Ooh, og et skinnende metall som du kanskje er kjent med: Jinchengstøtteklamme for motorlegemetall som ofte kan opptrå i fly eller sykler for eksempel. I de fleste tilfellene er det et nyttig materiale fordi det lett kan formes og formes etter krav. I denne teksten ønsker vi å snakke om aluminiumlegeme, hva som gjør det så verdt og hvordan det produseres?
Aluminium - dette er et lett metall, så det veier ikke mye. Det er lett men veldig tøft også, noe som gjør dette til en virkelig god valg for mange produkter. Men på egen hånd er aluminium for bløt og svakt til de fleste brukerformål. Det blandes med andre metaller som kobber, mangan, magnesium eller sink for å gi det mer styrke og bruksverdighet. Et bedre type metall å bruke for en hjul er ett som er laget av to ting (også kjent som et legeme), vist her i sort men halvtransparent slik at innsiden er synlig.
Alt over med standarden for høy styrke som brukes i milde klimaer for kanalisering av oppgaver; bokstavelig talt en hybridversjon (Kaller beta-7085 match) 6063baserlig bare der man ofte bruker tyne vegger eller små diameter rør.
Transport: Aluminium Jinchengkicker motor bracketslegemer er blant de mest vanlig brukte materialene i transport. Dette skyldes at det er lettvint og sterkt, derfor bruker de dette ved produksjon av fly, biler, sykler og tog. Dette betyr på sin tur at biler kan reise raskere og bruke mindre brånnstof.
Bygg: Aluminiumlegeme brukes mye i bygg fordi det ikke rost. Ikke bare føres denne troen i seg selv til bemerkelsesverdig innovasjon og varighet over tid, men også JinchengProdukterer godt egnet når det brukes som løsning på byggefassader hvor vinduer og dører trenger beskyttelse fra strenge miljøer.
Vel, aluminiumlegeme har flere andre fordeler som gjør det til en perfekt valg for ulike prosjekter. Det er lettvint, og derfor lett å flytte og bruke. Det rostes også ikke lett, noe som gjør det sterkt selv når det ligger ute i det fri. Dessuten regnes det som ganske tøft og kan formes til alle former, noe som øker dets fleksibilitet. Det smelter også på en veldig lav temperatur, så det kan smeltes og formes på nytt enkelt.
Men aluminiumlegemet har også noen ulemper. Dette er viktig å ta hensyn til, ettersom det i forhold til andre materialer kan være litt dyrere. Dessuten kan et aluminiumlegeme ha mer trekkstyrke enn andre elementer blandet med det. En ytterligere ulempe er den relativt dårlige ytelsen ved høy temperatur, noe som begrenser anvendelsene der høy driftstemperatur må tas hensyn til. En bransjestandard krever betydelig ferdighet for å sveise aluminium, samt mer spesialisert utstyr.
Vår bedrift ble etablert i 2006. Vi er spesialisert i presningsgjuting av aluminiumlegemer samt nøyaktig maskinering og komponenter av aluminiumlegemer. Vi tilbyr 24-timers menneskelig onlinesupport og kommunikasjon på flere språk. Dessuten har vi en tjenestegruppe som hjelper med prosjekter.
Alle aluminiumlegemer produseres på anleggene til de respektive selskapene. Fra kjøpet av råmaterialer til viderebehandling og produksjonstjenester, har vi detaljert prisinformasjon. Vår bedrift har mer enn 20 ekspertiser innen injeksjonsforming og mer enn 80 ekspertingeniører innenfor formteknikk. Vi kan levere former og produksjonsløsninger til våre kunder. Vår produktutforming er tilpassbar. Den kan gi muligheter for småskala-produksjon.
Vi eier tre viktige produksjonsanlegg, Weitang Aluminiumlegeringsgjuteri, Suzhou Jincheng nøyaktig gjuteri, Xuzhou Jincheng nøyaktig gjuteri. Den totale aktivasiden har overskredet 1 milliard yuan og dekker et område på nesten 300 akker, med en fabrikkflate på 180.000 kvadratmeter. Selskapet er utstyrt med over 600 CNC-maskiner og mer enn 60 horisontale maskiner, samt fullstendig elektroplaterings- og sprøyteutstyr. Vi er dedikerte til å gi våre kunder den høyeste kvaliteten på tilpassede presisjonsbearbeidingstjenester.
7 produksjonsprosesser, teknisk support, kvalitetsinspeksjon, formgjøring av stempel, formgjøring i Aluminium alloy, overflatebehandling og tilhørende faciliteter. Vår bedrift har Aluminium legeringsbearbeidingssentre, fullstendig automatiske kalde kamerøyformproduksjonslinjer som varierer fra 150 - 4000 tonn. Bedriften har også flere tilleggsanlegg og mange store nøyaktighetsmåleutstyr og instrumenter, med en årlig produksjon på 50,000 tonn Aluminium legeringsformgjorte deler og komponenter for forskning og utvikling, produksjon og nøyaktig bearbeiding for stor skala produksjon.