אלומיניום הוא חומר מעולה עבור חלקים מוצק. האלומיניום נמס בטמפרטורות נמוכות יותר והוא מתאים בקלות לייצור מגוון גדול של פריטים. זה מאפשר לו להיווצר לצורות שונות למטרות שונות. עם כל אלה, האלומיניום הוא חומר חזק ועמיד מאוד מה שגורם לו להימשך זמן רב אפילו בתנאים אוvironments הקשים ביותר.
בנוסף, ניתן לหลוך אלומיניום לצורות בעלות קירות דקים או עבים.ßerdem, ג'ינצ'ינג חלקי אלומיניום מטופל נ processionקל לעיבוד והניתן להעיק אותו לצורות מורכבות מאוד, מה שגורם לו להיות בחירה של מגוון רחב של עסקים או תעשיות. במיוחד עבור מספר חומרים, גם אם הם מורכבים יותר או שאינן חלק פשוט לייצר באמצעות תהליך האלומיניום.
כן, אתה יכול, מכיוון שהאלומיניום יש לו נקודת אביזר נמוכה (למזל אם לא, מטוסים היוו סופה חמה). לכן עליהם להימצא באמצעות תהליך יציקה כדי שייקחו את צורת החלק שנדרש. בנוסף, האלומיניום הוא חומר יחסית שכיח ובזול לייצור בהשוואה לאחרים. זה חלקי רכב מוצקים על ידי זריקה וזהו הסיבה שהאלומיניום הפך ל杢חומר כל כך פופולרי עבור רבות מcompaniesthey בתהליכי הייצור שלהם.
בנוסף, חלקים מסוננים של אלומיניום לא יכולים להירקב, מה שדרוש עבורvironments מים או אקלים קשוח של המוצרים כמו סירה / מטוס. מאפיין זה גם מבטיח שהם יש להם משך חיים ארוך עם תחזוקה מזערית. בנוסף, העובדה שאלומיניום הוא קל מאוד מספק קלות בהובלה וטיפול עבור יישומים שונים שיכולים להיות מועילים בצורה עצומה בנסיבות מגוונים.
החלקים הללו יכולים להיות Molded בקלות לצורות וגדלים שונים, נותן יצרנים גמישות כאשר הם יוצרים רכיבים. הם יכולים להיות צורמים לצורות מורכבות שמהן חשובות ביותר במשימות מסוימות ויישומים כדי לעשות אותם בטוחים. Jincheng חלקי דיו-קסטינג אוטומוטי נראה בקלות רבה בכמה תעשיות; כמו מגורים מתכתיים בשימוש תעשיית הרכב והחלל שם הבטיחות חשובה ביותר, או שאתה ממשיך להפיק תועלת מיכולת לייצר באופן קבוע מוצרים אמינים ובטוחים.
על זה מתכת אלומיניום יצוקה חלקים מועדפים על ידי הרבה יצרנים. בין השאר, אחת הסיבות החשובות היא שהם זולים. ראשית, אלומיניום הוא יחסית פלentiful לעבוד איתו והוא גם קל משקל; אבל מה גרם ל-Crysler לגלות את היתרונות של עיצוב סביב מסגרת כזו? יתרון נוסף לכך הוא שהוא מקבל את צורת כל דבר שאתה רוצה, מה שמאפשר חופש יצירתי גדול יותר כך שהחברות בכל מקום יכולות להפיק באופן חסכוני ויעיל את החלק שהם צריכים.
היתרון האחר של צורות אלומיניום יצוקות הוא היכולת לקבל כמעט כל עיצוב ייחודי או מורכב. לכן, אלומיניום יכול להיות בשימוש על ידי חברות להציג מוצרים ייחודיים בשוק. יצרני אלומיניום יצוקה יכולים לשמור על עלויות נמוכות ולעשות זאת עדיין לדחוף את גבולות העיצוב באמצעות אינטגרציה של חלקים יצוקים מאלומיניום.
תהליך ייצור של 7 שלבים, תמיכה טכנית, בדיקת איכות, ייצור דוגמאות, יצור מוצקים על ידי שפיכת מתכת לפסלים, ייצור מכונות חלקים מסולסלים מאלומיניום, ותשתית תומכת. החברה שלנו מציגה 60 קווים יזמיים של ייצור עם פסיפס קר של 150-4000 טון באופן מלא אוטומטי, ומעריצי חישוב מדויקים יותר מ-600. החברה גם מחזיקה במספר גדול של כלים וציוד מדידים מדויקים וServiים נוספים רבים. היצור השנתי של החברה הוא 50,000 טון והוא מסוגל לבצע עיבוד והפקה מדויקים.
בעלותנו שלושה בסיסי ייצור גדולים: מפעל קסטינג חלקי אוטו וייטנג, מפעל קסטינג אלומיניום דק בסוצ'ואן, ומפעל קסטינג דיוק ג'ינצ'ינג בפלוזה. הערך הכולל של האמצעים עולה על מיליארד יואן, שוכנים על שטח של כמעט 300 דונם ויש להם מרחב מפעל של 180,000 מטרים רבועים. המפעל מצויד ביותר מ-600 מכונות CNC, כולל יותר מ-60 מכונות אופקיות, וכן בכל ציוד לגליפת חשמל, ציון ובדיקה. אנו מספקים שירותי חיתוך דיוק מקצועיים מתאימים לצרכים של לקוחותינו.
בשנת 2006 הוקמה העסק שלנו. אנו מייצרים חלקי אלומיניום מותגמים באמצעות תהליך הקשת של סגסוגת אלומיניום, כמו גם חיתוך דיוק ורכיבים תעשייתיים כלליים. אנו מספקים שירות אנושי מקוון כל יום, כל היום. אנו גם מתקשרים בשפות רבות. בנוסף, אנו יכולים להציע צוות של נציגי שירות לעבודה על פרוייקט שלכם.
המוצר יוצר במפעלים העצמיים שלהם. מרכישת חומרים גולמיים ועד עיבוד ותעשיית שירותים, אנו מספקים פרטים על חלקים מוצק מאלומיניום. החברה מצוידת ביותר מ-20 מומחים בתחום הזריקת דוגמאות ו-80 מהנדסים מקצועיים בדפוסי מolds. תכנון המוצר שלנו הוא גמיש, אנו יכולים לתכנן מolds עבור לקוחותינו ולהציע פתרונות לייצור. זה יספק את התנאים הנכונים לייצור בחלקים קטנים.