압력 다이캐스팅을 사용하여 일상생활에서 사용하는 다양한 물건을 제조하는 특별한 방법입니다. 예를 들어 아이들이 놀 수 있는 장난감, 운전의 일부, 심지어 집에 있는 가구가 될 수 있습니다. 다이는 우리가 제작하려는 물체를 성형하는 구조에 사용되는 일종의 몰드입니다. 이 Jincheng 기사에서는 압력 다이캐스팅 다이에 대한 모든 것을 설명하는데, 간단히 말해 다양한 물체를 만드는 데 사용되는 몰드입니다.
압력 다이캐스팅 다이를 사용하는 데는 대부분 좋은 점 또는 이점이 있습니다. 가장 큰 이점 중 하나는 이러한 다이로 매우 복잡한 모양을 만들 수 있다는 것입니다. 따라서 이러한 방식으로 모양을 만들기 어려운 많은 미세한 세부 사항과 표면이 있는 물건을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 게다가 이러한 다이는 매우 탄력적이고 강하기 때문에 교체하지 않고도 더 오랫동안 목적을 달성할 수 있습니다. 또한 매우 정밀합니다. 알루미늄 고압 다이캐스팅 크기와 모양 면에서 매우 정밀한 부품을 생산할 수 있으므로 부품들이 서로 잘 맞물리는지 확인할 수 있습니다.
하지만 다른 것들과 마찬가지로 압력 다이캐스팅 다이에는 몇 가지 단점이나 제한이 있습니다. 고압 다이캐스팅 문제는 이러한 다이를 생산하는 데 종종 비용이 많이 든다는 것입니다. 비싸고 이는 프로젝트의 총 비용을 증가시킬 수 있습니다. 또한 이러한 다이는 많은 관리와 유지 관리가 필요하여 양호한 상태를 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 적절한 관리가 없으면 시간이 지나면서 성능이 저하될 수 있습니다.
압력 다이캐스팅 다이의 설계는 일련의 작업이며 대부분 단계(매우 중요)입니다. 1단계: 만들 대상은 먼저 컴퓨터 프로그램에서 설계해야 합니다. 이 진청은 대상의 모양을 정확히 자세히 설명하기 때문에 매우 중요합니다. 설계, 그 다음 설계에 따른 금형. 금형은 일반적으로 강철과 같은 견고한 소재로 만들어지며, 이를 통해 금형은 사용 시 압력을 견딜 수 있습니다.
금형이 준비되면 다음으로 해야 할 일은 복제 금속을 주입하는 것입니다. 용융 금속이 금형과 같은 경로로 들어가도록 압력을 가하는 데 사용되는 기계입니다. Jincheng 수지는 적절한 금속으로 금형에 채워지고 응고된 후 냉각되어 설정됩니다. 그 후, 압력 다이 캐스팅 곰팡이는 조심스럽게 제거됩니다. 마지막으로, 만들어진 물체는 청소하고 마무리하여 의도한 형태로 사용할 수 있도록 해야 합니다.
압력 다이캐스팅 다이에 사용되는 모든 사용 가능한 재료 중에서 이를 적절하게 선택하는 것은 매우 중요한 요소입니다. 이는 이러한 다이를 만드는 데 사용하는 재료와 그 결과 얼마나 강하거나 잘 만들어졌는지에 따라 달라집니다. 대부분의 압력 다이캐스팅 다이는 강철 또는 더 단단한 금속으로 만들어집니다. 고압 다이캐스팅 다이 재료는 추출 시 높은 압력과 온도를 견딜 수 있는 것으로 선택됩니다.
압력 다이캐스팅 다이를 최상의 상태로 유지하려면 정상적인 관리가 필요합니다. 다이 캐스팅 또한, 다이를 깨끗하고 먼지, 이물질 또는 녹이 없는 상태로 유지해야 한다는 것도 포함됩니다. 다이를 정기적으로 청소하면 막힘을 방지하고 귀중한 건축 자재가 계속 들어올 수 있습니다. 또 다른 단계는 항상 죽은 방울에 윤활유를 바르는 것입니다. 즉, 다이가 매끄럽게 작동하고 달라붙거나 손상되지 않도록 오일을 바르는 것입니다.
생산 현장의 압력 다이캐스팅 다이: 웨이탕 자동차 부품 주조 공장, 수저우 진청 정밀 주조 공장, 쉬저우 진청 정밀 주조 공장. 총 자산은 1억 위안 이상이며 300에이커에 걸쳐 있습니다. 공장은 180,000제곱미터에 걸쳐 있습니다. 이 회사는 600대 이상의 CNC 기계와 60대의 수평 가공 센터, 완전한 전기 도금 및 분무 테스트 장비를 자랑합니다. 우리는 고객에게 전문적인 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
2006년에 우리 회사가 설립되었습니다. 우리는 다이캐스팅 알루미늄 합금 부품과 정밀 가공 및 일반 산업 부품을 전문으로 합니다. 우리는 24시간 압력 다이캐스팅 다이 서비스를 온라인으로 지원하고 다양한 언어로 소수 민족과 소통합니다. 또한 프로젝트를 도울 서비스 팀이 있습니다.
생산의 150가지 공정은 기술 지원 및 품질 관리, 금형 제작 주조, 다이캐스팅 및 표면 처리에 의한 압력 다이캐스팅 다이입니다. 당사는 4000~60톤의 완전 자동화된 콜드 챔버 다이캐스팅 생산 라인 600개와 50,000개가 넘는 첨단 정밀 기계를 자랑합니다. 또한 당사는 보조 시설과 수많은 대규모 정밀 측정 장비 및 계측기를 보유하고 있으며, 연간 XNUMX톤의 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품과 부품 연구 개발 생산을 생산하고, 정밀 가공 기능을 갖추고 있어 대량 생산의 이점을 얻을 수 있습니다.
제품은 회사 자체 시설에서 제조됩니다. 원자재 구매부터 후속 생산 및 가공 서비스까지 자세한 가격 정보를 제공합니다. 80명 이상의 전문 금형 엔지니어와 20명의 다이캐스팅 전문가가 회사에 상주합니다. 당사의 제품 설계는 유연하며 고객의 요구에 맞는 금형을 설계할 수 있으며 압력 다이캐스팅 다이도 제공합니다. 소량 생산을 위한 조건을 제공할 수 있습니다.
