Pred davnimi časi je obstajal zelo poseben način, imenovan tlačno litje, za izdelavo različnih stvari. Da bi pravilno izločili najbolj osvežilno tekočino iz vroče proizvodnje, si moramo najprej na hitro ogledati, kako poteka tlačno litje, nato pa nadaljevati s pridobivanjem ideje o tem, kaj se pravzaprav dogaja »za kuliso«, razen le vlivanja tekočine. našo zajemalko.
Tlačno litje je učinkovit način izdelave široke palete kovinskih delov in izdelkov skoraj neto oblike. Prvi korak pri tlačnem litju je seveda taljenje kovine, ki se nato vlije v zelo poseben in natančen kalup, imenovan "matrica". Ta matrica je ključni del, saj oblikuje kovino. Kovina se nato po vlivanju v Jincheng strdi in ohladi aluminijasti tlačni ulitki, ob predpostavki zasnove kalupa. Ko se kovina ohladi in popolnoma strdi, se izvrže iz matrice in je lahko predmet nadaljnjega dela, kot je odstranjevanje robov ali poliranje.
Najprej moramo očistiti matrico, preden lahko karkoli naredimo z njo. Zagotavljajo, da je njihovo območje čisto, kar pomeni, da v notranjosti ni umazanije ali olja, ki bi poškodovalo kovino med ulivanjem. Umazana ali mastna, kar bo povzročilo grd končni izdelek, lahko povzroči težave. Dizelsko gorivo se nato nanese v matrico, potem ko ga očisti posebna megla, imenovana mazivo. To deluje kot mazivo in pomaga, da se vroča kovina ne zatakne z matrico, kar je res dobro. To je najpomembnejši korak po Jinchengu postopek tlačnega litja zagotavlja daljšo življenjsko dobo vaše matrice in vam zagotavlja bolj gladko končno obdelavo kovinskih oblik.
Kovina, s katero bomo delali, je v velikem bloku, imenovanem ingot. Ingot je kot ogromen kos kovine, ki ga lahko preprosto stopite. Ingot se postavi v posebno peč in se segreva, dokler kovina ne postane vroča, staljena tekočina. Najprej mora biti zelo vroče; sicer se trdna kovina ne bo utekočinila. Ko je ingot popolnoma staljen, ga je treba uliti litje aluminija iz Jinchenga.
Ko je matrica očiščena in se kovina stopi, lahko to vročo stalino zdaj vlijemo v naše dele. To je težavno področje, kajti če se kovina prehitro ohladi, lahko nastanejo zračni mehurčki in nekateri deli vašega predmeta se morda ne bodo obrnili po načrtih. No, upam, da bo vse popolno. Ko se kovina počasi spremeni v bolj trdno stanje, se to imenuje strjevanje kovine v matrici. To pomeni, da strjevanje. Ko se kovina popolnoma ohladi in ponovno postane trdna, jo je mogoče previdno odstraniti iz matrice in nadalje obdelati.
In zdaj, ko imamo kovinski del iz njegove matrice, boste morda videli tudi nekaj bliskavice. Ti dodatni deli so znani kot plavuti, ki jih je treba odstraniti, da bo videti lepo in urejeno. Gladko – po obrezovanju kovinski predmet dobro zbrusimo, da dobimo sijajno površino. Postopek brušenja dejansko pripomore k temu, da je predmet na en način videti boljši in da je delo z njim varnejše. Nenazadnje gre kovinski predmet skozi kontrolo kakovosti. to izdelki za tlačno litje je pravzaprav izjemno pomemben korak, ki mu vsi posvečajo veliko pozornosti, da zagotovijo, da je kovinski predmet privlačen in izpolnjuje svoj namen, da je močan. Če je šlo vse v redu, je predmet končno primeren za uporabo
Izdelki so koraki postopka tlačnega litja v obratih podjetij, ki jim pripadajo. Imamo vse podrobnosti o cenah, od surovin do proizvodnje in storitev. Podjetje je opremljeno z več kot 20 strokovnjaki na področju tlačnega litja in več kot 80 profesionalnimi inženirji za kalupe. Naše oblikovanje izdelkov je prilagodljivo in sposobni smo oblikovati kalupe za stranke in zagotoviti proizvodne rešitve. Primeren je za izdelavo majhnih serij proizvodnje.
Sedem proizvodnih procesov vključuje korake postopka tlačnega litja s tehnično podporo in kontrolo kakovosti, litje v kalupe, tlačno litje in obdelavo površin. Naše podjetje se ponaša s 150–4000 tonami popolnoma avtomatiziranih proizvodnih linij za tlačno ulivanje v hladni komori 60 ter naprednimi preciznimi stroji, ki presegajo 600. Poleg tega podjetje vključuje pomožne objekte ter številne obsežne natančne merilne naprave in instrumente, z letno proizvodnjo 50,000 ton delov za tlačno litje aluminijevih zlitin in raziskav delov ter razvojno proizvodnjo, pa tudi zmogljivosti natančne obdelave, da bi izkoristili prednosti proizvodnje v velikem obsegu.
Imamo lastne 3 glavne korake postopka tlačnega litja, tovarno za litje avtomobilskih delov Weitang, tovarno za natančno litje Suzhou Jincheng, tovarno za natančno litje Xuzhou Jincheng; skupna velikost sredstev je presegla 1 milijardo juanov in pokriva površino več kot 300 hektarjev ter ima 180,000 kvadratnih metrov površin za obrat. Tovarna ima več kot 600 CNC strojev z več kot 60 vertikalnimi obdelovalnimi centri ter celotno opremo za galvanizacijo, pršenje in testiranje. Ponujamo profesionalne rešitve za natančno obdelavo, ki so prilagojene našim strankam.
Leta 2006 je bilo naše podjetje ustanovljeno leta 2006. Smo koraki postopka tlačnega litja kosov iz aluminijeve zlitine, kot tudi precizna strojna obdelava in splošne industrijske komponente. Ponujamo spletne storitve za ljudi ves dan, vsak dan. Komuniciramo tudi v različnih jezikih. Za delo z vašim projektom lahko ponudimo tudi ekipo servisnih predstavnikov.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
