HVA ER ALUMINIUM INJEKSJONSGJØTTEDEDEL?
Disse delene er utrolig nyttige og finner anvendelse i en rekke industrier, og det er med god grunn. Denne artikkelen vil gå inn på de mange fordelsene ved å bruke Jincheng aluminium injeksjons gjøtte-deler, i tillegg til hvordan de produseres, hvor de kan finnes i dag, og nøyaktig hva du trenger for å lage en fremragende del av aluminium ved å bruke prosessen for injeksjonsforming.
Det finnes mange fordeler ved aluminium injeksjons gjøtting, og dette er grunnen til at de fortsatt er populære i så mange forskjellige industrier. For det første er de ultralette og super transportable, noe som gjør dem veldig enkle å flytte for å forme odde former. Dette prosess også gjør dem mer arbeidsdyktige under fabrikkering. For det andre, disse Aluminium av støping med døykjeste har høy varmeledningsevne, så de er gode for ting som produserer varme, som motorene eller elektronikk. Tredje fordelen ved Aluminium die casting deler er at de er motstandsdyktige mot korrosjon og rust. Dette gjør at de kan klare roughforhold i lang tid. Dessuten er de effektive ledere for elektrisitet og brukes derfor til å lage elektriske komponenter som bør være koblet med god konduksjon.
Høytrykksjusforming er en spesiell type prosess for å lage deler. Her blir det smeltede aluminium injisert inn i en form under høy trykk. En form består av to deler, som kalles sjus og kjernestykke. Dette sikrer at det smeltede aluminiumet strømmer gjennom en liten åpning kalt gate og tar formen på hele sjusen. Men når aluminiumet kjøler og fastner, åpnes formen igjen og delen fjernes. Denne sirkelen kan gjentas mange ganger for å lage de samme delene relativt raskt og effektivt. Jincheng spruttformede aluminiumsdeler er en nyttig metode for å lage store mengder av den samme delen.
Det finnes mange industrier hvor aluminiumsformgjengte deler brukes, blant annet i bilindustrien, luftfart og elektronikk osv. Slike komponenter brukes mye i bilnæringen for å lage viktige deler som motorgreier, overføringskasser og oljepanser. Alt dette samarbeider for å holde et kjøretøy på gang og effektivt. Viktigheten av aluminiumsformgjengning i luftfartsnæringen: Ved produksjonen av disse delene kan man ikke se bort fra aluminiumsbehandling, siden vinger, fuseljer og motorkomponenter er strukturelle elementer som ikke kan realiseres uten dem. Disse delene må være veldig sterke samtidig som de er lettvektige for å opprettholde sikkerhet og ytelse under flyving. De brukes i elektronikknæringen til å forme nesten alle komponentene i datamaskiner og kommunikasjonsenheter. Slike aluminium formstykke inkluderer deler som kjølesink, husk og koblinger som er nødvendige for at elektroniske apparater skal fungere fullt ut.
Skrivegjeng er bra for produsenter da det har mange miljømessige fordeler. Den første er økonomisk i at det krever mindre materiale enn andre produksjonsmetoder. Det gjør også det mulig å spare på kostnader for selskaper uten å kompromittere kvaliteten på delene. Andre, skrivegjengsprosessen produserer mindre avfall og er miljøvennlig, noe som begrenser skaden på miljøet. Den tredje egenskapen ved aluminiumskrivegjengdelene er høy tjenestelivstid, og behovet for erstatning vil oppstå mindre ofte, noe som sparer ressurser. Den fjerde, det er enkelt å gjenbruke ved å returnere disse delene, noe som har forhindret at et stort mengde ender opp i deponier. Til slutt, denne produksjonsmetoden bruker veldig lite energi, noe som reduserer utslipp av drivhusgasser og gjør skrivegjeng til en av de mest miljøvennlige prosessene.
Å bruke trykkformering for å lage et høykvalitets aluminiumsdel krever omtenksomhet i flere nøkkelområder. Designet på delen - som viser detaljert størrelse og egenskaper av komponenten. Denne malen skal inneholde all nødvendig informasjon, som høyde, dimensjon og egenskaper etc. Deretter må den beste trykkformemetoden velges etter dine krav. De to hovedtypene av trykkforming er varm-kammer trykkforming og kald-kammer trykkforming. Disse ulike metodene har sine fordeler og passer for en bestemt brukssituasjon. Vanlige aluminiumlegemer brukes, hvor hver av dem har forskjellige egenskaper og bruksområder. Tredje punkt er å velge riktig type aluminiumlegeme, noe som er avgjørende da dette refererer til forskjeller over hele delen etc. Dette valget vil variere etter bruk. Hvis det skal være noen etterproduksjon på delen, bør du velge denne metoden neste og som fungerer innenfor alle grenser. Til slutt, inspiser form for aluminiumgjuting avsnitt av Jincheng nøye for å sikre at det oppfyller alle nødvendige spesifikasjoner og er klart til bruk.
7 produksjonsprosesser, teknisk support kvalitetskontroll, formproduksjon, presesjonsformgjengning, maskinproduksjon, overflatebehandling prosess, støtteanlegg. Vår bedrift er utstyrt med 60 moderne nøyaktighetsbearbeidingssentre og fullstendig automatiserte kalde kamerøyformingslinjer mellom 150 og 4000 tonn. Selskapet har også flere store nøyaktige instrumenter og måleutstyr, samt ulike relaterte tjenester. Aluminiumformgjengningskomponentproduksjonen til selskapet er på 50 000 tonn, og det kan utføre nøyaktig fremstilling og bearbeiding.
I 2006 ble vår bedrift etablert. Vi spesialiserer oss på formgjengning av aluminiumlegeme-komponenter og nøyaktig bearbeiding av generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr 24-timers tjeneste for aluminiumformgjengningskomponenter online og også kommunikasjon med minoriteter på flere språk. I tillegg har vi en tjenestegruppe som kan hjelpe med et prosjekt.
Produktet fremstilles i egne fabrikkere. Fra innkjøp av råmaterialer til viderebearbeiding og produksjonstjenester leverer vi detaljer om Aluminium sprutestøpingskomponenter. Selskapet har mer enn 20 ekspertiser innen sprutestøping og mer enn 80 mouldespesialister. Vår produktdesign er fleksibel, vi kan designe mould for våre kunder og tilby løsninger for produksjon. Dette vil gi de riktige betingelsene for å produsere små batcher.
Aluminiumsprutte deler fra våre produksjonssteder: Weitang auto-del sprutningsverksted, Suzhou Jincheng Nøyaktig Sprutningsverksted, Xuzhou Jincheng Nøyaktig Sprutningsverksted. De totale aktiva er over 1 milliard yuan og dekker 300 akker. Verkstedet spredes over 180.000 kvadratmeter. Selskapet har mer enn 600 CNC-maskiner og 60 horisontale bearbeidingssentre, samt fullstendig elektroplaterings- og sprøytingstestutstyr. Vi er dedikerte til å levere kundene profesjonelle nøyaktige bearbeidninger og tilpassede tjenester.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
