Oletko koskaan miettinyt, kuinka arkipäiväiset asiat, kuten autonosat, keittiökoneet ja lelut, valmistetaan? Oli hämmästyttävän mielenkiintoista oppia kuinka monella eri tavalla jotain voi tehdä. Yksi tällaisista näiden tuotteiden valmistuksessa käytetyistä tärkeistä prosesseista on alumiinin painevalu. Tämä on valurautavaluprosessi kaatamalla sulaa alumiinimetallia muottiin, jolla on erityinen muoto. Kun Jincheng alumiiniset painevaluosat jäähtyy ja kovettuu, meillä on lopputuotteemme muotoiltu.
Lisäksi alumiinin painevalu on nopea tapa tuottaa suuria määriä lyhyemmässä ajassa. Tämä nopeus on hyödyllinen pääasiassa yrityksille, jotka joutuvat valmistamaan tuotteita irtotavarana monien asiakkaiden läsnäolon vuoksi. Kuvittele lelutehdas, jossa sadat lapset odottavat viimeisen lelun julkistamista. Myös, jos enemmän leluja voidaan valmistaa lyhyemmässä ajassa, heidän tulisi käyttää tätä nopeutta, jotta ne eivät petä pikkulapsiaan, vaan pitää heidät onnellisina. Lisäksi Jincheng alumiinivalu investointi on erittäin tarkka, koska se mahdollistaa erittäin alhaisten toleranssitasojen omaavien osien suuntaamisen kohti äärimmäistä tarkkuutta valmistustoimintojen aikana. Esimerkiksi tämä Jincheng-alumiininen ls-lohkon tarkkuus takaa täydellisen sovituksen kahden yhteensopivan komponentin välille ja muodostaa siten lopulta yhden kokonaisen kappaleen.
Lämpötilan säätö – sillä on merkitystä alumiinin painevalussa. Alumiini tarvitsee lämpökäsittelyä korkeissa lämpötiloissa ennen sulamista, jotta se nesteytyy. Ensinnäkin lämpötilan ylläpitäminen on tärkeää, koska alhaisempi lämpötila johtaa alumiinin väärään virtaukseen muotin läpi. Kaatamisen jälkeen sulaa alumiinia muottiin Jincheng alumiiniset painevalukomponentit on pidettävä tietyssä lämpötilassa, kunnes jähmettyminen tapahtuu luonnollisesti. Pienetkin lämpötilan poikkeamat voivat aiheuttaa ongelmia - saatat päätyä viallisiin tuotteisiin tai tuotteisiin, jotka eivät ole niin vahvoja tai kestäviä kuin niiden pitäisi olla, koska ne poikkeavat ihanteellisista olosuhteista. Tämä lievä lämpötilan hallinta pitää lopputuloksen turvallisena ja luotettavana.
Painevalussa käytetään erityyppisiä alumiiniseoksia. Lejeerinki on metalliseos, jolla on paremmat ominaisuudet verrattuna yksittäisiin alkuaineisiin, kun kaikki asiat ovat samanlaisia. Nämä ovat viisi tärkeintä tekijää, jotka metallin on läpäistävä ennen kuin valitaan minkä tahansa tyyppinen seos käytettäväksi. Ensinnäkin sen on kyettävä täyttämään kaikki muotin osat, jotta valukappaleet eivät vääristy. Kun virtaussuunnassa on tukos, saatat päätyä vääntyneeseen osaan tai sellaiseen, joka ei sovi kunnolla. Toiseksi sen tulee olla riittävän vahva ja kestävä hankausta vastaan. Kestävästä metalliseoksesta valmistettu painike kestää päivittäistä käyttöä ja huonoa käsittelyä paljon pidempään kuin muut materiaalit, mikä parantaa lopullisten kuluttajien elinkaarta moninkertaisesti Jincheng-alumiinilohkomoottorilla. alumiinin painevaluyritykset Niiden sulamispisteiden tulee olla korkeat, jotta ne pysyvät kiinteinä kuumana ja ne voivat rikkoutua helposti, jos se putoaa lattialle. Tämä tekee tuotteesta kestävän ja käyttökelpoisen erilaisissa ympäristöissä.
