Сада долази кључна и витална врста машине, која се назива прецизност машински инструмент. Овај Јинцхенг специјални алат: Ово је уређај који омогућава појединцима да праве врло прецизне резове и облике у металу, као и другим тврдим материјалима. Прецизни алати за машинску обраду су вредни колико и раде до тачности која је једноставно немогућа ручно. Што је технологија била боља, прецизнији су и ови алати за машинску обраду постајали. Претходне верзије су биле огромне, тешке и гломазне за употребу. Било је потребно доста обуке и развоја вештина за ефикасан рад са њима. Али данас, захваљујући рачунарима и новој технологији, прецизна обрада је много лакша за корисника и чак је способна за већу толеранцију него икада раније.
Њихова употреба је веома значајна за израда делова користи се у различитим врстама машина и возила. На пример, широк спектар приколица за авионске возове у које се могу направити делови који се могу сервисирати произведени помоћу зупчаника/машина за прецизну машинску обраду. Било би много теже, ако не и немогуће направити ове кључне машине и учинити да раде што боље и брже. У доба у којем технологија наставља да напредује, прецизна обрада ће бити кључна за произвођаче. У блиској будућности ће се наставити измишљати нови материјали, а то значи ажурирани производни процес. Изазови ће се променити, тако да прецизна обрада мора да расте са њима како би се произвођачи уздигли изнад и наставили да производе одличне производе.
Прецизност машинске, са друге стране пружа велику предност у погледу брзине; делови се могу направити машински много брже него што је то физички могуће урадити ручно. Ово је веома корисно јер омогућава компанијама да производе много веће количине делова за краће време. Ово је такође механизам за спречавање грешака, које могу постати скупе и фрустрирајуће ако вам треба још један римејк дела. Ово омогућава да се производи производе много брже и јефтиније.
У међувремену, други се фокусирају на ливење на ливење дизајнирање потпуно нових материјала који се обрађују прецизном машинском обрадом. Дакле, ако би суспензије честица могле да се претворе у течности које учвршћују тако јаки и издржљиви делови могу изаћи из процеса за мање времена ефикасније. Ово ће им олакшати да дизајнирају боље производе са већом издржљивошћу.
Укратко, прецизно ливење под притиском је изузетно важан, па чак и витални елемент за савремену производњу. Овај Јинцхенг производ се може користити за израду свега, од малих шрафова, све до величине до авионских мотора. Компјутер и напредна технологија учинили су прецизну машинску обраду бржом, прецизнијом и ефикаснијом него што је икада била.
Сва Адванце прецизна машинска обрада се производе у погонима одговарајућих компанија. Од куповине сировина до даље прераде и услуга производње, имамо детаљне информације о ценама. Наша компанија има више од 20 стручњака у области ливења под притиском и више од 80 инжењера стручњака за калупе. Нашим купцима можемо да обезбедимо калупе и производна решења. Дизајн нашег производа је прилагодљив. Може да обезбеди услове за производњу малих размера.
Имамо сопствена 3 производна постројења за прецизну машинску обраду, постројење за ливење ауто делова Веитанг, постројење за прецизно ливење Сузхоу Јинцхенг, постројење за прецизно ливење Ксузхоу Јинцхенг; укупна имовина је премашила милијарду јуана и покрива површину од скоро 1 хектара и површину фабрике од 300 квадратних метара. Компанија је опремљена са више од 180,000 ЦНЦ машина са више од 600 вертикалних обрадних центара и комплетном опремом за галванизацију и прскање. Посвећени смо пружању услуга клијентима професионалне прецизне обраде, прилагођених услуга.
Седам процеса производње су напредна прецизна обрада уз техничку подршку, као и контрола квалитета, ливење калупа, ливење под притиском и обрада површина. Наша компанија располаже са 150 - 4000 тона потпуно аутоматизованих производних линија за ливење под притиском у хладној комори 60, као и напредним прецизним машинама које прелазе 600. Поред тога, компанија укључује помоћне објекте као и бројну опрему и инструменте за прецизно мерење великих размера, са годишњом производњом од 50,000 тона делова за ливење под притиском и истраживања делова и развој производње, као и могућности прецизне обраде како би се искористиле предности производње у великим размерама.
2006. године, наше пословање је основано 2006. године. Бавимо се напредном прецизном машинском обрадом у ливеним деловима од алуминијумске легуре, као и прецизне машинске обраде и општих индустријских компоненти. Пружамо онлајн људске услуге цео дан, сваки дан. Такође комуницирамо на разним језицима. Такође можемо понудити тим представника сервиса који ће радити на вашем пројекту.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
