Oletko koskaan miettinyt, millä tavalla metalliesineet valmistetaan? Se on itse asiassa aika hauskaa oppia. Jincheng alumiiniset painevalut on tapa valmistaa metalliesineitä, ensin sula metalli kaadetaan muottiin, jossa se jäähtyy ja asettaa (muodostaa) valukappaleen muodon. Muotin käyttö tähän prosessiin tunnetaan painevalumuotina. Alumiinista valmistettuja tuotteita luotaessa muotoillaan ainutlaatuinen muotti, jotta ne ovat oikeat maksimaaliset yksityiskohdat ja lujuus. Tämä on merkittävää, koska se muuttaa sekä tuotteen visuaalista ulkonäköä että takaisinsoittoja.
Suunnittelun jälkeen on aika tehdä itse muotti. Se on hyvin tuotettu, yleensä myllyillä ja esineillä, joita avustavat ammattitaitoiset ammattihenkilöt tuotannon loppuvaiheessa. Hihnan muotoinen karkea leikkaus tehdään ensin teräskappaleesta. Tämä karkea muoto on vain lähtökohta. Sitten teräskappale muotoillaan lopulliseksi muotiksi toisella koneella. Prosessi on niin tarkka, että Jincheng alumiinivalu kannattaa käsitellä muotin valmistusta riittävän laadukkaasti ja yksityiskohtaisesti.
Kuumakammioinen painevalumuotti on toisenlainen pätevä muotti. Tällaista muottia käytetään pääasiassa metalleille, jotka sulavat alhaisissa lämpötiloissa, kuten sinkki tai magnesium. Sitä kutsutaan kuumaksi kammioksi, koska tähän paikkaan sijoitettu nestemäinen metalli pysyy sopivassa lämpötilassa, kunnes se tulee kaataa sellaiseen muottiin. Tämä auttaa varmistamaan, että metalli virtaa muottiin epäsäännöllisesti.
Jos haluat nopeuttaa tuotantoa, käytä yksiontelomuotin sijasta moniontelomuotista. Tämä muotti on valmistettu useista onteloista; osat valmistetaan yleensä samaan aikaan. Jincheng alumiinin painevalujen toimittajat säästää paljon aikaa ja materiaaleja, mutta tulokset ovat tarkkoja. Tee useita yhdellä iskulla. Haluatko moninkertaistaa kohteliaisuutesi itsellesi - jopa enemmän kuin vain tuplata ne, kuten leivottaessa erän keksejä vs. yksi keksi.)
Kuumakanavamuotti on toinen tapa nopeuttaa tuotantoa. Muotityypissä ei tarvitse käyttää juoksuja - kanavia, jotka ohjaavat nestemäisen metallin paikkoihin, joissa muodostuu osia. Lisäksi muotti eliminoi jätettä ja vapautuu nopeammin, koska siinä ei ole juoksuja. Tämä on hienoa, koska metalli menee vähemmän jätettä, ja lyhyemmässä ajassa voidaan valmistaa vielä enemmän tuotteita.
Muotti on valmistettava huolellisesti ja tarkistettava toistuvasti mahdollisten ongelmien varalta, jotta tämä tarkkuus säilyy. Työntekijöiden on säännöllisin väliajoin tarkasteltava, onko muotissa vikoja tai muodonmuutoksia. Kaikki, mikä tarvitsee korjausta, pitäisi olla, jokaisen lopputuotteen laatu säilyy> (tarkoittaa, että pysyt korkeammalla). Tällaisiin yksityiskohtiin keskittyminen luo pohjan tuotannon monsuunille.
Meillä on oma 3 suurta alumiinipuristusmuottiamme, Weitangin autonosien valutehdas, Suzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas, Xuzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas; omaisuuden kokonaiskoko on ylittänyt miljardin yuanin ja sen pinta-ala on yli 1 hehtaaria, ja sen tehdastila on 300 180,000 neliömetriä. Tehtaalla on yli 600 CNC-konetta ja yli 60 pystysuoraa työstökeskusta sekä täydelliset galvanointi-, ruiskutus- ja testauslaitteet. Tarjoamme ammattimaisia tarkkuustyöstöratkaisuja, jotka on räätälöity asiakkaillemme.
Tuote valmistetaan yrityksen omissa tiloissa. Raaka-aineiden hankinnasta myöhempään tuotanto- ja käsittelypalveluihin Tarjoamme yksityiskohtaiset hinnoittelutiedot. Yrityksessä työskentelee yli 80 asiantuntijamuotti-insinööriä sekä 20 painevalun asiantuntijaa. Tuotteidemme suunnittelu on joustavaa ja pystymme suunnittelemaan muotteja asiakkaidemme tarpeisiin sekä tarjoamaan myös alumiinipuristusmuotteja. Se voi tarjota edellytykset pienten erien tuotantoon.
Yrityksemme oli alumiinin painevalumuotti vuonna 2006, ja se on erikoistunut perinteisiin autoihin, innovatiivisiin energiaajoneuvoihin, tietoliikenneinvertteriin, aurinkosähköenergian varastointikiskoliikennettä, lääketieteellistä ilmailua sekä muita räätälöityjä alumiiniseoksen painevalukomponentteja ja tarkkuuskoneistuksia ja yleisiä teollisuuskomponentteja. Tuemme 24 tunnin inhimillistä verkkotukea ja viestintää vähemmistökielillä. Voimme myös tarjota palvelutiimin yhteydenpitoon projektiin.
Alumiinin painevalumuottien tuotantoprosesseja tukee tekninen tuki ja laadunvalvonta, muottien valmistus ja painevalu, konetuotanto ja pintojen käsittely. Yrityksemme omistaa 150 - 4000 tonnia täysautomaattisia kylmäkammiopainevalusaarekkeiden tuotantolinjaa 60 ja kehittyneitä tarkkuuskonekeskuksia, joita on yli 600. Yrityksellä on myös erilaisia korkean tarkkuuden instrumentteja ja mittalaitteita sekä erilaisia muut oheispalvelut. Sen vuosituotanto on 50,000 XNUMX tonnia ja se pystyy suorittamaan tarkan valmistuksen ja jalostuksen.
