Da li ste ikada se pitali kako se metali predmeti čine? Zapravo, vrlo je zanimljivo naučiti. Jincheng aluminijumske lisne odlike je način pravljenja metalnih objekata, prvo, tekući metal se sira u formu, gde se hladni i zakorijeni (formiraju) oblik odlijeva. Korišćenje forme za ovaj proces poznato je kao odlijevna forma. Jedinstvena forma se izgrađuje prilikom pravljenja proizvoda od aluminijuma, tako da imaju maksimalnu detaljnost i snagu. To je važno jer utiče na vizuelni izgled i performanse proizvoda.
Nakon dizajna, dolazi vreme da se napravi sam form. Dobro je proizveden, obično s frazerima i pomoćnim alatima uz pomoć kvalifikovanih radnika u poslednjem stadiju proizvodnje. Prvo se izvrši grubo isečavanje u obliku pojasa iz bloka čelika. Taj grubo oblikovan deo je samo početna tačka. Zatim se blok čelika obrađuje na drugoj strojnoj jedinici kako bi se transformisao u konačan form. Proces je toliko precizan da алуминијумска ливање jincheng plaća pažnju na izradu forama sa dovoljnom kvalitetom i detaljima.
Forma za gorku komornu lijevačku je još jedan vrsta kvalitetne forme. Takva forma se koristi uglavnom za metale koji topaju pri niskim temperaturama, kao što su cinc ili magnezijum. Zove se gorka komora zato što tečni metal smešten u ovom prostoru ostaje na odgovarajućoj temperaturi dok se ne treba izložiti tokom livanja u formu. To osigurava da se metal pravilno utiče u formu.
Ako želite ubrzati proizvodnju, umesto jednopostavne matrice koristite višepostavnu. Ova matrica se sastoji od nekoliko postava; delovi se obično proizvode istovremeno. Jincheng će štediti mnogo vremena i materijala, a rezultati su tačni. Napravite nekoliko na jedan mahn. Želite da povećate pozu za sebe - još više nego što biste ih samo udvostručili, kao kod pečenja serije kolača umesto jednog kolača.) dobavljači za štampanje aluminijuma matrica sa toplim protokom je još jedan način da se poboljša brzina proizvodnje. Vrsta matrice ne mora da koristi prolaze - kanale koji vode tekući metal u mesta gde će se formirati delovi. Takođe, matrica smanjuje otpad i oslobađa brže zato što nema prolaza. To je odlično zato što će se manje metala izgubiti, a u kraćem roku može biti proizvedeno još proizvoda.
Hot runner matrica je još jedan način da se poboljša brzina proizvodnje. Vrsta matrice ne mora da koristi prolaze - kanale koji vode tekući metal u mesta gde će se formirati delovi. Takođe, matrica smanjuje otpad i oslobađa brže zato što nema prolaza. To je odlično zato što će se manje metala izgubiti, a u kraćem roku može biti proizvedeno još proizvoda.
Obrtna forma treba da bude pažljivo izrađena i ponovo proverena na bilo kakve probleme kako bi se održao ovaj stepen tačnosti. Redovno, radnici moraju da ispitaju da li postoji neka pogrješka ili deformacija u formi. Sve što treba popraviti, treba popraviti, kvalitet svakog krajnjeg proizvoda se održava (znači da se čuva na višoj razini). Fokusiranje na takve detalje stvara uslove za veliku seriju proizvodnje.
Imamo svoja tri velika aluminijumska praća za litivanje pod pritiskom, Weitang fabrika dionica za automobilski delovi, Suzhou Jincheng fabrika preciznog litivanja, Xuzhou Jincheng fabrika preciznog litivanja; ukupna vrednost imovine je premašila 1 milijardu juna i zauzima površinu od više od 300 jugova, a raspoloživo proizvodno prostorije je 180.000 kvadratnih metara. Fabrika poseduje preko 600 CNC strojeva sa više od 60 vertikalnih centara za obradu, kao i potpune naprave za elektroplavo, spremanje i testiranje. Ponuditi smo profesionalna rešenja za preciznu obradu prilagođena potrebama naših klijenata.
Proizvod se proizvodi u vlastitim objektima kompanije. Od nabave sirovina do zatim tehnoloških usluga i proizvodnje, mi pružamo detaljne cene. U tvrtki je dostupno preko 80 stručnih inženjera za obloge i 20 eksperta za litivanje pod tlakom. Naš dizajn proizvoda je fleksibilan, možemo izrađivati oblike po potrebama naših kupaca, kao i Aluminium die casting mold. To omogućava proizvodnju u mali seriji.
Naša tvrtka je osnovana 2006. godine, posebno se bavimo Aluminium die casting mold-om, sa fokusom na klasična vozila, inovativna energetska vozila, telekomunikacione invertere, fotovoltaiku, čuvanje energije, željezničku prevoznu infrastrukturu, medicinsku aviokomunikaciju, kao i druge prilagođene aluminijum aleja litavanje komponente i precizno obradljivanje i opšte industrijske komponente. Pružamo podršku 24 sata dnevno putem ljudi online i komunikaciju na manjina jezicima. Možemo takođe pružiti tim za podršku projektu.
Procesi proizvodnje aluminijumskegumačkogisa podržavaju tehniki podrška i kontrola kvaliteta, izrada štampa i gumačko lisanje, mašinska proizvodnja i obrada površina. Naša kompanija poseduje 150 - 4000 tonskih potpuno automatskih hladnih komora za liniju proizvodnje gumačkog lisanja sa 60 ostrva, i napredna precizna strojna centra koja premašuju 600. Kompanija takođe poseduje različite vrste visokopreciznih instrumenta i merne opreme, kao i razne druge pomoćne usluge. Godišnja proizvodnja je od 50.000 tonskih kapaciteta i sposobna je da obavi preciznu proizvodnju i obradu.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
