La méthode spéciale de fabrication de pièces précises en aluminium a été découverte il y a longtemps. Cette méthode s'appelle la matrice de fonderie en aluminium de Jincheng. Nous appelons cette méthode critique car elle encourage les gens à fabriquer des pièces individuelles parfaitement ajustées si nécessaire. Dans cet moule de fonderie d'aluminium article, nous aborderons plus en détail ce qu'est le travail de la matrice de fonderie en aluminium et pourquoi il est si parfait.
La fonderie d'aluminium est une méthode de fabrication qui permet de créer des formes complexes à partir de métaux à base d'aluminium. Pour cela, elle nécessite des compétences spécialisées, plus encore qu'un investissement en matière de prudence. La fonderie sous pression est une méthode de fonderie d'aluminium où le métal fondu est versé dans un moule et retiré après qu'il soit devenu solide. ! Ce moulage permet de s'assurer que les pièces fabriquées sont très précises et reproductibles à chaque fois qu'elles sont produites. C'est comme utiliser un emporte-pièce pour faire des biscuits, et chacun de vos biscuits finit par avoir exactement la même apparence !
Dans le domaine de la fonderie, l'élément le plus vital serait considéré comme étant un moule. Le moule est ce qui donne à l'aluminium sa forme désirée. Tout comme dans n'importe quel travail ordinaire, lorsque celui-ci est fabriqué à partir de bons matériaux et bien conçu, les pièces seront également efficaces, à condition qu'elles soient entretenues avec excellence qualitative. Cela permettra à ces produits Jincheng de fonctionner beaucoup plus efficacement et d'allonger leur durée de vie. D'un autre côté, si le moule lui-même est de mauvaise qualité, il se cassera souvent et nécessitera des remplacements fréquents, ou produira simplement de mauvaises pièces. Cela moule de fonderie d'aluminium est pourquoi l'utilisation de moules en aluminium de grande qualité doit être faite de manière optimale afin d'obtenir de grands résultats. Avec cela, un bon moule peut faire des merveilles !
Fabrication du moule pour le moule de fonderie en aluminium Le moule Jincheng ne fond pas facilement, donc il pourrait avoir besoin d'être fabriqué à partir de matériaux solides comme l'acier. Une fois que lingots de fonte en aluminium le moule a été fabriqué, il est soigneusement formé en vue de la création d'une pièce. Lorsque le moule est prêt et qu'il a pris sa forme, passez à l'étape suivante du processus.
Un moule de fonderie en aluminium commence par faire fondre l'aluminium. Le moule de fonderie sous pression en aluminium tuyaux sont fondues à l'aide de la chaleur. L'aluminium fondu est ensuite versé dans le moule. Ici, le moule se remplit puis se ferme hermétiquement sous pression. Cette pression force l'Al à se solidifier après refroidissement pour reproduire la forme des éléments qui occupaient cet espace. Une fois entièrement refroidi, le moule s'ouvre et une nouvelle pièce est retirée avec précaution. La pièce est ensuite lavée et polie selon les besoins pour être à la fois belle et fonctionnelle.
Avantages des matrices de fonderie en aluminium : avant tout, elles fabriquent des pièces de précision. C'est idéal pour les machines et autres outils, car toutes les pièces ont les mêmes dimensions en taille et en forme. De plus, la matrice de fonderie en aluminium est très rapide, donc elle peut être utilisée pour produire un grand nombre de pièces plus rapidement et à moindre coût. Pour les entreprises produisant de nombreuses pièces en un temps de configuration court, cela composants en aluminium injecté économise de l'argent tout en étant efficace et précis. De plus, une grande adaptabilité de la matrice de fonderie en aluminium. Elle produit des pièces dans presque toutes les tailles et formes, donc elles conviennent à toute application que vous souhaitez qu'elle accomplisse.
Notre entreprise a été fondée en 2006. Nous sommes spécialisés dans la fonderie sous pression des alliages d'aluminium ainsi que dans l'usinage de précision et les composants de moulage en aluminium. Nous offrons un support humain en ligne 24 heures sur 24 et des communications avec les minorités dans une variété de langues. De plus, nous avons une équipe de service pour aider avec le projet.
Tous nos produits sont fabriqués dans les installations des entreprises de fonderie d'aluminium. Nous disposons de tous les détails sur les prix, des matières premières à la production, ainsi que des services. Plus de 80 ingénieurs en moules et 20 experts en fonderie sous pression travaillent au sein de l'entreprise. Notre conception de produits est agile : nous pouvons concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients et fournir également des solutions pour la production. Cela convient pour une production en petites séries.
7 étapes du processus de production, soutien technique, contrôle qualité, production de moules, production de fonderie sous pression, production mécanique, traitement de surfaces, ainsi que d'autres installations. Notre entreprise est équipée de 60 lignes de production entièrement automatisées de fonderie sous pression avec chambres froides de 150 à 4000 tonnes, et de plus de 600 machines-outils de pointe. De plus, l'entreprise dispose d'installations annexes ainsi que de nombreux équipements de mesure précise à grande échelle pour moules en aluminium et pièces moulées, avec une production annuelle de 50 000 tonnes de composants en alliage d'aluminium obtenus par fonderie sous pression, ainsi que des capacités de recherche-développement, de production et de traitement précis permettant une production à grande échelle.
Nous possédons trois grands sites de production : l'usine de fonderie de pièces automobiles de Weitang, l'usine de fonderie précise d'aluminium de Jincheng à Suzhou, et l'usine de fonderie précise de Xuzhou Jincheng. La valeur totale des actifs dépasse 1 milliard de dollars, couvrant une superficie d'environ 300 acres, avec une surface d'usine de 180 000 mètres carrés. L'usine compte plus de 600 centres d'usinage CNC, plus de 60 centres d'usinage horizontaux ainsi qu'un équipement complet de galvanoplastie et de pulvérisation. Nous nous engageons à offrir à nos clients les meilleurs services de fabrication sur mesure avec un souci constant de la qualité.
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