HVA ER ALUMINIUMSSTØPEDELER?
Disse delene er utrolig nyttige og finner applikasjoner på tvers av en rekke bransjer med god grunn. Denne artikkelen vil detaljere de mange fordelene ved å bruke Jincheng aluminiumspressstøpedeler i tillegg til hvordan de produseres, hvor de kan finnes i dag og nøyaktig hva du trenger for å produsere en enestående del laget av aluminium når du bruker prosessen for pressstøping.
Det er mange fordeler som støpedeler av aluminium har, og dette er grunnen til at de fortsatt er populære i så forskjellige bransjer. Til å begynne med er de ultralette og superbærbare, noe som gjør dem veldig enkle å transportere for å forme komponenter med ulik form. Denne prosessen gjør dem også mer brukbare under fabrikasjon. For det andre disse pressstøpte deler av aluminium har høy varmeledningsevne Så de er gode for ting som lager varme, som motorer eller elektronikk. Aluminium støpedeler tredje er anti-korrosjon og rust. Det er dette som gjør at de tåler tøffe forhold i lang tid. Også, de er tunge ledere elektrisitet og så vant til å lage elektriske deler som bør kobles med riktig ledning.
Høytrykksstøping er en spesiell type prosess for å produsere deler. Her sprøytes smeltet aluminium inn i en form under høyt trykk. En form består av to deler, som er formen og kjernen. Dette sikrer at det smeltede aluminiumet flyter over en liten åpning kjent som gate og tar opp formen av hele dysen. Men når aluminiumet avkjøles og stivner, åpnes formen igjen og deler fjernes. Denne syklusen kan gjentas mange ganger for å bygge den samme delen relativt raskt og effektivt. Jincheng støpte aluminiumsdeler er en nyttig måte å lage et stort antall av den samme delen.
Det er mange bransjer der støping av aluminiumsdeler har bruk i bilindustrien, romfart og elektronikk osv. Slike komponenter blir brukt veldig generelt i bilindustrien for å fremstille de avgjørende delene som motorblokker, girkasser og oljepanner. Alle disse jobber sammen for å holde et kjøretøy i gang riktig og effektivt. Betydningen av pressstøping av aluminium i romfartsindustrien: Ved fremstilling av disse delene er det ikke mulig å ignorere aluminiumsbehandling siden vinger, flykropper og motorkomponenter er strukturelle elementer som ikke kan realiseres uten dem. Disse delene må være veldig sterke samtidig som de er lette for at de skal opprettholde sikkerheten og ytelsen flyflyging. De brukes i elektronikkindustrien til å danne nesten alle komponentene for datamaskiner og kommunikasjonsenheter. Slik pressstøpte av aluminium inkluderer deler som kjøleribber, hus og kontakter som er nødvendige for at elektroniske dingser skal være fullt funksjonelle.
Pressstøping er bra for produsenter da det har mange miljøfordeler. Den første er økonomisk ved at den krever mindre materiale enn andre produksjonsmetoder. Det muliggjør også kostnadsbesparelser for bedrifter, uten at det går på bekostning av kvalitetsdeler. For det andre produserer støpeprosessen mindre avfall og er miljøvennlig som begrenser eventuelle skader på miljøet. Den tredje egenskapen til støping av aluminium er høy levetid, og behovet for utskifting vil være sjeldnere, noe som sparer ressurser. For det fjerde er det lett å bli resirkulert ved å returnere disse delene som har forhindret store mengder i å komme inn på deponier. Til slutt bruker denne produksjonsprosessen svært mindre energi, og reduserer dermed klimagassutslippene og gjør pressstøping til en av de mest miljøvennlige prosessene.
Å bruke trykkstøping for å lage en aluminiumsdel av høy kvalitet tar nøye overveielse på flere nøkkelområder. Design av delen - Som viser detaljert størrelse og funksjoner til komponenten. Denne malen skal inneholde all nødvendig informasjon som høyde, dimensjon og funksjoner osv. For det andre må den perfekte formstøpemetoden velges for dine behov. De to hovedtypene av støping er støping med varmt kammer og støping med kaldt kammer. Disse forskjellige metodene har sine fordeler og passer for en bestemt brukssituasjon. Vanlige aluminiumslegeringer brukes, hver av de har forskjellige egenskaper og bruksområder. For det tredje er å velge riktig type aluminiumslegering, som er mest avgjørende siden dette refererer til forskjeller på tvers av alle deler osv. Denne avgjørelsen vil variere avhengig av bruk. Hvis det skal være noen etterproduksjon på delen, bør du velge denne måten å fullføre den på og som fungerer under alle grenser. Til slutt, inspiser form for aluminiumsstøping delen av Jincheng nøye for å sikre at den oppfyller alle nødvendige spesifikasjoner og er klar til bruk.
7 produksjonsprosess, teknisk støtte kvalitetskontroll, muggproduksjon, støpeproduksjon, maskinproduksjon, overflatebehandlingsprosess, støtteanlegg. Vårt firma er utstyrt med 60 moderne presisjonsmaskineringssentre og helautomatiserte produksjonslinjer for støping av kaldkammerøyer på mellom 150 og 4000 tonn. Selskapet har også dusinvis av store presisjonsinstrumenter og måleutstyr, samt diverse relaterte tjenester. Produksjonen av aluminiumsstøpekomponenter til selskapet er på 50,000 XNUMX tonn, og det kan utføre presisjonsproduksjon og prosessering.
I 2006 ble virksomheten vår stiftet. Vi spesialiserer oss på støping av aluminiumslegeringskomponenter samt presisjonsmaskinering og generelle industrielle komponenter. Vi støtter 24-timers service for støping av aluminiumskomponenter online og også kommunikasjon med minoriteter på en rekke språk. I tillegg har vi serviceteamet til å hjelpe med et prosjekt.
Produktet er produsert av deres egne fabrikker. Fra kjøp av råvarer til videre bearbeiding og produksjonstjenester gir vi detaljer om aluminiumspressstøpekomponenter. Selskapet er utstyrt med mer enn 20 eksperter innen støping og mer enn 80 profesjonelle ingeniører. Vår produktdesign er fleksibel, vi kan designe former for våre kunder og tilby løsninger for produksjon. Det vil gi de rette forutsetningene for å produsere små partier.
Aluminiumsstøpekomponenter på produksjonsanleggene våre: Weitang-støpeanlegg for autodeler, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. De totale eiendelene er mer enn 1 milliard Yuan og dekker 300 dekar. Anlegget er fordelt på 180,000 600 kvadratmeter. Selskapet kan skryte av over 60 CNC-maskiner og XNUMX horisontale maskineringssentre samt komplett elektropletterings- og sprøytetestutstyr. Vi er forpliktet til å forsyne kunder med profesjonell presisjonsmaskinering og tilpassede tjenester.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
