Šta je litivanje pod pritiskom
Da li znate da preduzeća koriste tehniku litivanja pod pritiskom za proizvodnju složenih metalnih delova u relativno kratkom vremenu? Zbog mogućnosti proizvodnje dobro definisanih delova, ova metoda se široko koristi u mnogim industrijskim granama. Istražimo svet litivanja pod pritiskom detaljnije kako bismo dobili potpuni uvid u njegove karakteristike i privlačnost koje Jincheng Štampanje pod pritiskom oseća u različitim industrijama.
Gusenje u formu radi tako što se metali kao što su aluminijum, cink i magnezijum uljuvaju u forme od čelika dizajnirane za proizvodnju delova sa složenim oblicima. Gusenje u formu najčešće koristi dva glavna tipa procesa gusenja u formu, a to su topni i hladni kameri. Topna kamera motor blok najbolje je prilagođena metalima sa niskom temperaturom taljenja poput cinka. S druge strane, gusenje u hladnoj formi odgovara nekim metalima sa visokom temperaturom taljenja kao što su aluminijum i bakar.
Metal se topi u pećini i zatim sa visokom preciznošću, Jincheng motor blok cilindara mora da se ulije u forme kada je riječ o gusenju u topnu formu. Sa druge strane, gusenje u hladnu formu zahteva jednu prethodnu pećinu za tapanje metala prije nego što se isti odlije u stroj za daljnje procedure. Tipovi gusenja u formu imaju svoje prednosti i mane, koje morate uzeti u obzir kako biste izabrali optimalan proces.
Sektor pražnjačkog lisovanja nudi mnogo mogućnosti, a jedna od značajnih prednosti je brza stopa proizvodnje, niska-proširana linija proizvodnje uskladjena sa pouzdanost u proizvodnji preciznih metalnih delova brzo. Takođe, Blok cilindara injektivno lepljenje je zeleno rešenje za proizvodnju jer stvara vrlo malo otpada i koristi reciklirane materijale u obliku spojeva.
Specijalizovane firme za pražnjačko lisovanje kao što su Dynacast i Pace Industries nude širok spektar usluga vezanih za pražnjačko lisovanje. Kroz blisku saradnju dizajnera i proizvođača, koristeći napredne tehnologije kao što je računarski-podržano dizajniranje (CAD), ove Cil blok garantuju da svi seriji budu najbolje kvalitete i da se pridržavaju najviših standarda.
Proizvod se proizvede u vlastitim objektima kompanije. Od nabave sirovina do sledećih usluga proizvodnje i obrade, pružamo detaljne informacije o ceni. U tvrtki ima više od 80 stručnih inženjera za oblike i 20 stručnjaka za litiju pod pritiskom. Naš dizajn proizvoda je fleksibilan i možemo dizajnovati oblike po potrebama naših klijenata, a takođe pružamo i proces litije pod pritiskom. To omogućava proizvodnju u malim serijama.
7 procesa proizvodnje, tehničke podrške, inspekcije kvaliteta, izrada štampa, gusarenja u štampi, proizvodnja mašina za gusarenje i pripadne instalacije. Naša kompanija poseduje 60 potpuno automatskih linija za proizvodnju hladnog gusarenja kapaciteta od 150 do 4000 tone. Takođe imamo preko 600 naprednih centara za precizno obradjivanje. Kompanija takođe poseduje veliki broj visokopreciznih merilnih instrumenta i opreme kao i različite pomoćne usluge. Godišnja proizvodnja kompanije je 50.000 tona i može da obavi preciznu obradu i proizvodnju.
Naša kompanija je osnovana 2006. godine. Specializiramo se na proces gusarenja aluminijumske legure, precizno obradjivanje kao i opšte industrijske delove. Ponudžamo 24 sata ljudske usluge onlajn kao i komunikaciju na jezicima manjina. Možemo takođe ponuditi ekspertski tim koji će pomoci u određenom projektu.
Imamo svoje proizvodne objekte za proces tresanja pod pritiskom, Weitang auto dijelovi za tresanje, Suzhou Jincheng precizno tresanje, Xuzhou Jincheng precizno tresanje; ukupni imovina je premašio 1 milijardu juna i zauzima površinu od skoro 300 jugera i površinu zgrade od 180.000 kvadratnih metara. Tvrtka je opremljena više od 600 CNC strojeva, više od 60 vertikalnih centara za obradu i potpunim opremom za elektroplating i sprej. Pritom smo posvećeni pružanju kupcima profesionalnih usluga precizne obrade i prilagođenih usluga.
U ovom dobu održivosti, tvorilice za litivanje pod pritiskom ne samo što sve više cenju stope reciklaže, već su takođe uvelike i napredne tehnike u svojim proizvodnim procesima kako bi se eliminisao otpad. Top 4 defekta procesa litivanja pod pritiskom i zaključak: Tačno izvršenje procesa litivanja pod pritiskom neophodno je da bi se sprečili defekti u proizvedenim Blok cilindara u motoru delove.