Trykkdemping - I nøtteskall
Trykkgjøting er en metallformingsproduksjonsprosess. Jincheng trykkgjøting produserer robuste metalldelene innenfor dimensjonsmessige toleranser som er vanskelige å replikere med andre prosedyrer. Denne Jincheng høytrykks aluminiums gjøting innebærer å smelte en metallform av materialet og få det til høy nok temperatur for å gå over i flytende (smeltet metall) tilstand. Dette smeltede metallet injiseres deretter i en form under høy trykk. Av samme grunn er det nesten som å bruke en jättevarm limpistole. Det var ikke så mye at en skudd soldør ville blitt skyttet ut som varm lim; det var mer likt å hyle smeltet bly inn i formen. Dette er en to-dels form hvor halvpartene passer tett sammen for å opprette et hull der smeltet metall kan inneholdes. Smeltet metallet solidfiser etter noen tid. Når det er fullstendig kjølt, har det nøyaktig samme form som formen og veldig presise etterdimensjoner for å kunne brukes i ulike brukstilfeller.
I dette forholdet er høytrykksstøpning en fremragende måte å produsere metallprodukter på en enkel måte. En avgjørende fordel med denne metoden er farten. Jincheng høytrykksstøpning formverk gjør det mulig for produsenter å lage et stort antall deler i bare én syklus. I produksjonsprosessen, siden smeltet metall kan injiseres inn i en form på høy fart. Det mister ikke mye tid. Dette sies å hjelpe med å møte den store etterstanden etter deler raskere. Viktig, men ennå viktigere, påvirker dette også delens nøyaktighet. Ikke bare må delene passe sammen perfekt med høy presisjon, men de må også oppfylle HTC støpningsavvik nøye for at de skal fungere riktig. Disse delene må være høy kvalitet da de er sikkerhetsrelatert til applikasjonene de brukes i.
Kvalitetskontroll er avgjørende i høytrykksdemping. Derfor må hver eneste del være korrekt utformet og fungere perfekt. Kvalitetskontroll for demping er som å lage kake. Så, selvfølgelig hvis du bytter ut ingredienser og blander inn for mye bakingsoda, så vil det bli en type kake, men ikke den du ba om. Produsenter må på samme måte undersøke hver eneste detalj, da komponentene må produseres nøyaktig etter plan. De gjør regelmessig kvalitetskontroll på deres Jincheng trykkdempede aluminium. Dette inkluderer å se på metallen før den smeltes, å sørge for at det ikke er noen rester i formen etter at den er ferdig, og å teste deler ved å sette dem i en dimensjonskontrollslette for å bekrefte at de oppfyller spesifikasjoner. Disse trinnene har essensiell betydning for å sikre at produktene som produseres er av god kvalitet.
Det finnes mange områder og industrier hvor høytrykksstøpping brukes. Den vanligste anvendelsen er i bilindustrien, og den har blitt brukt til å lage mange av motordelene til biler, samt andre kritiske enheter. På denne måten kan vi være sikre på at delene vil være både stabile og nøyaktige. Dessuten kan høytrykksstøpping også brukes for å lage deler av fly og raketter som er veldig viktige for å sikre trygghet under flyvning. Disse delene er avgjørende for luft- og romfartindustrien. I tillegg til disse industriene, Jincheng aluminium høytrykksstøpping har også funnet anvendelse i helsevesenet. Dets rolle i produksjonen av kirurgiske verktøy og andre forbrukerprodukter hjelper sykehus, leger og pleiehjem med å utføre arbeidet mer effektivt. Kort sagt, Høytrykksstøpping har ulike formål.
Utviklinger innen høytrykksdemping med fræsing gjennom moderne kanaler → Datamaskiner spiller en større rolle i produksjonen, blant de viktigste trendene. Digitale designtøyler lar produsenter modellere ulike komponenter før de fysisk opprettes. Denne metoden lar dem prøve ut forskjellige design og materialer på datamaskinen, noe som betyr at de kan produsere ferdige produkter raskere og bruke mindre materiale. Digitalt design er i bruk, og robotautomatisering øker på steder som inkluderer høytrykksdempingsgjuterier. Roboter kan hjelpe et selskap med å produsere ting raskere samtidig som de holder standarden høy. Det vil også forventelig føre til en reduksjon i antall arbeidere på montasjelinjene for selskaper, noe som vil spare penger og tid. Disse emnene får til slutt stadig mer oppmerksomhet i høytrykksdempingsindustrien. Derfor utfører produsenter aktiv forskning innen Jincheng høytrykksaluminiumdemping og miljøvennlige metoder for å produsere fremragende deler som et vitne på deres fornyede forpliktelse til bedre praksiser som behandler jorden vår med respekt.
Vår bedrift ble etablert i 2006. Vi spesialiserer oss i sprutforming av aluminiumlegemer, høytrykksprutforming og maskinering, samt generelle industrikomponenter. Vi tilbyr manntidstjenester online dygnet rundt og kommuniserer på minoritetsspråk. Vi har også en tjenestegruppe som kan bistå med prosjekter.
Høytrykksprutforming på våre produksjonssteder: Weitang auto delsprutformingsfabrikk, Suzhou Jincheng Nøyaktig Sprutformingsfabrikk, Xuzhou Jincheng Nøyaktig Sprutformingsfabrikk. De totale aktivaene er over 1 milliard yuan og dekker 300 akker. Fabrikken spredes over 180.000 kvadratmeter. Selskapet eier mer enn 600 CNC-maskiner, 60 horisontale maskineringssentre og fullstendig elektroplaterings- og sprøytemaskin testingse utstyr. Vi er dedikerte til å levere kundene våre profesjonell nøyaktig maskinering og tilpassede tjenester.
De syv produksjonsprosessene er teknisk support, kvalitetskontroll, høytrykksstøpping, støpping og overflatebehandling. Vår bedrift har 60 fullt automatiserte kalde kamerastøpingslinjer med kapasitet fra 150 - 4000 tonn, mer enn 600 høy-nøyaktige maskiner. Den har også flere store nøyaktige måleutstyr og instrumenter, sammen med en rekke andre tilleggservices. Bedriftens årlige produksjon er 50 000 tonn, og den kan utføre presis fremstilling og bearbeiding.
Produktet fremstilles i egne fabrikkere. Fra kjøpet av råmaterialer til viderebearbeiding og produksjonstjenester tilbyr vi detaljer om høytrykksstøpping. Selskapet har mer enn 20 ekspertiser innen støpping og mer enn 80 mouldespesialister. Vår produkt-design er fleksibel; vi kan designe moulds for våre kunder og tilby løsninger for produksjon. Dette vil gi de rette betingelsene for å produsere små serier.