Jedan od najvažnijih načina proizvodnje različitih delova koji se koriste u automobilima je pražnjenje pod tlakom. To ga čini veoma prikladnim za izradu komponenti poput motornih blokova, delova transmisije čak i točkova. Saznamo zašto je ovo dobar način za proizvodnju auto delova, pogledaćemo u nove ideje i kako Jincheng štampanje pod pritiskom je uticao na način na koji su automobilske inženjere dizajnirale određene automobile delove, i sva dobra stvar u korišćenju pražnjenja pod tlakom za pomoć u kreiranju automobilskih komponenti.
Otprešno lisavanje je proces koji stvara metalne delove ulivanjem toplog materijala u injekcioni oblik pod visokim pritiskom. Nakon toga se oblici obrađuju kako bi odgovarali izgledu našeg kreiranog dela. Metal zatim hladni i zatvrđuje se, posle čega otvaramo oblik i imamo gotov deo za automobil. Ključna prednost Jincheng-a delova od aluminijumskog livenja to što može proizvoditi složene oblike sa visokom tačnošću. Ovaj neverovatno precizan proces osigurava da komponenti dobro stizu i funkcionišu kada se kombinuju da bi formirali automobile, što je od najveće važnosti za sigurnost, jer loše prilagođeni ili neispravni delovi mogu učiniti vozilo verovatnijim da završi katastrofom.
Sa napredovanjem tehnologije, proces litanja pod pritiskom nije izuzetak i mnoge nove ideje nastaju kako bi se poboljšalo ono što je već bilo u upotrebi. Električne mašine su najbolja opcija za Jincheng aluminijumska forma delove jer su toliko efikasne u kreiranju predmeta najkvalitetnijeg nivoa. Takođe imamo jachu alternativu koja je upotreba robota u odnosu na proces litanja pod pritiskom. Roboti se koriste za proizvodnju delova brže i sa manje grešaka, čime se linija obrade poteče glatko. Novi metalni savezi takođe su u razvoju koji mogu trajati pod visokom temperaturom i naprezanjem.
Gusenje pod pritiskom je idealan proces za proizvodnju velikog obima delova automobila jer nudi brojne prednosti proizvođačima. Ovaj proces takođe omogućava da se izrađuje nekoliko delova istovremeno i sa kontrolom kvaliteta, što smanjuje vreme izrade. To je tako zato što stvaranje mnogo delova odjednom štedi vreme i resurse. Jedna od prednosti je ta što svaki deo se izrađuje sa preciznom tačnošću - to znači da su svi identični i imaju tačno iste dimenzije jedni prema drugima. Uniformnost je važna kako bi se osiguralo da, kada se auto zaista sastavi, svi delovi pravilno stizu. The komponente lisanja aluminijumskih matrica imaju konzistentnu debljinu što čini deo jačim i otpornijim - važan aspekt za osiguravanje performansi vozila na dugi rok.
Ovaj proces sada ima beskonačan broj mogućnosti uz novu ideje, materijale i mašineriju koja je bila kreirana. The delovi za gibanje aluminijem kao proces je prilično široko prisutan u drugim sektorima izvan delova za automobile, kao što su aerodromski ili čak kućne proizvode. S napretkom u tehnologiji pražnjenja pod tlakom, vrste artikala koje se mogu proizvoditi će se samo širiti i postajati još sve bolja opcija za inovacije u proizvodnji.
Imamo tri proizvodne jedinice: praćenje automobilske delove auto delovi praćenje fabrika, Suzhou Jincheng Precision praćenje fabrika, i Xuzhou Jincheng Precision praćenje fabrika. Ukupni imovina prelazi 1 milijardu juna i zauzima površinu od 300 jugera. Naša fabrika ima 180.000 kvadratnih metara. Kompanija poseduje preko 600 CNC strojeva sa preko 60 vertikalnih centara za obradu i potpunim opremom za elektroplating i sprejovanje. Posvećeni smo obezbeđivanju našim klijentima visokokvalitetnih usluga prilagođene precizne obrade.
U 2006. godini je osnovan naš posao. Specijaliziramo se za proizvodnju komponenti od gipkog litika aluminijum-aluminijumske legure, kao i za precizno obradovanje i opšte industrijske komponente. Ponudjamo 24-satni servis online za litavanje dijelova za automobile i takođe komunikaciju sa manjinskim grupama na različitim jezicima. Takođe, imamo tim za podršku koji može da pomogne u projektu.
Sedam procesa proizvodnje obuhvata sledeće: tehničku podršku, kontrolu kvaliteta, izradu štampa, litavanje, mašinsku proizvodnju i obradu površine. Naša kompanija za litavanje dijelova za automobile ima proizvodne linije za litavanje u hladnom modelu kapaciteta od 150 do 4000 tonskih jedinica, ukupno 60, i preko 600 naprednih preciznih CNC obradačkih centara. Kompanija takođe poseduje veliki broj visokopreciznih instrumenta i merilnih opreme, kao i razna dodatna usluga. Godišnja proizvodnja je 50.000 tonskih jedinica i omogućava preciznu obradu i proizvodnju.
Proizvodi se izrađuju u vlastitim objektima kompanije. Imamo sve podatke o cenama, od sirovina do proizvodnje i čak i usluga. Kompanija proizvodi otprešne dionične delove za automobile sa preko 20 stručnjaka iz otprešnog lisavanja i preko 80 profesionalnih inženjera štampa. Možemo pružiti štampe i rešenja za proizvodnju našim klijentima. Naš dizajn proizvoda je prilagođiv. Može obezbediti uslove potrebne za proizvodnju u malim serijama.