Forming av produkter for biler er veldig spennende. Dette hjelper på å spare tid og produsere deler raskt som også er veldig sterke. En slik metode er sprutforming for å produsere bildele. Den raske hastigheten denne metoden har, kan lage flere komponenter samtidig og mer. Jincheng injeksjonsformautodeler produserer også sterke deler som er vanskelige å bryte. Metall må bli utsatt for varme inntil materialet når til flydende tilstand. Dette flydende metall blir så gjutt inn i en form som dannar delen.
Det tok lang tid å lage bildele og kostet bare når sprutforming ble oppfunnet. De eksisterende metodene som ble brukt av bilbedrifter involverte å forme og presse deler én etter én. Det resulterte i en lang forhåndsperiode for å få nok deler laget bare for å lage én bil. Jincheng Trykkformede bildele fremhevet endret banen og alt til det bedre. Med smeltet metall som kunne gjøres om til former, kunne bilbedrifter da lage mange flere deler enn før på en enda kortere tid. Sprutformingsprosessen faciliterte også montasjeprosessene, slik at hele biler kunne monteres raskt og kostnadseffektivt.
En bil har ulike komponenter som må jobbe sammen i sync. I deres tekniske prosess kontrollerer kvalitetskontroll hver enkelt del for å sikre at den er laget korrekt og fungerer som forventet. Jincheng Formgjengning løser dette problemet ved å produsere deler som er like hver gang. Fordi metallet smeltes og deretter gjøres inn i former, kommer hver eneste del ut med en lik form og størrelse. Dette gir bilprodusenter mer kontroll og hjelper dem med å lage bedre, sikrere biler for alle oss!
Når det gjelder å lage bildele, kan trykkformning bruke ulike metaller, selv om aluminium er valget til de fleste automobilbedrifter. Dette er fordi aluminium er lettvint. Biler må veie lite slik at de kan gå raskt, men samtidig trenger de robuste designelementer for sikkerhet. Aluminium lar bilprodusenter lage sterke, men lette deler. Dette lar dem bevege seg raskere og beskytte folk inne i bilen. spruttformede aluminiumsdeler roterer ikke så ting bygget av det vil vare og alltid beholde sin skinn!
Den første tanken som kanskje kommer opp i hodet ditt er hva slags deler som lages ved trykkformning. Motorblokker, transmисsionskarer og hjul kan alle lages gjennom Aluminium av støping med døykjeste . Enda mindre komponenter kan bli laget ved å bruke SLM. Dette illustrerer hvor viktig sprutforming er for produksjonen av hver enkelt del på et kjøretøy. Biler ville blitt lengre å produsere, dyrt og mindre sikker for førere og deres passasjerer uten sprutforming.
De syv produksjonsprosessene omfatter følgende: teknisk support, kvalitetskontroll, formgjøring gjennom støpping, maskinproduksjon og overflatebehandling. Vår bedrift Die casting auto deler 150 - 4000 tonn fullstendig automatiske kolde kamerastøpingsproduksjonslinjer på 60, og avanserte nøyaktige CNC-skrivingssentre med mer enn 600. Bedriften eier også en mye av høy-nøyaktige instrumenter og måleutstyr, samt ulike tilleggservices. Dens årlige produksjon er 50 000 tonn og den kan utføre nøyaktig bearbeiding og produksjon.
Vår bedrift ble etablert i 2006 og spesialiserer seg i sprutforming av bildele, moderne teknologibil for energi, telekommunikasjon, fotovoltaisk energilagring, inverter, medisinsk, jernbane- og luftfart, og andre tilpassede aluminiumlegesprutformingskomponenter og nøyaktig maskinering samt generelle industrielle deler. Vi tilbyr 24 timer med menneske-til-menneske online-tjenester og kommunikasjon på mindre språk. Vi kan også tilby representanter fra vår tjenesteadministrasjon som kan hjelpe deg med prosjektet ditt.
Hvert produkt produseres ved sprutformingen av bildele hos de respektive selskapene. Vi har alle detaljene om priser, fra råmaterialer til produksjon og tjenester. Flere enn 80 ekspertmodellingenierere og 20 sprutformingseksperter er tilgjengelige i selskapet. Vår produktdesign er fleksibel; vi kan designe former for å oppfylle kundenes behov og også tilby produksjonsløsninger. Den er egnet for småserielproduksjon.
Vi har våre egne 3 hoved die casting auto deler, Weitang auto deler casting plante, Suzhou Jincheng nøyaktig casting plante, Xuzhou Jincheng nøyaktig casting plante; den totale aktivasiden har overskredet 1 milliard yuan og dekker et område på mer enn 300 akker, og har en fabrikk med en arealstørrelse på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken har over 600 CNC-maskiner med mer enn 60 vertikale senter for maskinering, samt fullstendig elektrøpløsnings-, sprøyting- og testingutstyr. Vi tilbyr profesjonelle nøyaktige maskineringsløsninger som er tilpasset våre kunder.