Gibanje materijala je proces koji koristi aluminijumske matrice. Prvo što se dešava u procesu gibanja je da se metal topi dok ne postane dovoljno vruć da bude u tekućem obliku. Topljeni metal se lije u Jincheng aluminijumsku matricu. Zatim se metalu dopušta da se ohladi unutar matrice. Nakon hlađenja, prilazi preciznim dimenzijama dijela izrađenog gibanjem, čime nastaje metalni deo koji je prikladan za mnoge upotrebe i primjene.
The formica za aluminijumske lisaje su takođe laka, što im daje prednost. I, pošto nisu previše teški, radnici mogu ugodno premeštati poruke i postavljati ih u proizvodnom procesu. To je vrlo dobro, jer omogućava fabrikama da obave posao brže i produktivnije, posebno kada je potrebno proizvesti veliki broj delova u kratkom roku.
Aluminijumske matrice su praveći jeftinije i lakše od drugih vrsta alatki za proizvodnju, jer zahtevaju manje troškove rada za njihovu obradu, pored toga su lako težinske i imaju dovoljnu čvrstoću. Zbog toga mnoge firme biraju da koriste aluminijumske matrice kada im treba velika proizvodna kapacitet za vrhunski metalne delove. Ove Jincheng aluminijumske matrice pomaze fabrikama da iskoriste svoje novce pravilno, i u isto vreme, ovi tipovi proizvoda se izrađuju.
Kada se metal lije u aluminijumske lisne odlike , on se zakorijeni i hladiti. Metal bilo koji oblik kao što je navedeno u štampilji se hladiti i uzima istu formu štampe što znači da je kreirani deo dobro definisan tačno. Nakon što se metal dovoljno ohladi, novo napravljeni deo se uklanja sa štampe. Zatim se deo može ili dalje obraditi ili procesirati dalje u zavisnosti od toga šta je najpotrebnije.
Jedna od najčešće korišćenih metoda, na koju ćete često naići, je prelivanje pod pritiskom, a ova metoda je vrlo popularna zato što dozvoljava fabrikama da proizvedu veliki broj identičnih delova u ekstremno kratkom vremenskom razmaku na učinkovit način. Ovo je posebno važno za industrije gde delovi moraju biti najviše kvaliteta, kao što su aerokosmička i automobilsko inženjerstvo. U mnogim slučajevima, komponente proizvedene od strane Jincheng алуминијумска ливање su ključne primene gdje je sigurnost i pouzdanost ključni faktori.
Na fabričkoj razini, kako biste mogli izraditi dobre delove potrebno je imati alate sa visokom preciznošću. To je najznačajnije u aerokosmičkoj i automobilskoj inženjerstvu, gde igra ključnu ulogu bezbednost dela. Kvalitetni delova od aluminijumskog livenja su lako dostupni, što sprečava bilo kakve mane tijekom proizvodnje i osigurava trajnost i pouzdanost proizvedenih delova.
Pored toga, ove matrice su općenito učinkovitije od standardnih ili neprilagođenih alata. Izrađuju se po specifičnim dimenzijama potrebnim za svaki deo koji se proizvodi. Proizvođači mogu garantovati da je svaki deo proizveden sa izuzetno snažnim tolerancijama kroz vlastite matrice, koje su napravljene prema specifikacijama za svaki proizvod. Ovo pomaga kompanijama da imaju manje od 1% odnos odbacivanja i dobijaju kvalitetniji krajnji proizvod.
Proizvodi su aluminijumske forme na objektima kompanija kojima pripadaju. Imamo sve podatke o cenama, od sirovina, preko proizvodnje do usluga. Kompanija raspolazi više od 20 stručnjaka u oblasti litije i više od 80 inženjera profesionalaca za forme. Naš dizajn proizvoda je fleksibilan i možemo dizajnovati forme za klijente i pružiti rešenja za proizvodnju. Ovo je pogodno za maloprodukciju.
Vlasimo tri glavna proizvodna baza: Weitang auto delovi gusarenja zavod, Suzhou Aluminijum gusarenje preciznog određivanja zavod, Xuzhou Jincheng preciznog određivanja gusarenje zavod. Ukupna vrednost imovine je preko 1 milijarda juna, zauzima površinu skoro 300 jugera, i ima zgrada fabrike od 180.000 kvadratnih metara. Fabrika je opremljena preko 600 CNC brodova, uključujući preko 60 horizontalnih strojeva, kao i potpuni elektrodepo, spremanje i testiranje opreme. Ponuditi profesionalne usluge precizne obrade prilagođene potrebama naših klijenata.
Naša kompanija je osnovana 2006. godine i specijalizuje se za aluminijumske forme, moderne tehnologije vozila za energiju, telekomunikacije, fotovoltaiku, čuvanje energije, invertere, medicinu, železničku aviaciju i druge prilagođene aluminijumske legurske formiranje komponente kao i precizno obradivanje i opšte industrijske delove. Ponuditi 24 sata ljudski-onlajn servis kao i komunikaciju na manjim jezicima. Takođe možemo da pružimo predstavnike iz naše službe za usluge koji će vam pomoći u vašem projektu.
Sedam procesa proizvodnje uključuje sledeće: tehničku podršku, kontrolu kvaliteta, izradu štampa, litivanje pod pritiskom, mašinsku proizvodnju i obradu površine. Naša kompanija Aluminium die 150 - 4000 tonskih potpuno automatskih hladnih komora za linije litivanja pod pritiskom ima 60, a naprednih preciznih CNC obradnih centara preko 600. Kompanija takođe poseduje ogromnu količinu visokopreciznih instrumenti i merne opreme, kao i različite dodatne usluge. Godišnja proizvodnja je 50.000 tona i može da obavi preciznu obradu i proizvodnju.