En av de viktigste metodene for å produsere ulike deler brukt i biler er ved hjelp av trykkformering. Dette gjør det godt egnet for å lage komponenter som motorblokker, transmissjonsdeler og til og med hjul. For å finne ut hvorfor det er en fremragende metode for å produsere bildele, tar vi en titt på nye ideer og hvordan Jincheng formgjengning har påvirket måten automobilingeniører har designet visse bildele på, og alle de gode tingene med å bruke presningsgjuterier for å hjelpe i opprettingen av bilkomponenter.
Formgjering er en prosess som lager metalldeler ved å gi inn smeltet materiale i en injeksjonsform under høy trykk. Disse formene blir deretter bearbeidet for å matche hvordan formene ser ut sammen med vår lagde del. Metallet kjøles og fastner, og etter dette åpner vi formen og har en ferdig del klar for bruk i et bil. En nøkkel fordels av Jincheng aluminiumsformgjæringsdele er at den kan produsere komplekse former med høy nøyaktighet. Denne utrolig presise prosessen sørger for at komponentene passer godt og fungerer når de kombineres for å danne et bil av ytterste vikt for sikkerhet, da dårlig passende eller feilfunksjonelle deler kan gjøre kjøretøyet mer sannsynlig å ende i katastrofe.
Med fremgangen i teknologien er formgjering ikke unntak, og mange nye ideer dukker opp for å forbedre det som allerede er i bruk. Elektriske maskiner er den beste valget for Jincheng aluminium formstykke deler fordi de er så effektive ved å lage toppkvalitetsvarer. Vi har også en sterke alternativ som er å bruke roboter i forbindelse med skiverformingsprosessen. Roboter blir brukt for å produsere deler raskere og med færre feil, noe som gjør at produksjonslinjen går mer glatt. Nytt metalllegemer er også under utvikling som kan vare lenger under høy temperatur og strekk.
Skiverforming er en ideell prosess for å lage et høyt volum av bildele fordi den gir flere fordeler til produsentene. Denne prosessen produserer også flere deler på en gang og med kvalitetskontroll for å redusere leveringstid på produksjonen. Dette er slik fordi å lage mange deler på en gang sparer tid og ressurser. En av fordelsene er at hver komponent lages med nøyaktig presisjon - dette betyr at de alle er identiske og har nøyaktig samme størrelse som hverandre. Likeheten er viktig for å sikre at når bilen faktisk blir satt sammen, passer alle delene godt. aluminium formstøttekomponenter har en konstant tykkelse som gjør delen sterke og mer motstandsdyktig - et viktig aspekt for å sikre ytelse på sikt for et kjøretøy.
Denne prosessen har nå en uendelig mengde muligheter med de nye ideene, materialene og maskinene som er blitt oppfunnet. Den aluminiumsformstøpingsdeler som en prosess er ganske utbredt i andre sektorer enn bildele, som f.eks. luftfart eller til og med husholdningsprodukter. Med fortsatte forbedringer på trykkgjutteknologien vil typene varer som kan produseres bare bli bredere og enda mer attraktiv som innovasjonsmulighet i produksjonen.
Vi har tre produksjonssentre: Trykkformede bildele auto-dele-formeringsanlegg, Suzhou Jincheng Presisjonsformeringsanlegg, og Xuzhou Jincheng Presisjonsformeringsanlegg. Totalt overskrider eiendomsverdien 1 milliard yuan og dekker et område på 300 akker. Vårt anlegg dekker 180.000 kvadratmeter. Selskapet har mer enn 600 CNC-maskiner med mer enn 60 vertikale maskinenter og fullstendig galvaniserings- og sprøyteutstyr. Vi er dedikerte til å gi våre kunder høykvalitets presisjonsbearbeidingstjenester tilpasset deres behov.
I 2006 ble virksomheten vår etablert. Vi spesialiserer oss i sprutforming av aluminiumlegeme-komponenter, samt nøyaktig maskinering og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr 24-timers tjeneste for sprutformede bildele online og også kommunikasjon med minoriteter på flere språk. I tillegg har vi en tjenestegruppe som kan hjelpe med prosjekter.
De syv produksjonsprosesserne omfatter følgende: teknisk støtte, kvalitetskontroll, formverk for sprutforming, maskinproduksjon og overflatebehandling. Vår bedrift har 150 - 4000 tons fullstendig automatiske kalde kamer sprutformingsprodusjonslinjer på 60, og mer enn 600 avanserte presisjons CNC-maskinenter. Bedriften eier også en rekke høyresolusjonsinstrumenter og måleutstyr, samt ulike ytterliggjende tjenester. Årlig produserer den 50 000 tonn og er i stand til å gjennomføre presisjonsbearbeiding og produksjon.
Produktene produseres av selskapets egne anlegg. Vi har alle detaljene om priser, fra råmaterialer til produksjon og til og med tjenester. Selskapet produserer injeksjonsformerte bildele med mer enn 20 ekspertere i injeksjonsformingen og over 80 profesjonelle ingeniører innenfor formteknikk. Vi kan levere former og produksjonsløsninger til våre kunder. Vår produktutforming er tilpassbar. Den kan oppfylle de nødvendige betingelsene for å produsere i små serier.