MITÄ OVAT ALUMINIUMIN PAINOKSET?
Nämä osat ovat erittäin hyödyllisiä ja löytävät sovelluksia useissa teollisuudenaloissa, ja siihen on hyvä syy. Tämä artikkeli selventää monia edut Jincheng-aluminiumpainosten käytöstä lisäksi siihen, miten ne tuotetaan, missä niitä voidaan löytää nykyään ja täsmälleen mitä sinun täytyy tehdä saadaksesi erinomaisen aluminiukokonaisuuden käyttämällä painosprosessia.
Aluminiumpainokset tarjoavat lukuisia etuja, ja siksi ne pysyvät suosituina monilla eri teollisuudenaloilla. Ensinnäkin ne ovat ultrakevyt ja erittäin便于 kuljetettavia, mikä tekee niistä helpommin transportoituja muotoon muovattavaksi kummallisten muotoisten komponenttien kanssa. Tämä prosessi tekee myös ne helpommin kuormitettaviksi valmistuksen aikana. Toiseksi, nämä alumiiniliuoksena valmistetut osat ovat korkean lämpöjohtavuuden vuoksi hyviä asioille, jotka tuottavat lämpöä, kuten moottoreille tai elektroniikalle. Alumiinimassoihin kuuluvien osien kolmas ominaisuus on korrosiorkestys ja vastustus rostoa. Tämä tekee niistä kestäviä hankalia olosuhteita pitkään. Lisäksi ne ovat tehokkaita sähköjohtajia ja siten niitä käytetään sähköisten osien valmistukseen, jotka tulisi yhdistää asianmukaiseen johtamiseen.
Korkean paineen hiekkaomavuoto on erityinen prosessi osien valmistamiseen. Tässä prosessissa kiehottama alumiini injektoidaan moukkaan korkealla paineella. Moukka koostuu kahdesta osasta, joita ovat kuoppi ja ydin. Tämä varmistaa, että kiehottanut alumiini virtaa pieneen avoimeen kanavaan, jota kutsutaan värjäksi, ja ottaa moukan muodon. Kun alumiini jäätää ja muuttuu kiinteäksi, moukka avaistaan uudelleen ja osa poistetaan. Tätä kykliä voidaan toistaa useita kertoja, jotta saman osan voi valmistaa suhteellisen nopeasti ja tehokkaasti. Jincheng mouhatut alumiiniosat on hyvä keino tuottaa suuria määriä samaa osaa.
On olemassa monia teollisuudenaloja, joissa alumiinimuovaukset osuuksista käytetään automobiilialalla, ilmailualalla ja elektronikossa jne. Tällaisia osia käytetään erittäin yleisesti automobiiliteollisuudessa valmistamaan niitä keskeisiä osia, kuten moottoripohjia, vähennysveloja ja öljylattioita. Kaikki nämä työskentelevät yhdessä pitääkseni ajoneuvon toiminnassa oikein ja tehokkaasti. Alumiinimuovauksen merkitys ilmailualalla: Nämä osat valmistettaessa ei voida jättää huomiotta alumiininkäsittely, koska siivet, kehänruumiit ja moottoriosat ovat rakenteellisia elementtejä, joita ei voi toteuttaa ilman näitä. Nämä osat täytyy olla erittäin vahvoja samalla ollessaan kevyitä, jotta ne voivat säilyttää turvallisuuden ja suorituskyvyn lennon aikana. Ne käytetään elektronikkoteollisuudessa muodostaakseen melkein kaikki tietokoneiden ja viestintälaitteiden osat. Tällaisia alumiinileikku kuuluu siihen kuin lämpöpoistimet, kuoreet ja yhdistimet, jotka ovat välttämättömiä, jotta elektroniikkalaitteet voivat olla täysin toimintakykyisiä.
Painomuovaus on hyvä valmistajille, koska sillä on monia ympäristöön liittyviä etuja. Ensimmäinen etu on taloudellinen, koska siihen tarvitaan vähemmän materiaalia kuin muihin tuotantomenetelmiin. Se mahdollistaa myös kustannusten säästämisen yrityksille ilman laadukkaiden osien kompromisoimista. Toiseksi painomuovauksen prosessi tuottaa vähemmän jätettä ja on ympäristöystävällinen, mikä rajoittaa mahdollisen vahingon ympäristölle. Kolmas ominaisuus alumiinipainomuovatuotteilla on pitkä käyttöelämä, ja korvaustarve tulee harvemmin, mikä säästää resursseja. Neljäs, niiden kierrättäminen on helppoa, ja näiden osien palauttaminen on estänyt suuren määrän pääsemästä jätekipuille. Viimeiseksi tämä valmistusprosessi kuluttaa hyvin vähän energiaa, mikä vähentää hiilidioksidipäästöjä ja tekee painomuovan yksiä ympäristöystävällisimmistä prosesseista.
