Turnare sub presiune - Pe scurt
Turnarea sub presiune este un proces de producție de formare a metalelor. Turnarea sub presiune Jincheng creează piese metalice robuste în limitele de retenție dimensională care sunt greu de reprodus cu alte proceduri. Acest Jincheng turnare sub presiune din aluminiu sub presiune implică topirea unei forme metalice a materialului și obținerea acesteia la temperaturi suficient de ridicate pentru a intra în stare lichidă (metal topit). Acest metal topit este apoi injectat într-o matriță la presiune ridicată. Din același motiv, este aproape ca și cum ai folosi un pistol cu lipici fierbinte uriaș. Nu era atât de mult încât o doză de lipire să fie stropită ca lipici fierbinte; era mai degrabă asemănător cu turnarea în matriță a coajului topit. Aceasta este o matriță din două bucăți, cu jumătățile care se potrivesc strâns între ele pentru a crea un gol în care poate fi conținut metalul topit. Metalul topit este solidificat după ceva timp. Când este complet răcit, are forma exactă a matriței și dimensiuni foarte precise ale stâlpilor pentru a fi utilizate în diferite cazuri de utilizare.
În acest sens, turnarea sub presiune de înaltă presiune este o modalitate excelentă de a fabrica cu ușurință produse metalice. Un avantaj crucial al acestei abordări este viteza. Jincheng matrițe de turnare sub presiune înaltă permite producătorilor să producă un număr mare de piese într-un singur ciclu. În procesul de producție, deoarece metalul topit poate fi injectat într-o matriță la viteze mari. Nu e mult timp pierdut. Se spune că acest lucru ajută la satisfacerea cererii vaste de piese mai rapid. Vital, dar mai important, acest lucru afectează și precizia pieselor. Nu numai că piesele trebuie să se potrivească perfect împreună cu precizie ridicată, dar și să respecte îndeaproape toleranțele HTC pentru turnarea sub presiune pentru ca acestea să funcționeze corect. Aceste piese trebuie să fie de înaltă calitate deoarece sunt legate de siguranță pentru aplicațiile în care sunt utilizate.
Controlul calității este cheia în turnarea sub presiune înaltă. Ca rezultat, fiecare piesă trebuie să fie proiectată corect și să funcționeze perfect. Controlul calității este de a turna sub presiune ceea ce face tort. Apoi, desigur, dacă opriți ingredientele și amestecați cât mai mult bicarbonat de sodiu, atunci ar fi o prăjitură, dar nu este deloc ceea ce ați cerut. Producătorii, de asemenea, trebuie să examineze fiecare detaliu, deoarece componentele trebuie să fie produse exact conform planului. Ei efectuează în mod regulat controlul calității cu aluminiul turnat sub presiune Jincheng. Aceasta include privirea metalului înainte de a se topi, asigurarea că nu există resturi în matriță odată ce este gata și montarea pieselor printr-un dispozitiv de verificare dimensională pentru a verifica dacă respectă specificațiile). Acești pași au o importanță esențială pentru a se asigura că produsele realizate sunt de bună calitate.
Există multe domenii și industrii în care se folosește turnarea sub presiune înaltă. Cea mai comună aplicație este industria auto și a fost folosită la fabricarea multor piese de motoare de automobile, precum și în alte unități de îngrijire critică. În acest fel, putem fi siguri că piesele vor fi atât robuste, cât și precise. Mai mult, pentru crearea de piese de avioane și rachete se poate folosi și turnarea sub presiune de înaltă presiune, ceea ce este foarte important pentru a asigura securitatea în zbor. Aceste piese sunt critice pentru industria aerospațială. În plus față de aceste industrii, Jincheng turnare sub presiune din aluminiu și-a găsit aplicație și în sectorul medical. Rolul său în fabricarea instrumentelor chirurgicale și a altor produse de larg consum ajută spitalele, medicii, casele de bătrâni să își desfășoare activitatea mai eficient. Pe scurt, turnarea sub presiune de înaltă presiune funcționează în diferite scopuri.
Evoluții de turnare sub presiune de înaltă presiune Frezare prin canale moderne → Calculatoarele joacă un rol mai important în producție, printre cele mai importante tendințe. Instrumentele de proiectare digitală permit producătorilor să modeleze diferite componente înainte ca acestea să fie create fizic. Această metodă le permite să încerce diferite modele și materiale în computer, ceea ce înseamnă că pot produce produse finite mai rapid, folosind mai puțin material. Designul digital este în uz, iar automatizarea roboților crește în locurile care încorporează turnătorii sub presiune de înaltă presiune. Roboții pot ajuta o companie să producă lucruri mai rapid, păstrând în același timp standardul ridicat al acestora. De asemenea, este probabil să aibă ca rezultat o scădere a cantității de muncitori necesari pe liniile de asamblare pentru întreprinderi, ceea ce va economisi bani și timp. Aceste subiecte primesc în sfârșit o atenție din ce în ce mai mare în industria turnării sub presiune. Ca atare, producătorii efectuează cercetări active în domeniul turnării sub presiune a aluminiului de înaltă presiune Jincheng și metode ecologice de producere a pieselor de top, ca o dovadă a angajamentului lor reînnoit față de practici mai bune care tratează pământul nostru cu respect.
Compania noastră a fost înființată în 2006. a fost fondată. Suntem specializați în aliaje de aluminiu turnate sub presiune, precum și în prelucrare de turnare sub presiune de înaltă presiune și componente industriale generale. Oferim servicii online alimentate de oameni pe tot parcursul zilei și comunicăm în limbile minorităților. Avem, de asemenea, echipa de service pentru a ajuta cu un proiect.
Turnarea sub presiune de înaltă presiune a site-urilor noastre de producție: Weitang fabrică de turnare de piese auto, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Turning Plant. Activele totale sunt de peste 1 miliard de yuani și acoperă 300 de acri. Fabrica se întinde pe o suprafață de 180,000 de metri pătrați. Compania se mândrește cu peste 600 de mașini CNC și 60 de centre de prelucrare orizontale, precum și cu echipamente complete de testare pentru galvanizare și pulverizare. Ne angajăm să oferim clienților prelucrare profesională de precizie și servicii personalizate.
Cele șapte procese de producție sunt suportul tehnic, controlul calității, turnarea sub presiune de înaltă presiune, turnarea sub presiune și tratarea suprafeței. Compania noastră are 150 - 4000 de tone de insule de turnare sub presiune complet automatizate cu cameră rece 60, mașini de înaltă precizie care depășesc 600. De asemenea, are zeci de echipamente și instrumente mari de măsurare de precizie, împreună cu o gamă largă de alte servicii auxiliare. Producția anuală a companiei este de 50,000 de tone și este capabilă să realizeze producție și prelucrare de precizie.
Produsul este fabricat de propriile fabrici. De la achiziționarea de materii prime până la servicii ulterioare de procesare și producție, oferim detalii de turnare sub presiune de înaltă presiune. Compania este echipată cu peste 20 de experți în domeniul turnării sub presiune și peste 80 de ingineri profesioniști de matriță. Designul produsului nostru este flexibil, putem proiecta matrițe pentru clienții noștri și oferim soluții pentru producție. Acesta va oferi condițiile potrivite pentru a produce loturi mici.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NU
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
