Штампувальна форма є ключовим інструментом, який використовується в різних галузях промисловості. Вона стосується виробництва товарів, а також їх упаковки. Jincheng є прикладом компанії, яка виготовляє високоякісні штампувальні форми. Jinchengформ для ливленнявиготовляє штампувальні форми, які є міцними, високоякісними і довговічними. Ми розглянемо, як виробляються штампувальні форми, що допомагає им витримувати перевірку часом, які нові ідеї використовуються у їх виробництві, і як фахівці з Джинчengu можуть створювати форми, які налаштовані під індивідуальні потреби клієнтів.
Досконале виконання штампувальних форм вимагає уважної роботи — це набуте мистецтво. Все починається з плоскої листової металевої пластини, яку необхідно формувати до правильних розмірів і форми. Цей процес формування називається штампуванням. Пластик штампується або тиснеється у форми, побудовані за проектом, і ці форми потім використовуються для створення багатьох формованих елементів з металу або пластмаси. Отже, той самий дизайн можна швидко повторювати за допомогою цієї форми. Створення високоякісних форм вимагає сконцентрованої роботи, терпіння та кваліфікованої робочої сили.
Якщо ви хочете робити форми, які будуть тривати довго, вам потрібно знати, з яких матеріалів ви працюєте. Найчастіше використовуваними матеріалами для штампувальних форм є сталь, алюміній і титан. Сталь дуже міцна і високостійка, тому її головним чином використовують для виготовлення форм. Вибір матеріалів здійснюється на основі таких властивостей, як твердість і вязкість (обидві механічні властивості) і стійкість до ржавчини та зносу (обидва є властивостями корозії у часовому масштабі). Форми виготовляються з міцних матеріалів, призначені витримувати велику навантаженість протягом багатьох років.
Необхідно покращувати штампувальні форми новими концепціями та технологіями. Крім того, компанії постійно інновують, шукуючи способи поліпшення штампувальних форм, роблячи їх магнітно сильнішими та ефективнішими. Jincheng висловлює амбіції стати лідером у галузі. Вони завжди знаходять методи та техніки для створення складних штампувальних форм згідно з потребами клієнтів.
Одний із захопливих підходів, який використовує Джинчэн, - це комп'ютерне моделювання (CAD). Використовуючи сучасне програмне забезпечення, дизайнери можуть створювати тривимірні моделі форм. Це дозволяє їм бачити форми без їх реального створення в реальному світі. Дизайнери Джинчэнаалюмінієвий формочний шаблон можуть створювати штампувальні форми швидше, що допомагає їм виробляти якісну продукцію швидше, роблячи цю технологію великою перевагою.
Щоб зберігати постійну якість своїх форм, Джинчэн виконує всі етапи процесу у собі. Від проектування форм до їх виготовлення, вони керують кожним етапом, пов'язаним з процесом. Виконуючи всю виробничу роботу у собі, вони можуть контролювати якість на всіх етапах цього процесу. Це означає, що кожна форма відповідає їхнім стандартам якості завдяки тому, що все зберігається усередині компанії.
У Джинчэна є деякі унікальні вимогиалюмінієві форми для листка в залежності від галузей, в яких вони використовуються. Проте, Jincheng розуміє, що ці потреби можуть значно відрізнятися від клієнта до клієнта. Тому вони пропонують індивідуальні штампувальні форми, щоб відповісти на спеціальні потреби своїх клієнтів. Вони співпрацюють з клієнтом, щоб точно знати, що вони хочуть, і надають форми, які відповідають або, ідеально, перевершують ці очікування. Цей особливий підхід означає, що кожен клієнт отримує саме те, що потрібно для своїх проектів.
Ми володіємо трьома головними виробничими центрами: заводом автозапчастин у Вейтангу, заводом точного листового формування у Сучжоу "Джінчэн" та заводом штамповних форм та точного листового формування. Загальна вартість активів більше 1 мільярда юанів, площа складає майже 300 акрів з загальною площею 180 000 квадратних метрів. У компанії є більше 600 CNC-машин, включаючи 60 горизонтальних обробних центрів, повний набір електрохромувального, фарбувального та тестового обладнання. Ми присвячені забезпеченню наших клієнтів високоякісною точною обробкою і спеціалізованими послугами.
7 етапів виробничого процесу: технічна підтримка, перевірка якості, виготовлення форм, штампування, виробництво машин та супутні установки. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва для холодної камери з об'ємом 150-4000 тонн, а також більше 600 сучасних центрів точного механічного оброблення. Компанія також володіє великою кількістю високоточних вимірювальних інструментів та обладнання, а також різноманітними додатковими послугами. Річний виробничий потенціал компанії становить 50,000 тонн, і вона може проводити точну обробку та виробництво.
Наша компанія була заснована у 2006 році. Ми спеціалізуємося на виробництві гіркавинних сплавів методом штампування, точній механічній обробці та виготовленні форм. Ми забезпечуємо 24-годинну онлайн-підтримку та спілкування на різних мовах, включаючи мови меншостей. Крім того, у нас є служба підтримки проектів.
Продукцію виготовляються власними потужностями компанії. У нас є вся інформація про ціни, починаючи від сировини до виробництва і навіть послуг. Компанія має штампувальні форми з більше ніж 20 експертами у галузі диючого листка та більше 80 інженерів-фахівців у сфері форм. Ми можемо пропонувати форми та рішення для виробництва нашим клієнтам. Наш дизайн продукту є змоглий до налаштування. Він може забезпечити необхідні умови для виробництва малих партій.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
