Ooh, ja kirkas metalli, jota saatattaisit tunnista: JinchengBracket-moottorisideaine, joka voi esiintyä usein lentokoneissa tai pyörissä esimerkiksi. Useimmissa tapauksissa se on hyödyllinen materiaali, koska sitä voidaan helposti muotoilla ja muokata tarpeen mukaan. Tässä tekstissä haluamme puhua alumiiniosasta, miksi se on niin arvokas ja kuinka se tuotetaan?
Alumiini - tämä on kevyt metalli, joten se ei paino paljoa. Se on kevyt mutta myös erittäin vahva, mikä tekee siitä todella hyvän valinnan monille tuotteille. Mutta yksinään alumiini on liian pehmeä ja heikko useimmille käytöksille. Sitä sekoitetaan muihin metalleihin, kuten kupariin, manganeezeen, magneesiin tai sinkkiin, jotta sen vahvuutta ja käytettävyyttä parannetaan. Parempi metallityyppi renkaan käyttöön on se, joka koostuu kahdesta asiakirjasta (myös tunnettuksi sidokseksi), joka näytetään tässä mustana, mutta puolisuorana, jotta sisäpiirteet ovat näkyvissä.
Kaikkialla käytetty korkean vahvuuden standardi lievissä ilmastosuhteissa johtaa esseeiksi; kirjaimellisesti hybridi versiot (Beta-7085 vastine) 6063baserly vain siellä, missä usein käytetään ohutseinäässä tai pienessä halkaisijassa putkia.
Liikenne: Alumiini Jinchengkicker motor bracketsliitimet ovat yleisimmin käytettyjä materiaaleja liikenteessä. Se on yhdistelmä, koska se on kevyt ja vahva, siksi sitä käytetään lentokoneiden, autojen, pyörän ja junien valmistuksessa. Tämä puolestaan tarkoittaa, että autot voivat matkustaa nopeammin ja kuluttaa vähemmän polttoainetta.
Rakennus: Alumiiniliitos käytetään paljon rakentamisessa, koska se ei röyhkeile. Tämä usko itsestään johtaa huomattavaan innovaatioon ja kestävyyteen ajan myötä, mutta myös JinchengTuotteeton hyvä merkki, kun sitä sovelletaan rakennuksen faasade-ratkaisuna, jossa ikkunoiden ja oven suojelu kovista ympäristöistä on tärkeää.
Nopea, alumiinilias on useita muita etuja, jotka tekevät siitä loistavan valinnan monille projekteille. Se on kevyt, joten se on helposti liukastettavissa ja käytettävissä. Se ei myöskään ole altis rostumiselle, mikä vahvistaa sitä jopa, kun se jätetään ulkona. Lisäksi sitä pidetään melko kestävänä ja sen voi muokata mihin tahansa muotoihin, mikä lisää sen joustavuutta. Se myös sulkee jo matalalla lämpötilalla, joten sitä voidaan helposti sulattaa ja uudelleenmuokata.
Mutta alumiinilialsoilla on myös joitakin haittoja. Tämä faktori on tärkeää ottaa huomioon, koska verrattuna muihin materiaaleihin se voi olla hieman kalliimpi. Lisäksi alumiiniliiton jännitysvahvuus saattaa olla suurempi kuin muiden sen kanssa sekoitettujen elementtien. Yksi lisähuomioon ottava haitta on alumiiniliiton suhteellisen heikko suorituskyky korkeilla lämpötiloilla, mikä rajoittaa sovelluksia, joissa on huomioidaan korkea toimintälämpötila. Teollisuuden standardi vaatii merkittävää taitoa alumiinin vetytyksessä sekä erikoislaitteistoa.
Yritystämme perustettiin vuonna 2006. Erikoistumme alumiinilastepesuun sekä tarkkuusmekonointiin ja alumiinilasteosien valmistukseen. Tarjoamme 24-tuntista ihmisen verkossa -tukea ja viestintää useilla eri kielillä vähemmistöjen kanssa. Lisäksi meillä on palvelutiimi, joka auttaa projektissa.
Kaikki alumiinilevyt valmistetaan niiden omistavien yritysten laijoilla. Raaka-aineiden hankinnasta lisäkäsittelyyn ja tuotantopalveluihin asti meillä on yksityiskohtainen hintatieto. Meillä on yli 20 asiantuntijaa kuivakastelualalla ja yli 80 moukka-asiantuntijaineni. Voimme tarjota asiakkaillemme moukkia ja tuotantoratkaisuja. Tuotemme suunnittelu on mukautettavissa. Se mahdollistaa pienmittaroinen tuotanto.
Omistamme kolme tärkeää tuotantoyksikköä: Weitang Aluminium-kaastamo, Suzhou Jincheng tarkkuuskaastamo ja Xuzhou Jincheng tarkkuuskaastamo. Kokonaismyymälöiden kokoluokka on ylittänyt 1 miljardia yuania ja niiden pinta-ala on melkein 300 hehtaaria, joista tehdyn alan pinta-ala on 180 000 neliömetriä. Yrityksessä on yli 600 CNC-koneita ja yli 60 vaakakonetta sekä täydellinen elektroplaatointi- ja hienospraying-laitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkeinta laatua tarkkuustuotannossa mukautettuja palveluita.
7 tuotantoprosessia, teknistä tukia, laadun tarkastusta, muovien valmistamista, kuivattua metallin tuotantoa, koneellista tuotantoa ja pinta-osaan liittyvää käsittelyä sekä tukitoimintoja. Yhtiöllämme on alumiinilitustekniikkaa käyttäviä keskuksia, täysin automatisoituja kylmän huoneen saarimaisten litustelinejä 150 - 4000 tonnin välillä. Yhtiössä on myös useita apu-toimintoja sekä lukuisia suuria tarkkuusmitatoimistoja ja laitteita, vuosituotanto 50 000 tonnia alumiinilitusteknisiä osia sekä osien tutkimusta ja kehitystä tuotantoon ja tarkkuuskäsittelyyn suurten tuotantomäärien vaikutuksessa.