесу виробництва блоку двигуна за допомогою технології ЧПУ
Використання технології ЧПК зараз змінило виробничий процес для виготовлення блоків двигунів, і це дуже багато, що відбулося в автомобільній промисловості. Однак він буде тільки вдосконалюватися! Само собою зрозуміло, що інженери постійно працюють над новими способами вдосконалення практики використання блоків двигунів у майбутньому. Цікаво, що це означає, що з Jincheng з часом автомобілі можуть ставати кращими блок двигуна автомобіля.
Блоки двигунів можуть також отримати користь від інших інновацій, таких як використання нових матеріалів. На даний момент блоки двигунів виготовляють переважно з чавуну або алюмінію. Міцні, але відносно важкі матеріали. Вони також будуть коштувати дорожче (хоча в майбутньому вони можуть бути виготовлені з легшого вуглецевого волокна). Це зменшить вагу транспортних засобів і, отже, допоможе їм споживати менше палива, що добре для навколишнього середовища.
Вони також можуть вибрати взуття з 3D-друком. 3D-друк створює фізичний об’єкт із цифрових файлів, якими маніпулюють у 3-вимірному просторі, можна створити щось практично з будь-якого матеріалу чи середовища. Можливо, одного дня ми зможемо створювати такі блоки двигунів. Це заощадить набагато більше часу і навіть буде ідеальним. Тож подумайте, як добре було б розробити, а потім миттєво надрукувати блок двигуна – замість того, щоб вирізати шматок зі сталі.
Блок двигуна з ЧПУ наших виробничих майданчиків: завод лиття автозапчастин Weitang, завод точного лиття Suzhou Jincheng, завод точного лиття Xuzhou Jincheng. Загальна сума активів становить понад 1 мільярд юанів і охоплює 300 акрів. Завод займає 180,000 600 квадратних метрів. Компанія може похвалитися понад 60 верстатами з ЧПК і XNUMX горизонтальними обробними центрами, а також повним обладнанням для випробувань гальваніки та напилення. Ми прагнемо надавати клієнтам професійну точну обробку та індивідуальні послуги.
7 виробничий процес, технічна підтримка, контроль якості, виробництво прес-форм, виробництво лиття під тиском, машинне виробництво, обробка поверхонь, а також інші засоби. Наша компанія оснащена 150 повністю автоматизованими острівними лініями для лиття під тиском у холодній камері від 4000 до 60 тонн і вдосконаленими прецизійними машинами, кількість яких перевищує 600. Крім того, компанія включає допоміжні засоби, а також численні великомасштабні блоки двигунів з ЧПУ для вимірювання точності та обладнання з річним виробництвом 50,000 XNUMX тонн компонентів для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву та дослідження та розробки деталей, виробництва та можливостей точної обробки для отримання ефекту від великомасштабного виробництва.
Продукція виготовляється на власних потужностях компанії. Від закупівлі сировини до подальшого виробництва та обробки послуг. Ми надаємо детальну інформацію про ціни. Більше 80 експертів-інженерів-формовиків, а також 20 експертів з лиття під тиском працюють у фірмі. Наш дизайн продуктів є гнучким, і ми можемо розробляти прес-форми відповідно до потреб наших клієнтів, а також надавати блок двигуна з ЧПУ. Це може створити умови для виробництва невеликих партій.
Наша компанія заснована в 2006 році. Ми спеціалізуємося на компонентах блоку двигуна з ЧПУ з алюмінієвого сплаву для точної обробки, а також на загальних промислових деталях. Ми пропонуємо 24 години онлайн-обслуговування «людина-людина», а також спілкування мовами меншин. Ми також можемо надати команду експертів для надання допомоги в конкретному проекті.