Nyt tulee ratkaiseva yksi ja elintärkeä konetyyppi, jota kutsutaan tarkkuudella koneistusväline. Tämä Jincheng-erikoistyökalu: Tämä on laite, jonka avulla ihmiset voivat tehdä erittäin tarkkoja leikkauksia ja muotoja metalliin ja muihin koviin materiaaleihin. Tarkkuustyöstötyökalut ovat yhtä arvokkaita kuin ne toimivat sellaisella tarkkuudella, joka on yksinkertaisesti mahdotonta käsin. Mitä paremmaksi tekniikka kehittyi, sitä tarkempia myös näistä tarkkuustyöstötyökaluista tuli. Aiemmat versiot olivat valtavia, raskaita ja hankalia käyttää. Heidän kanssaan työskentelyyn vaadittiin melko vähän koulutusta ja taitojen kehittämistä. Mutta nykyään tietokoneiden ja uuden teknologian ansiosta tarkkuustyöstö on paljon käyttäjäystävällisempää ja jopa suvaitsevampaa kuin koskaan ennen.
Niiden käyttö on erittäin merkittävää osien valmistusta käytetään erityyppisissä koneissa ja ajoneuvoissa. Esimerkiksi laaja valikoima lentokoneiden junaperävaunuja, joihin voidaan valmistaa tarkkuustyöstövaihteilla/koneilla valmistettuja huollettavia komponentteja. Olisi ollut paljon vaikeampaa, ellei mahdotonta rakentaa näitä tärkeitä koneita ja saada ne toimimaan yhtä hyvin ja nopeasti. Aikana, jolloin teknologia kehittyy jatkuvasti, tarkkuuskoneistus on avainasemassa valmistajille. Lähitulevaisuudessa uuden materiaalin keksimistä jatketaan, mikä tarkoittaa valmistusprosessin päivittämistä. Haasteet muuttuvat, joten tarkkuuskoneistuksen täytyy kasvaa niiden mukana, jotta valmistajat voivat nousta yläpuolelle ja jatkaa loistavien tuotteiden tuotantoa.
Tarkkuus koneistus, toisaalta tarjoaa suuren edun nopeuden suhteen; osat voidaan koneistaa paljon nopeammin kuin on fyysisesti mahdollista tehdä käsin. Tämä on erittäin hyödyllistä, koska sen avulla yritykset voivat tuottaa paljon suurempia määriä osia lyhyemmässä ajassa. Tämä on myös mekanismi, jolla estetään virheitä, joista voi tulla kalliita ja turhauttavia, jos tarvitset vielä uuden osan uudelleenversion. Tämä mahdollistaa tuotteiden valmistuksen paljon nopeammin ja halvemmalla.
Samaan aikaan muut keskittyvät die casting Suunnittelemme täysin uusia materiaaleja tarkkuuskoneistuksen avulla. Joten jos hiukkassuspensiot voitaisiin muuttaa nesteiksi, jotka jähmettyvät, niin vahvat ja kestävät osat voivat tulla ulos prosessista lyhyemmässä ajassa tehokkaammin. Näin heidän on helpompi suunnitella parempia ja kestävämpiä tuotteita.
Yhteenvetona tarkkuudella painevalettu koneistus on erittäin tärkeä ja jopa elintärkeä elementti nykypäivän valmistuksessa. Tällä Jincheng-tuotteella voidaan valmistaa kaikkea pienistä ruuveista aina lentokoneiden moottoreihin asti. Tietokone ja kehittynyt tekniikka ovat tehneet tarkkuuskoneistuksen nopeammaksi, tarkemmaksi ja tehokkaammaksi kuin se on koskaan ollut.
Kaikki Advance-tarkkuustyöstöt valmistetaan vastaavien yritysten tiloissa. Meillä on tarkat hintatiedot raaka-aineiden hankinnasta jatkojalostus- ja tuotantopalveluihin. Yrityksellämme on yli 20 painevalualan asiantuntijaa ja yli 80 muottiasiantuntijainsinööriä. Voimme tarjota muotteja ja tuotantoratkaisuja asiakkaillemme. Tuotesuunnittelumme on räätälöitävissä. Se voi tarjota edellytykset pienimuotoiselle tuotannolle.
Meillä on omat 3 Advance-tarkkuustyöstötuotantolaitoksemme, Weitangin autonosien valutehdas, Suzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas, Xuzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas; taseen loppusumma on ylittänyt 1 miljardin yuanin, ja sen pinta-ala on lähes 300 hehtaaria ja tehdasalue 180,000 600 neliömetriä. Yrityksellä on yli 60 CNC-konetta, joissa on yli XNUMX pystysuoraa työstökeskusta sekä täydelliset galvanointi- ja ruiskutuslaitteet. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille ammattimaisia tarkkuuskoneistuksia, räätälöityjä palveluita.
Seitsemän tuotantoprosessia ovat Advance-tarkkuustyöstö teknisen tuen avulla sekä laadunvalvonta, muottivalu, painevalu ja pintojen käsittely. Yrityksellämme on 150 - 4000 tonnia täysin automatisoituja kylmäkammiopainevalu tuotantolinjoja 60 sekä kehittyneitä tarkkuuskoneita, jotka ylittävät 600. Lisäksi yhtiöllä on oheistiloja sekä lukuisia laajamittaisia tarkkuusmittauslaitteita ja -instrumentteja, jonka vuotuinen tuotanto on 50,000 XNUMX tonnia alumiiniseoksesta painevaluosia ja osien tutkimusta ja kehitystä tuotantoa sekä tarkkoja prosessointivalmiuksia, jotta tuotannon hyödyt saadaan suuressa mittakaavassa.
Vuonna 2006 toimintamme on perustettu vuonna 2006. Olemme Advance-tarkkuustyöstö painevalussa alumiiniseoskappaleissa sekä tarkkuustyöstö ja yleiset teolliset komponentit. Tarjoamme online-ihmispalvelua koko päivän, joka päivä. Kommunikoimme myös eri kielillä. Voimme myös tarjota palveluedustajien tiimin työskentelemään projektisi parissa.