Alumiinin painevalu on yksi monista teknologioista, joita on parannettu huomattavasti ajan myötä. Nykyään on syntynyt lukemattomia uusia ideoita ja innovaatioita alumiininen painevalu muotti paljon parempi. Tässä suhteessa on kehitetty joitakin työkaluja ja helppous pitää lämpötilatasot vakiona muotin kuumentamisen tehostamiseksi. Tuloksena on alumiinista valmistettu moottorilohko, joka tuottaa parempia osia vähemmän vikoja. Tällä hetkellä on olemassa useita versioita näistä seoksista, joita useat autoa valmistavat yritykset käyttävät valmistaakseen ajoneuvoja, jotka kestävät pidempään kuin aiemmin. Siten mahdollistaa tuotannon korkealaatuisemmat tuotteet, jotka pystyvät toimimaan paremmin.
Seitsemän tuotantoprosessia ovat alumiinin painevaluprosessi teknisen tuen kautta sekä laadunvalvonta, muottivalu, painevalu ja pintojen käsittely. Yrityksellämme on 150 - 4000 tonnia täysin automatisoituja kylmäkammiopainevalutuotantolinjoja 60 sekä kehittyneitä tarkkuuskoneita, joita on yli 600. Lisäksi yritykseen kuuluu oheislaitteita sekä lukuisia laajamittaisia tarkkuusmittauslaitteita ja -instrumentteja, joiden vuotuinen tuotanto on 50,000 XNUMX tonnia alumiiniseoksesta painevaluosia ja osien tutkimusta ja kehitystä tuotantoa sekä tarkkoja prosessointivalmiuksia tuotannon hyödyn saamiseksi suuressa mittakaavassa.
Tuote valmistetaan yrityksen omissa tiloissa. Raaka-aineiden hankinnasta myöhempään tuotanto- ja käsittelypalveluihin Tarjoamme yksityiskohtaiset hinnoittelutiedot. Yrityksessä työskentelee yli 80 asiantuntijamuotti-insinööriä sekä 20 painevalun asiantuntijaa. Tuotteidemme suunnittelu on joustavaa ja pystymme suunnittelemaan muotteja asiakkaidemme tarpeisiin sekä tarjoamaan myös alumiinin painevaluprosessin. Se voi tarjota edellytykset pienten erien tuotantoon.
Tuotantolaitostemme alumiinin painevaluprosessi: Weitangin autoosien valutehdas, Suzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas, Xuzhou Jinchengin tarkkuusvalutehdas. Kokonaisvarallisuus on yli 1 miljardi yuania ja kattaa 300 hehtaaria. Tehdas on kooltaan 180,000 600 neliömetriä. Yrityksellä on yli 60 CNC-konetta ja XNUMX vaakasuuntaista työstökeskusta sekä täydelliset galvanointi- ja ruiskutestauslaitteet. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme ammattimaista tarkkuuskoneistusta ja räätälöityjä palveluita.
Alumiinin painevaluprosessin perusti joukko ihmisiä vuonna 2006. Olemme erikoistuneet perinteisiin autoihin, uusiin energia-ajoneuvoihin, televiestinnän aurinkosähköenergian varastointiin, invertteriratasiirtoon, lääketieteelliseen lentokoneeseen sekä muihin alumiiniseoksesta valmistettuihin osiin. kuten tarkkuustyöstö ja yleiset teolliset osat. Tarjoamme online-ihmispalvelua koko päivän ajan ja kommunikoimme vähemmistöjen kielillä. Voimme myös tarjota palveluedustajien tiimin työskentelemään projektin parissa.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
