Да ли сте икада размишљали о томе како се праве свакодневне ствари као што су ауто делови, кухињски апарати и играчке? Било је запањујуће занимљиво сазнати колико је различитих начина да се нешто направи. Један од таквих кључних процеса који се користе у производњи ових производа је ливење алуминијума под притиском. Ово је процес израде ливеног ливеног гвожђа уливањем растопљеног алуминијумског метала у калуп који има посебан облик. Када је Јинцхенг делови за ливење алуминијума под притиском када се охлади и стврдне, имамо облик коначног производа.
Штавише, ливење алуминијума под притиском је брз начин производње великих количина у краћим временским периодима. Ова брзина је корисна углавном за предузећа која морају да производе производе на велико због присуства великог броја купаца. Замислите фабрику играчака са стотинама деце која чекају да се објави последња играчка. Такође, ако се више играчака може произвести за краће време, онда би требало да иду на ову брзину како не би разочарали своје малишане, а радили да буду срећна деца. Поред тога, Јинцхенг ливење алуминијума за улагање је веома прецизан јер омогућава делове са изузетно ниским нивоом толеранције, усмеравајући се ка екстремној прецизности током производних операција. На пример, овај Јинцхенг алуминијумски лс блок прецизност гарантује савршено уклапање између две подударне компоненте и на тај начин коначно ствара један цео комад.
Контрола температуре – важна је када је у питању ливење алуминијума под притиском. Алуминијуму је потребна термичка обрада на високим температурама пре топљења да би се постао течни. Прво, одржавање температуре је важно јер ће нижа температура довести до неправилног протока алуминијума кроз калуп. Након уливања растопљеног алуминијума у калуп Јинцхенг компоненте за ливење алуминијума под притиском мора се држати на одређеној температури док не дође до природног очвршћавања. Само мала одступања у температури могу изазвати проблеме - можете завршити са неисправним производима или онима који нису тако јаки или издржљиви као што би требало да буду због малих одступања од идеалних услова. Та блага контрола температуре одржава коначни резултат сигурним и поузданим.
За ливење под притиском користе се различите врсте легура алуминијума. Легура је мешавина метала која има боља својства у поређењу са појединачним елементима, под условом да су све ствари једнаке. Ово је пет најважнијих фактора кроз које метал треба да прође пре него што одабере било коју врсту легуре за употребу. Прво, мора бити у стању да испуни све делове калупа како не би изобличио одливке. Када дође до блокаде у смеру протока, онда можете завршити са уврнутом компонентом или оном која се не уклапа правилно. Друго, требало би да буде довољно јак и отпоран на хабање. Дугме направљено од издржљивих легура ће издржати свакодневну употребу и малтретирање много дуже од других материјала, чиме се побољшава животни циклус за крајње потрошаче за вишеструко Јинцхенг алуминијумски блок мотора. компаније за ливење алуминијума под притиском треба да има високе тачке топљења да би остао чврст када је врућ и да се лако може сломити ако падне на под. Ово чини производ издржљивим и корисним у различитим окружењима.
Ливење алуминијума под притиском је једна од многих технологија које су током времена знатно побољшане. Ових дана је направљен безброј нових идеја и иновација калуп за ливење алуминијума под притиском много боље. С тим у вези, развијени су неки алати и лакоћа одржавања константних нивоа температуре како би се побољшало загревање калупа. Резултат је блок мотора направљен од алуминијума који производи боље делове са мање кварова. Тренутно постоји неколико верзија ових легура које користе бројне компаније за производњу аутомобила за производњу возила која трају дуже од оних пре њих. На тај начин се омогућава производња квалитетнијих производа који имају боље перформансе.
Седам процеса производње су процес ливења алуминијума уз техничку подршку као и контрола квалитета, ливење калупа, ливење под притиском и обрада површина. Наша компанија располаже са 150 - 4000 тона потпуно аутоматизованих производних линија за ливење под притиском у хладној комори 60, као и напредним прецизним машинама које прелазе 600. Поред тога, компанија укључује помоћне објекте као и бројну опрему и инструменте за прецизно мерење великих размера, са годишњом производњом од 50,000 тона делова за ливење под притиском и истраживања делова и развој производње, као и могућности прецизне обраде како би се искористиле предности производње у великим размерама.
Производ се производи у сопственим погонима компаније. Од куповине сировина до накнадних услуга производње и прераде Пружамо детаљне детаље о ценама. Више од 80 стручних инжењера калупа, као и 20 стручњака за ливење под притиском је при руци у фирми. Наш дизајн производа је флексибилан и у могућности смо да дизајнирамо калупе како бисмо задовољили потребе наших купаца, а такође и да обезбедимо процес ливења алуминијума. Може да обезбеди услове за производњу малих серија.
Процес ливења алуминијума на нашим производним локацијама: фабрика за ливење ауто делова Веитанг, фабрика за прецизно ливење у Сузхоу Јинцхенг, фабрика за прецизно ливење Ксузхоу Јинцхенг. Укупна имовина је више од милијарду јуана и покрива 1 хектара. Фабрика се простире на 300 квадратних метара. Компанија има преко 180,000 ЦНЦ машина и 600 хоризонталних обрадних центара, као и комплетну опрему за испитивање галванизације и прскања. Посвећени смо снабдевању купаца професионалном прецизном машинском обрадом и прилагођеним услугама.
Процес ливења алуминијума је основала група људи 2006. године. Специјализовани смо за традиционалне аутомобиле, возила нове енергије, телекомуникациона фотонапонска складиштења енергије, транзит инвертерске железнице, медицинску авијацију, као и друге делове по мери направљене од легуре алуминијума, као и као прецизна обрада и општи индустријски делови. Пружамо онлајн људске услуге током целог дана и комуницирамо на језицима мањина. Такође можемо да обезбедимо тим представника услуга који ће радити на вашем пројекту.