Ливење под притиском - укратко
Ливење под притиском је производни процес формирања метала. Јинцхенг ливење под притиском ствара чврсте металне делове унутар граница задржавања димензија које је тешко поновити другим процедурама. Овај Јинцхенг ливење алуминијума под високим притиском укључује топљење металног облика материјала и његово добијање на довољно високим температурама да пређе у течно (растопљени метал) стање. Овај растопљени метал се затим убризгава у калуп под високим притиском. Из истог разлога, то је скоро као да користите џиновски пиштољ за врући лепак. Није се радило о томе да би метак лема био прскан као врући лепак; више је личило на сипање отопљеног коситара у калуп. Ово је дводелни калуп са половинама које се чврсто спајају како би се створила шупљина у којој се може садржати растопљени метал. Истопљени метал се очврсне након неког времена. Када се потпуно охлади, има тачан облик калупа и веома прецизне димензије стуба које се могу користити у различитим случајевима употребе.
У том погледу, ливење под високим притиском је одличан начин за лаку производњу металних производа. Кључна предност овог приступа је брзина. Јинцхенг калупи за ливење под високим притиском омогућава произвођачима да произведу велики број делова у само једном циклусу. У процесу производње, будући да се растопљени метал може убризгати у калуп при великим брзинама. Нема много изгубљеног времена. Речено је да ово помаже да се брже задовољи огромна потражња за деловима. Од виталног значаја, али што је још важније, ово такође утиче на тачност дела. Не само да делови морају савршено да се уклапају заједно са високом прецизношћу, већ такође морају бити у складу са толеранцијама ХТЦ ливења под притиском да би исправно радили. Ови делови морају бити високог квалитета јер су безбедни у вези са применама у којима се користе.
Контрола квалитета је кључна за ливење под високим притиском. Као резултат тога, сваки појединачни део мора бити правилно пројектован и да ради савршено. Контрола квалитета је ливење под притиском шта прављење торте као. Онда, наравно, ако искључите састојке и умешате толико лоше соде бикарбоне, онда би то била векна колача, али никако оно што сте тражили. Произвођачи такође треба да испитају сваки детаљ јер компоненте морају бити произведене тачно према плану. Редовно врше контролу квалитета са својим Јинцхенг алуминијумом ливеним под притиском. Ово укључује гледање метала пре него што се топи, уверавање да нема остатака у калупу када се заврши и постављање делова кроз држач за проверу димензија како би се проверило да ли испуњавају спецификације). Ови кораци су од суштинске важности да би се осигурало да производи који се праве буду доброг квалитета.
Постоје многе области и индустрије у којима се ливење под високим притиском користи. Најчешћа примена је аутомобилска индустрија и коришћена је у производњи многих делова за аутомобилске моторе, као и других јединица за критичну негу. На овај начин можемо бити сигурни да ће делови бити и чврсти и тачни. Штавише, за израду делова авиона и ракета може се користити и ливење под високим притиском, што је веома важно за обезбеђивање сигурности у лету. Ови делови су критични за ваздухопловну индустрију. Поред ових индустрија, Јинцхенг ливење алуминијума под високим притиском такође је нашла примену у медицинском сектору. Његова улога у производњи хируршких алата и других потрошачких производа помаже болницама, лекарима, старачким домовима да ефикасније обављају свој посао. Укратко, ливење под високим притиском ради у различите сврхе.
Развој ливења под високим притиском који се креће кроз модерне канале → Рачунари играју већу улогу у производњи, међу најважнијим трендовима. Алати за дигитални дизајн омогућавају произвођачима да моделирају различите компоненте пре него што се физички креирају. Овај метод им омогућава да испробају различите дизајне и материјале у рачунару, што значи да могу брже да производе готове производе, користећи мање материјала. Дигитални дизајн је у употреби и аутоматизација робота се повећава на локацијама које укључују ливнице за ливење под високим притиском. Роботи могу помоћи компанији да производи ствари брже, а да притом задржи висок стандард. То ће такође вероватно довести до смањења броја радника потребних на монтажним линијама за предузећа, што ће уштедети новац и време. Ове теме коначно добијају све већу пажњу у индустрији ливења под високим притиском. Као такви, произвођачи спроводе активна истраживања у области ливења алуминијума под високим притиском Јинцхенг и еколошки прихватљивих метода за производњу врхунских делова као сведочанство њиховог обновљеног завета бољим праксама које третирају нашу земљу с поштовањем.
Наша компанија је основана 2006. године. Специјализовани смо за ливење алуминијумских легура, као и за машинско ливење под високим притиском и опште индустријске компоненте. Пружамо онлајн услуге које покреће људи током дана и комуницирамо на језицима мањина. Имамо и сервисни тим који ће вам помоћи око пројекта.
Ливење под високим притиском на нашим производним локацијама: фабрика за ливење ауто делова Веитанг, фабрика за прецизно ливење Сузхоу Јинцхенг, фабрика за прецизно ливење Ксузхоу Јинцхенг. Укупна имовина је више од милијарду јуана и покрива 1 хектара. Фабрика се простире на 300 квадратних метара. Компанија има преко 180,000 ЦНЦ машина и 600 хоризонталних обрадних центара, као и комплетну опрему за тестирање галванизације и прскања. Посвећени смо снабдевању купаца професионалном прецизном машинском обрадом и прилагођеним услугама.
Седам процеса производње су техничка подршка, контрола квалитета, ливење под високим притиском, ливење под притиском и површинска обрада. Наша компанија располаже са 150 - 4000 тона потпуно аутоматизоване линије за ливење под притиском у хладним коморама 60, машина високе прецизности које премашују 600. Такође поседује десетине велике прецизне мерне опреме и инструмената, заједно са низом других помоћних услуга. Годишња производња компаније је 50,000 тона и способна је за прецизну производњу и обраду.
Производ се производи у сопственим фабрикама. Од куповине сировина до даље прераде и услуга производње пружамо детаље ливења под високим притиском. Компанија је опремљена са више од 20 стручњака у области ливења под притиском и више од 80 професионалних инжењера за калупе. Наш дизајн производа је флексибилан, можемо дизајнирати калупе за наше купце и понудити решења за производњу. То ће обезбедити праве услове за производњу малих серија.