Kuivakuplauksen käyttö korkealaatuisen alumiiniosan valmistamiseen vaatii huolellista harkintaa useissa keskeisissä aloissa. Osan suunnittelu - Joka näyttää yksityiskohtaisen koon ja ominaisuuksien komponentin. Tämä malli sisältää kaikki tarvittavan tiedon, kuten korkeuden, mitan ja ominaisuudet jne. Toiseksi, oikea kuivakuplauksen menetelmä täytyy valita vaatimuksesi mukaan. Kuivakuplauksen kaksi pääasiallista tyyppejä ovat kuuma-kammio kuivakuplaukku ja kylmä-kammio kuivakuplaukku. Nämä erilaiset menetelmät ovat edullisia ja sopivat tiettyyn käyttötarkoitukseen. Yleisiä alumiiniliitoja käytetään, joilla on kukin omat ominaisuutensa ja käyttötarkoituksensa. Kolmanneksi on valittava oikea tyyppi alumiiniliitosta, mikä on erittäin tärkeää, koska se viittaa eroihin kaikissa osissa jne. Tämä päätös vaihtelee käytön mukaan. Jos osaan tehdään tuotantoon jälkeistä käsittelyä, sen täytyy valita seuraavana vaiheena niin, että se toimii kaikkien rajoitusten alla. Lopuksi tulee tarkastaa muotit alumiinijuottoa varten Jincheng-osion tarkistaminen huolellisesti varmistaakseen, että se täyttää kaikki tarvittavat määritykset ja on valmis käytettäväksi.
7 tuotantoprosessia, tekninen tuki laadunvalvonta, muovinpesuennätyksen tuotanto, painutusmallien tuotanto, koneiden tuotanto, pinta-osaan kuuluvat prosessit, tukitoiminnot. Yhtiöömme on varustettu 60 modernilla tarkkuuspuumahaajalla keskusten ja täysin automatisoiduilla kylmän huoneen saarimaalla painutusmallien tuotantolinjoilla, joiden kapasiteetti vaihtelee 150–4000 tonnista. Yhtiöllä on myös useita suuria tarkkuusvälineitä ja mittaustoimintoja sekä erilaisia liittyviä palveluita. Alumiinipainutuskomponenttien tuotanto yhtiössä on 50 000 tonnia, ja se voi tehdä tarkkuustuotantoa ja -käsittelyä.
Vuonna 2006 perustimme yrityksemme. Erikoistumme alumiiniliitospaineisiin sekä tarkkuuspuumahaamiseen ja yleisten teollisuuskomponenttien valmistukseen. Tarjoamme 24-tuntisen alumiinipainutuskomponentteja koskevan palvelun verkossa sekä monikielisen viestinnän vähemmistöille. Lisäksi meillä on palvelutiimi, joka auttaa projektissa.
Tuote valmistetaan omilla tehtailla. Raaka-aineiden hankinnasta edelleen käsittelyyn ja tuotantopalveluihin asti tarjoamme alumiinikuplivaipaleita koskevia yksityiskohtia. Yrityksessä on yli 20 asiantuntijaa kuplivaippa-alalla ja yli 80 moukkiprofessionaaliesiinsie. Tuotemme suunnittelu on joustava, voimme suunnitella moukkaita asiakkaillemme ja tarjota tuotannon ratkaisuja. Se antaa oikeat edellytykset pienien sarjojen tuottamiseksi.
Alumiinimuovausosia tuotantopaikkamme: Weitang auto-osien muovaussaitio, Suzhou Jincheng Precision Casting -saitio, Xuzhou Jincheng Precision Casting -saitio. Kokonaistavarat ovat yli 1 miljardi yuania ja peittävät 300 muka. Tehtaalla on 180 000 neliömetriä tilaa. Yrityksellä on yli 600 CNC-koneita ja 60 vaakasuuntaista moottorikeskusta sekä täydellinen elektroplaatointi- ja hienopuhdistuslaitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme ammattimaisia tarkkoja moottorointipalveluita ja mukautettuja palveluita.