Det er en særlig metode til at fremstille forskellige ting, som vi bruger i vores dagligdag med hjælp fra tryk-die casting. Eksempler kunne være legetøj, børn spiller med, en del i bilen vi kører og endda møbler, vi har hjemme. En form er en type form, der bruges i strukturen til at forme et objekt, vi ønsker at fremstille. Denne Jincheng artikel forklarer dig alt om tryk-die casting former, som i simpel sprogbrug betyder formerne, der bruges til at lave denne store mangfoldighed af objekter.
Der er flest af de gode ting, eller fordele ved at bruge trykfremstillingsskabe. Et af de hovedsaglige fordele er, at det gør det muligt at lave meget komplekse former med disse skabe. Således kan de bruges til at oprette ting med mange fine detaljer og overflader, der er komplicerede at forme på denne måde. Desuden er disse skabe højst modstandsdygtige og stærke, hvilket betyder, at de kan tjene formålet i længere tid uden at blive erstattet. De er også meget præcise. Dette aluminium højtryksstøbning gør det muligt for dem at producere dele, der er ekstremt præcise med hensyn til størrelse og form, således at man sikrer, at de vil passe godt sammen.
Men lige som andre ting har trykstøbningsmølders nogle ulemper eller begrænsninger. De højtryksstøbning problemet er, at disse former ofte er dyre at producere. De er dyre, og dette kan føje til den samlede omkostning af et projekt. Desuden skal disse former behandles med stor omsorg, og vedligeholdelse skal sikre, at de forbliver i god stand; ellers vil de muligvis ikke fungere korrekt. Uden passende omsorg kan de muligvis ikke fungere så godt efter en periode.
Design af en trykfremstillingsskabeform er en række af arbejder og trin (som er afgørende vigtige). Trin ét: Objektet, der skal oprettes, skal først designes i et computerprogram. Dette Jincheng er så vigtigt, fordi det præciserer nøjagtigt, hvordan dit objekt vil se ud. Designen følges af en form baseret på designet. Formen er typisk lavet af robuste materialer som stål, hvilket gør, at formen kan klare trykket under brug.
Når formen er forberedt, skal det næste trin være at injicere replica metal. En maskine, der bruges til at udøve tryk for at få det smeltede metal til at gå ind i en form lignende en vejpåske. Jincheng-resinen fyldes med det passende metal i en form, som efter æskning køler ned og sætter sig. Efter dette fjernes formen forsigtigt. Til sidst skal den fremstillede genstand renses og afsluttes, så den kan bruges i den tilsigtede form. trykstøbning form fjernes forsigtigt. Til sidst skal den fremstillede genstand renses og afsluttes, så den kan bruges i den tilsigtede form.
Blant alle de tilgængelige materialer, der bruges til trykstøbning af former, er valget af disse meget vigtigt. Dette vil afhænge af de materialer, de bruger til at lave disse former med, og hvor stærke eller godt lavet de er som resultat. Stål eller hårde metaller er de materialer, som de fleste trykstøbningsformer laves af. Disse højtryksstøbning former materialer vælges, fordi de kan klare den høje tryk og temperatur under ekstraktion.
For at holde trykstøbningsformer i topform kræver det almindelig omsorg. Dette formgivnings inkluderer også, at du skal holde dem ren og fri for smut, skrald eller røst. Ved at rengøre formerne regelmæssigt forhindrer du, at de bliver blokeret, og lader alle dine værdifulde byggematerialer fortsat komme ind. En anden skridt er altid at olie de dødelige dråber ofte. Med andre ord, anvendelsen af olie for at holde formene til at fungere smooth og ikke klistre eller skade.
Trykstøbningsskabe fra vores produktionssteder: Weitang auto del støbningsskab, Suzhou Jincheng Præcisionsstøbningsskab, Xuzhou Jincheng Præcisionsstøbningsskab. De samlede aktiver er mere end 1 milliard yuan og dækker 300 akre. Fabrikken spænder over 180.000 kvadratmeter. Selskabet har mere end 600 CNC-maskiner og 60 vandrette bearbejdningssentre samt fuldstændig elektroplaterings- og sprøjteprøveudstyr. Vi er dedikerede til at levere kunderne professionel præcisionsbearbejdning og tilpassede tjenester.
I 2006 blev vores virksomhed etableret. Vi specialiserer os i støbning af aluminiumligeføringselementer samt præcisionsbearbejdning og almindelige industrielle komponenter. Vi understøtter 24-timers trykstøbningsskabe service online og også kommunikation med mindretal på flere sprog. Desuden har vi en serviceteam, der hjælper med et projekt.
De syv produktionstrin er trykformstøbning af former med teknisk support samt kvalitetskontrol, formstøbning, formstøbning og overfladebehandling. Vores virksomhed har 150 - 4000 tons fuldt automatiserede kolde-kammer-formstøbningsproduktionslinjer på 60, samt avancerede præcisionsmaskiner der overstiger 600. Desuden omfatter virksomheden tilhørende faciliteter samt flere store præcisionsmåleudstyr og instrumenter, med en årlig produktion på 50.000 tons aluminiumformstøbningskomponenter og komponenter for forskning og udvikling, produktion og præcishedbearbejdning, for at opnå fordelen ved stor skala-produktion.
Produktet fremstilles i virksomhedens egne faciliteter. Fra køb af råmaterialer til efterfølgende produktion og bearbejdningsydelser leverer vi detaljerede prisdetaljer. Der er mere end 80 ekspertmæssige møldeingeniører samt 20 ekspert i støbning til stede i firmaet. Vores design for produkter er fleksibelt, og vi kan designe mølder for at opfylde kravene fra vores kunder og også tilbyde trykstøbningsmølder. Det kan skabe betingelser for at producere i små serier.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
