Vahvistuskuivatus on prosessi, joka käyttää alumiiniumivahvisteita. Vahvistuskuivatuksen ensimmäinen vaihe on metallin keilominen niin kuumaan, että se muuttuu nestemäiseksi. Nestemäinen metaali vedetään Jincheng-alumiiniumivahvistimeen. Metaalia sitten jätetään jäähdyttymään vahvistimessa. Kun se on jäähtynyt, se sopeutuu vahvistuskuivatuksen osan tarkoihin mittoihin, mikä johtaa metalliosaan, joka sopii moniin käyttötarkoituksiin ja sovelluksiin.
Paperin muotit alumiinijuottoa varten ovat myös kevyt, mikä antaa niille etuisuuden. Ja, koska ne eivät ole liian painavia, työntekijät voivat helposti kuljettaa viestejään ja asentaa ne valmistusprosessissa. Tämä on erittäin hyödyllistä, sillä se mahdollistaa tehtaalle suorittaa työt nopeammin ja tuottavammin, erityisesti kun suuri määrä osia täytyy valmistaa lyhyessä ajassa.
Alumiiniumin kuivatuskuolet tehdään edullisemmin ja helpommin kuin muut valmistustyökalut, koska niiden käsittelyyn tarvitaan halvempaa työvoimaa, samoin ovat ne kevyemmät ja niillä on riittävä vahvuus. Siksi monet yritykset valitsevat alumiiniumikuolet, kun niiden on tarpeen suuri tuotantokapasiteetti parhaimmille metalliosuuksille. Nämä Jinchengin alumiiniumikuolet auttavat tehtaita käyttämään rahaa tehokkaasti, ja samalla tällaisia tuotteita tuotetaan.
Kun metalli hautoi alumiinileikku , se jäädyttää ja jäähtyy. Metalli, riippumatta sen muodosta kuin mainittiin moukossa, jäähtyy ja ottaa kuolen muodon, mikä tarkoittaa, että luotu osa on hyvin määritelty ja täsmälleen oikeassa muodossa. Kun metalli on jäähtynyt riittävästi, uusi osa poistetaan kuolesta. Sen jälkeen osaa voidaan joko jälkikäsittellä tai prosessoida lisää riippuen siitä, mitä vaaditaan eniten.
Yksi useimmin käytetyistä menetelmistä, jota kohtaat on painotuspojahdus ja tämä menetelmä on erittäin suosittu, koska se mahdollistaa tehtaissa tuottaa suuria määriä samanlaisia osia hyvin lyhyessä ajassa tehokkaasti. Tämä on erityisen tärkeää aloilla, joilla osat täytyy olla korkeinta laadua, kuten ilmailu- ja autoteollisuudessa. Monissa tapauksissa Jinchengin tuottamat komponentit alumiiniliuoksena ovat kriittisiä sovelluksia, joissa turvallisuus ja luotettavuus ovat avainasemassa.
Tehtaatasolla, jotta voisit valmistaa hyviä osia, tarvitset korkean tarkkuuden työkalut. Tämä on erityisen tärkeää ilmailu- ja autoteollisuuden aloilla, joissa osan turvallisuus on ratkaiseva tekijä. Hyvälaatuinen alumiiniliuoksena valmistetut osat on helposti saatavilla, mikä estää virheiden syntymisen valmistuksessa ja takaa sekä kestovuuden että luotettavuuden valmistettaville osille.
Lisäksi nämä vahvistimet ovat yleensä tehokkaampia kuin standardimaiset tai epämuotoillut työkalut. Ne tehdään tarkkoja mittoja varten, jotka vaaditaan jokaisen valmistettavan osan kohdalla. Valmistajat voivat taata, että jokainen osa tuotetaan erittäin tiukissa sallituissa poikkeamissa omien vahvistimien avulla, jotka on suunniteltu tarkalleen jokaiselle tuotteelle. Tämä auttaa yrityksiä saavuttamaan alle 1 % hylkäysasteen ja paremman lopputuotteen laadun.
Tuotteet ovat alumiinimuoveja yritysten omistamissa laitoksissa. Meillä on kaikki yksityiskohdat hinnoista, alkaen raaka-aineista ja päätyen tuotantoon ja palveluihin. Yrityksessä on yli 20 asiantuntijaa kuivamuovausalalla ja yli 80 moukkauspientekniikoiden insinööriä. Tuotteemme suunnittelu on joustava, ja voimme suunnitella moukkaita asiakkaillemme ja tarjota tuotantoratkaisuja. Se sopii pienille tuotantoserioille.
Omistamme kolme suurta tuotantobasettiä: Weitang Auto Osien Pourutuslaitos, Suzhou Alumiinipouru Tarkkuustuotanto Laitos ja Xuzhou Jincheng Tarkkuustuotannon Laitos. Varallisuuden kokonaisarvo ylittää 1 miljardia yuania, alue kattaa noin 300 muka ja tehtaalla on 180 000 neliömetriä tilaa. Tehtaalla on yli 600 CNC-konekalustoa, mukaan lukien yli 60 vaakakoneita, sekä täydellinen kaadonkäsittely-, maalauksen ja testauslaitteisto. Tarjoamme ammattimaisia tarkkuusmecaanikkapalveluita asiakkaidemme tarpeiden mukaisesti.
Yhtiömme perustettiin vuonna 2006 ja erikoistuu alumiinikuplilöylyyn, moderniin teknologia-autoon liittyviin osiin energia-alalla, telekommunikaatiolla, fotovoltaisenergian varastointiin, kääntäjään, lääketieteeseen, rautatie-ilmailuun sekä muihin tilattuihin alumiiniliitosten kuplilöylykomponentteihin ja tarkkuusmekaanikkoihin sekä yleisiin teollisuusosoihin. Tarjoamme 24 tunnin ihmisen välittämän online-palvelun sekä vähemmän levinneiden kielten viestintää. Voimme myös tarjota palvelulaitoksen edustajia auttamaan sinua projektissasi.
Seitsemän tuotantoprosessia sisältää seuraavat: tekninen tuki, laadunvalvonta, muovien valmistus, kuivakuplien kaataus, koneen tuotanto ja pinta-osaaminen. Yhtiömme Aluminium die 150 - 4000 tonnia kokonaan automaattisia kylmäkammiosuuksia kuivakuplien kaatauksen tuotantolinjoja 60, sekä edistyneitä tarkkoja CNC-mahdollistaa keskuksia yli 600. Yhtiö omistaa myös runsaasti korkean tarkkuuden välineitä ja mittaustarvikkeita sekä monia muita lisäpalveluita. Sen vuosituotanto on 50 000 tonnia ja se pystyy tekemään tarkkaa käsittelyä ja tuotantoa.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
