Har du nogensinde undret dig over, hvordan biler fremstilles? Med mange trin er det en fascinerende proces. Trykstøbning er en af de vigtigste metoder til fremstilling af bildele. Denne proces er i det væsentlige at tage et metal (typisk aluminium eller zink) og forme det til den nøjagtige form af en bildele. I denne uge af Wheel Science skal vi undersøge, hvorfor casting er så vigtigt, og hvordan det fungerer i bilindustrien
Trykstøbning er en præcis metode til fremstilling af dele til en bil. Jincheng trykstøbningsprodukter betyder, at det sikrer, at dele har de rigtige dimensioner. Det er vigtigt, at disse dele er fremstillet på den rigtige måde, for hvis de ikke fungerer godt eller ikke balancerer ordentligt, vil chancerne for, at en bil overhovedet virker, være ringe. Hvis en del f.eks. det passer muligvis ikke sammen med andre dele og kan også forårsage komplikationer under kørsel.
Trykstøbning er også en hurtig metode til fremstilling af bildele. Processen er hurtig, hvilket betyder, at bilproducenter kan fuldføre trinnet uden ekstra omkostninger i tide. Dette er fordelagtigt, fordi det gør det muligt at producere og sælge biler hurtigere. Derudover kan trykstøbning producere mange dele på én gang. Det er fra denne masseproduktion, vi har udtrykket. Masseproduktion kan være med til at reducere prisen på biler for alle. Lavere prisbiler betyder også lavere mærkatpriser, hvilket er fantastisk for alle chauffører
Virkelig lækkert værktøj Trykstøbemaskiner er meget præcise. Disse støbning af aluminium maskiner præcisionsskåret og form metal. Det indebærer, at bildele kan fremstilles med høje tolerancer. For eksempel, hvis en bil kræver en komponent, der er 10 cm x 5 cm i størrelse, kan trykstøbning skabe det samme metal til disse dimensioner. Denne dimensionelle nøjagtighed er betydelig, da hver af de mange dele skal implementeres korrekt, såsom et puslespil, der passer perfekt på plads.
Som vi sagde, er processen med trykstøbning en hurtig måde at fremstille bildele på. Jincheng trykstøbeproces maskiner kan hurtigt støbe metallet til den rigtige form, hvilket betyder, at der ikke spildes nogen tid. Kort sagt kan trykstøbning fremstille et stort antal dele på én gang. At producere mange dele samtidigt kan give mulighed for at reducere omkostningerne pr. del. Hvilket betyder, at biler kan laves billigere alt sammen, hvilket er godt nyt for køberne. Prisen på biler er en meget stor barriere, når kunderne betaler mindre for det – alle kører billigere.
Trykstøbning giver en økonomisk måde at producere bildele, der er holdbare og stærkere end andre fremstillingsteknikker. Levetiden for metal brugt i denne metode er meget lang, og den kan også fungere korrekt under tonsvis af situationer. Når nogen har de rigtige dele i deres bil, kan de hjælpe den til at fungere bedre og køre godt. For eksempel en bil lavet med overlegen trykstøbning af aluminium dele kunne få bedre benzin-kilometer og dermed kræve færre pitstop for at fylde mere brændstof i tanken. Stærke og pålidelige komponenter kan også forbedre en bils sikkerhed for dig, de andre passagerer i køretøjet såvel som alle andre på disse veje.
Med elbiler i spidsen for næsten alle bilproducenter, er trykstøbning også en vigtig del af skabelsen af dele til disse køretøjer. Jincheng die casting bruges til at producere dele i elbiler såsom motorhuset og batterihuset. Dette opnås ved trykstøbning, som giver mulighed for lette, men stærke og holdbare dele. Lettere betyder længere på samme batteriopladning til elbiler. En let bil bruger mindre energi på at bevæge sig. Dette er nok en af de vigtigste faktorer på grund af det faktum, at du har brug for lette, men stærke dele, for at de kan gøre, hvad de var ment, og derfor trykstøbning.
Produktet fremstilles i virksomhedens egne faciliteter. Fra indkøb af råvarer til efterfølgende produktion og forarbejdning Vi leverer detaljerede prisoplysninger. Mere end 80 eksperter i formingeniører samt 20 eksperter i trykstøbning er til stede i firmaet. Vores design til produkter er fleksibelt, og vi er i stand til at designe forme for at imødekomme vores kunders behov, og vi kan også levere trykstøbning til autodele. Det kan give betingelser for at producere små partier.
7 produktionsproces, teknisk support, kvalitetskontrol, formproduktion, trykstøbningsproduktion, maskinproduktion, bearbejdning af overflader samt andre faciliteter. Vores virksomhed er udstyret med 150 til 4000 tons fuldautomatisk koldkammer trykstøbning ø-produktionslinjer 60, og avancerede præcisionsmaskiner, der overstiger 600. Derudover inkluderer virksomheden hjælpefaciliteter samt talrige storskala præcisionsmålinger Automotive dele trykstøbning og udstyr, med en årlig produktion på 50,000 tons trykstøbningskomponenter af aluminiumslegeringer og forskning og udvikling af dele, produktion og præcisionsbearbejdning kapaciteter for at få virkningen af storstilet produktion.
Vi har tre produktionscentre: Automotive dele trykstøbning auto dele støbeanlæg, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, og Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. De samlede aktiver overstiger 1 milliard Yuan og dækker et område på 300 acres. Vores anlæg dækker 180,000 kvadratmeter. Virksomheden har mere end 600 CNC-maskiner med mere end 60 vertikale bearbejdningscentre og komplet galvaniserings- og sprøjteudstyr. Vi er dedikerede til at give vores kunder skræddersyede tjenester til præcisionsbearbejdning af høj kvalitet.
Vores virksomhed blev etableret i 2006. blev grundlagt. Vi er specialiserede i automotive dele trykstøbte aluminiumslegeringskomponenter i præcisionsbearbejdning såvel som generelle industrielle dele. Vi tilbyder 24 timers menneske-til-menneske-service online og også kommunikation på minoritetssprog. Vi kan også tilbyde et ekspertserviceteam til at hjælpe med et bestemt projekt.