Trykkstøping - i et nøtteskall
Pressestøping er en produksjonsprosess for metallforming. Jincheng-støping skaper solide metalldeler innenfor dimensjonale retensjonsgrenser som er vanskelige å replikere med andre prosedyrer. Denne Jincheng høytrykksstøping av aluminium innebærer å smelte en metallisk form av materialet og få det ved høye nok temperaturer til å gå i flytende (smeltet metall) tilstand. Dette smeltede metallet injiseres deretter i en dyse ved høyt trykk. Av samme grunn er det nesten som å bruke en gigantisk limpistol. Det var ikke så mye at et skudd med loddemetall ble sprutet ut som varmt lim; det var mer beslektet med å helle nedsmeltet tinn i formen. Dette er en todelt form med halvdelene som passer tett sammen for å lage en hule hvor smeltet metall kan inneholdes. Det smeltede metallet størkner etter en tid. Når den er helt avkjølt, har den den nøyaktige formen og meget nøyaktige stolpedimensjoner som kan brukes i forskjellige brukstilfeller.
I denne forbindelse er høytrykksstøping en fin måte å produsere metallprodukter på. En avgjørende fordel med denne tilnærmingen er hastigheten. Jincheng høytrykks støpeform gjør det mulig for produsenter å produsere et stort antall deler i bare én syklus. I produksjonsprosessen, siden smeltet metall kan injiseres i en dyse ved høye hastigheter. Det er ikke mye tid tapt. Dette sies å bidra til å møte den store etterspørselen etter deler raskere. Vital, men enda viktigere, påvirker dette også delens nøyaktighet. Ikke bare trenger delene å passe perfekt sammen med høy presisjon, men overholder også HTC-støpingstoleransene nøye for at de skal fungere riktig. Disse delene må være av høy kvalitet da de er sikkerhetsrelatert til bruksområdene de brukes i.
Kvalitetskontroll er nøkkelen i høytrykkspressstøping. Som et resultat må hver enkelt del være konstruert riktig og fungere perfekt. Kvalitetskontroll er å dø casting hva gjør kake som. Så, selvfølgelig, hvis du slår av ingrediensene og blander inn så mye natron, vil det være et brød med litt kake, men ikke i det hele tatt det du ba om. Produsenter må på samme måte undersøke hver detalj, siden komponentene må produseres nøyaktig i henhold til planen. De utfører regelmessig kvalitetskontroll med deres Jincheng trykkstøpte aluminium. Dette inkluderer å se på metallet før det blir smeltet, å sørge for at det ikke er noen rester i formen når det er ferdig og å montere deler gjennom en dimensjonskontroll for å bekrefte at de oppfyller spesifikasjonene). Disse trinnene har avgjørende betydning for å sikre at produktene som lages er av god kvalitet.
Det er mange områder og bransjer hvor det brukes trykkstøping i høytrykk. Den vanligste applikasjonen er bilindustrien, og den har blitt brukt til å produsere mange deler til bilmotorer samt andre kritiske enheter. På denne måten kan vi være sikre på at delene vil være både solide og nøyaktige. Dessuten, for å lage deler av fly og raketter kan høytrykkspressstøping også brukes som er svært viktig for å gi sikkerhet under flyvningen. Disse delene er kritiske for romfartsindustrien. I tillegg til disse næringene, Jincheng høytrykksstøping av aluminium har også funnet anvendelse i medisinsk sektor. Dens rolle i produksjon av kirurgiske verktøy og andre forbrukerprodukter hjelper sykehus, leger, sykehjem til å utføre arbeidet mer effektivt. Kort sagt, høytrykkspressstøping fungerer for forskjellige formål.
Høytrykksstøpingsutviklinger Fresing rundt gjennom moderne kanaler → Datamaskiner spiller en større rolle i produksjonen, blant de viktigste trendene. Digitale designverktøy lar produsenter modellere ulike komponenter før de lages fysisk. Denne metoden lar dem prøve ut ulike design og materialer i datamaskinen, noe som betyr at de kan produsere ferdige produkter raskere ved å bruke mindre materiale. Digital design er i bruk, og automatisering av roboter øker på steder med høytrykksstøpestøperier. Roboter kan hjelpe et selskap med å produsere ting raskere samtidig som de holder standarden på de høye. Det vil sannsynligvis også resultere i en reduksjon av antallet arbeidere som kreves på samlebånd for bedrifter, noe som vil spare penger og tid. Disse emnene får endelig økende oppmerksomhet i høytrykksstøpeindustrien. Som sådan utfører produsenter aktiv forskning i riket Jincheng høytrykksaluminiumstøping og miljøvennlige metoder for å produsere førsteklasses deler som et bevis på deres fornyede løfte om bedre praksis som behandler jorden vår med respekt.
Vårt firma ble etablert i 2006. ble grunnlagt. Vi er spesialister på støping av aluminiumslegeringer samt høytrykks støpingsmaskinering og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr menneskedrevne nettbaserte tjenester hele dagen, og kommuniserer på minoritetsspråk. Vi har også serviceteamet til å hjelpe med et prosjekt.
Høytrykksstøping av våre produksjonssteder: Weitang støpeanlegg for autodeler, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. De totale eiendelene er mer enn 1 milliard Yuan og dekker 300 dekar. Anlegget er fordelt på 180,000 600 kvadratmeter. Selskapet kan skryte av over 60 CNC-maskiner og XNUMX horisontale maskineringssentre samt komplett elektropletterings- og sprøytetestutstyr. Vi er forpliktet til å forsyne kunder med profesjonell presisjonsmaskinering og tilpassede tjenester.
De syv produksjonsprosessene er teknisk støtte, kvalitetskontroll, høytrykkspressstøping, formstøping og overflatebehandling. Vårt firma har 150 - 4000 tonn helautomatiserte produksjonslinje 60 for støpeøyer i kaldkammer, høypresisjonsmaskiner som overstiger 600. Det har også dusinvis av stort presisjonsmåleutstyr og -instrumenter, sammen med en rekke andre tilleggstjenester. Den årlige produksjonen til selskapet er 50,000 XNUMX tonn, og det er i stand til å utføre presisjonsproduksjon og prosessering.
Produktet er produsert av deres egne fabrikker. Fra innkjøp av råvarer til videre bearbeiding og produksjonstjenester tilbyr vi høytrykksstøpedetaljer. Selskapet er utstyrt med mer enn 20 eksperter innen støping og mer enn 80 profesjonelle ingeniører. Vår produktdesign er fleksibel, vi kan designe støpeformer for våre kunder og tilby løsninger for produksjon. Det vil gi de rette forutsetningene for å produsere små partier.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
