Alumiinivedokset ovat periaatteessa erilaisia asioita, joita teemme niiden avulla. Kuvittele sitä kuin teet super suuren jäätelömuotoluettelon. Tämä tarkoittaa, että sen sijaan, että laittaisit vettä cokemuotoisen astian jäännyttelemään - vedostamme sulatun alumiinin johonkin, mitä kutsutaan Muodoksi ja annamme sen jäähtyä. Voit poistaa sen, kun se on jäänyt ja voilà! Tarvitsemme nyt alumiinilainetta, joka on niin kaunis ja kirkas, että voidaan työskennellä.
Alumiinimessaus on erittäin älykäs keino muovata osia, joka on kehittynyt viime aikoina kuolemaan malleista tehtyjen osien muuntamiseksi. Prosessi alkaa Jinchengin hienonnettomuuden keittämällämuotit alumiinijuottoa vartense loppuun saakka, kunnes se on vedetty. Samoin kuin jää sulkee veden. Kun meillä on keitetty alumiini, se kaadetaan moukkaaseen. Moukon keskellä on avoin tila, johon kuumaa alumiinia voidaan kaataa. Hymyryn ja mukautumisen jälkeen työkalu poistetaan huolellisesti, ja siellä on loistava alumiini valmiina käyttöön olevia muotoja. Sen jälkeen voimme liukastaa sen tehdäksesi pinnan sileäksi tai soveltaa jotain maalia lisätäksesi väriä ja tehdäksesi tuotteen kauniita.
Alumiiniossa vaaditaan joskus tarkempia mittoja, jotka täytyvät olla koko- ja muodoltaan täsmällisiä. Tämä on erityisen tärkeää asioissa, jotka täytyy sovitella toisiinsa täydellisesti, kuten autoissa tai lentokoneissa. Nämä tarkat osat tehdään mouddoissa erittäin huolellisesti. Voimme myös käyttää painopuuskausta. Tämäalumiiniliuoksenavarmistaa, että nestemäinen alumiini pääsee kaikkiin pieniin kuoriin moukossa, mikä mahdollistaa kyseisten osien kiinnittämisen toisiinsa ja toimivan täydellisesti yhdessä; kyseessä voi olla auton moottori tai lentokoneen komponentti.
Tämä on suurella, koska se mahdollistaa kevyiden, korkean vahvuuden komponenttien tuotannon autoille ja lentokoneille. Näet, jos auto tai lentokone on liian raskas, se joutuu työskentelemään paljon kovemmin ja polttaa enemmän polttoainetta, mikä ei ole erityisesti tehokasta. Kun käytämme alumiinia, voimme valmistaa osia, jotka ovat vahvoja, mutta kevyitä, mikä parantaa polttoaineen tehokkuutta ja auton suorituskykyä. Lisäksi alumiininpohjainen kuivatusmahdollistaa komponenttien valmistuksen, jotka ovatkesto- ja roosteaesteiset, jotka ovat myös hyvin tärkeitä moottoriosille - ne usein lämpenevät melko paljon. Jinchenghiekkaformiajoprosessissaon myös loistavaa, koska voit tehdä paljon samoja asioita ilman, että se vie liikaa aikaa eikä maksaa liikaa rahaa.
Alumiininkuivattaminen voidaan saavuttaa monella eri tekniikalla, ja jokaisella menetelmällä on omat edut. Hiekkalumiinileikkuon yleisin näistä muodoista. Hiekkaa pakataan mallin ympärille tässä prosessissa, jotta saadaan muoto. Laitamme sitten kuumaa alumiinia ja annamme se jäädä. Tämä tapa on kuin hiekka-katsasten rakentaminen rannalla! Painelehtiminen on toinen menetelmä, jossa käytetään erityisiä muotoja tuottamaan osia korkeassa laadussa ja nopeasti. Muut häkkytysmenetelmät sisältävät esimerkiksi savi- tai kadonnutviilahäkkytys sekä pysyvän muodon häkkytyksen. Kaikki nämä menetelmät käytetään oikeassa tilanteessa, jotta voidaan saavuttaa riittävästi vaihtelua erilaisiin projekteihin.
Kuten mitä tahansa valmistusprosessia, sinun täytyy tehdä Jincheng alumiinikuormitusturvalliseksi ja tehokkaaksi. Nyt yksi asioiden toista, mitä voimme tehdä auttaaksemme, on se, että sen sijaan, että hylätään palaset/jako-osat tai jäljellä olevat osat alumiinista, niitä tulisi uudelleenkäyttää. Tämä säästää materiaaleja, mikä on myös hyvä ympäristölle! Kuitenkin on olemassa vielä kestävämpi tapa hajottaa alumiinia: aurinkoenergiolla. Lisäksi kemikaalien käyttöömme vedostuessa täytyy olla erittäin varovainen kemikaalijäsenten kanssa, jotka kuljetamme tähän prosessiin, jotta se ei aiheuta sivuvaikutuksia paikallisesti eikä ympäristölle.
Kaikki alumiiniokasteyksen prosessit valmistetaan niiden omistautuneiden yritysten laijoilla. Raaka-aineiden hankinnasta lisäkäsittelyyn ja tuotantopalveluihin asti meillä on yksityiskohtainen hintatieto. Yhtiömme työskentelee yli 20 eksperttina meripainamoldeissa ja yli 80 moldeista vastaavassa insinöörimielessä. Voimme tarjota asiakkaillemme malleja ja tuotantoratkaisuja. Tuotemme suunnittelu on mukautettavissa. Se mahdollistaa pienmittaratuotannon.
Omistamme kolme suurta tuotantobasettiä: Weitang Auto Osien Pourutuslaitos, Aluminium Pourutusprosessi Jincheng Tarkkuustuotanto Laitos ja Xuzhou Jincheng Tarkkuustuotanto Laitos. Varain kokonaisarvo ylittää 1 miljardia dollaria, ja niiden pinta-ala on lähes 300 muka, tehtaiden pinta-ala 180 000 neliömetriä. Tehtaalla on yli 600 CNC-konekalustoa, yli 60 vaakatasoisia moottorikeskusta sekä täydellinen kaadon ja maalauksen laitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkeinta laatua tarkkuustuotannon mukautettuja palveluita.
Yhtiömme perustettiin vuonna 2006. Erikoistumme alumiinidiokasteyksiköiden sekä tarkkuustuotannon ja aluminium pourutusprosessikomponenttien valmistukseen. Tarjoamme 24-tuntisen ihmisenlinjan tukipalvelun ja viestintää useilla eri kielillä vähemmistöjen kanssa. Lisäksi meillä on palvelutiimi, joka auttaa projektissa.
Tuotantoon kuuluu seitsemän prosessia: alumiinimestäytyminen teknisen tuen ja laadunvalvonnan avulla, muovien valmistus, mestäytyminen, paineminen ja pintojen käsitteleminen. Yhtiöömme on 150-4000 tonnin kokoinen täysin automatisoitu kylmän huoneen alumiinipainamislaiteosasto, jossa on 60 sähköistettyä tarkkuuslaiteosastoa, jotka ylittävät 600:tä. Lisäksi yrityksessämme on apuvälineitä sekä lukuisia suuria tarkkuusmitatoimistoja ja -välineitä, ja vuosituotantomme koostuu 50 000 tonnista alumiinipainamisosa-kehitystä, -tuotantoa ja -tarkkuusprosessointia hyödyntämällä saavutetusta massatuotannosta.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
