알루미늄으로 정밀한 부품을 제조하는 특별한 방법은 오래전에 사람들에 의해 발견되었습니다. 이 진청은 알루미늄 주조 다이 방법입니다. 우리는 이 방법을 매우 중요하다고 부르는데, 실제로 필요한 경우 사람들이 완벽하게 맞는 개별 부품을 만들도록 장려하기 때문입니다. 이 알루미늄 주조 다이 이 기사에서는 알루미늄 주조 금형 작업이 무엇이고 왜 그렇게 완벽한지에 대해 더 깊이 있게 논의해보겠습니다.
알루미늄 주조는 알루미늄 기반 금속에서 복잡한 모양을 만들 수 있는 제조 방법입니다. 이를 위해서는 신중한 투자보다 전문 기술이 필요합니다. 알루미늄 주조 다이는 뜨거운 가단성 금속을 금형에 붓고 굳은 후 꺼내는 알루미늄 주조 방법입니다.! 이 성형은 제작한 부품이 매번 생산될 때마다 매우 정확하고 반복 가능한지 확인하는 데 도움이 됩니다. 쿠키 커터를 사용하여 쿠키를 굽는 것과 같으며, 쿠키 하나하나가 정확히 똑같아 보입니다!
주조에서 가장 중요한 요소는 다이가 되는 것으로 간주됩니다. 다이는 알루미늄을 원하는 모양으로 형성하는 틀입니다. 좋은 재료로 만들어지고 잘 설계되면 부품도 질적으로 우수하게 유지 관리되는 것처럼 효과적인 것으로 나타날 일반적인 작업과 마찬가지입니다. 이 진청은 부품이 훨씬 더 효과적으로 작동하고 수명을 연장할 수 있도록 합니다. 반면에 다이 자체의 품질이 좋지 않으면 깨져서 자주 교체해야 하거나 불량 부품을 만들게 됩니다. 이것은 알루미늄 다이캐스팅 금형 알루미늄 주조 다이를 사용하는 것은 최상의 품질 방식으로 이루어져야 훌륭한 결과를 얻을 수 있는 이유입니다. 이렇게 하면 좋은 다이가 기적을 일으킬 수 있습니다!
알루미늄 주조용 다이 생산 다이 진청 다이는 쉽게 녹지 않으므로 강철과 같은 강한 재료로 만들어야 할 수도 있습니다. 알루미늄 주조 잉곳 다이가 만들어지면, 만들어지도록 설계된 부품의 모양으로 꼼꼼하게 형성됩니다. 다이가 준비되고 형태를 갖추면, 가공의 다음 단계로 넘어갑니다.
알루미늄 주조 다이는 녹은 알루미늄을 녹이는 것으로 시작합니다. 알루미늄 다이캐스팅 몰드 파이프는 열을 사용하여 녹습니다. 녹은 알루미늄은 그런 다음 다이에 부어집니다. 여기서 다이가 채워진 다음 압력을 가해 단단히 닫힙니다. 이 압력은 냉각이 일어난 후 Al이 고체로 변형되도록 강제하여 그 공간에 있던 사람의 모양을 복제할 수 있습니다. 완전히 식으면 다이가 열리고 새 부품이 조심스럽게 제거됩니다. 부품은 필요에 따라 세척하고 광택을 내어 예쁘고 기능적으로 만듭니다.
Benefits of Aluminum Casting Dies Above all they fabricate precision parts. It is ideal for machines and other tools because all parts have the same dimensions of size and shape. In addition, aluminum casting die is very rapid, so it can be used for the production of a large number of parts more quickly and cheaply. For businesses producing many parts in a short configuration time, it 알루미늄 다이캐스팅 부품 saves money while being efficient and accurate. Moreover, high adaptability of aluminum casting die. It produces parts in nearly every size and shape, so they suit any application you require it to accomplish.
저희 회사는 2006년에 설립되었습니다. 설립되었습니다. 저희는 다이캐스팅 알루미늄 합금과 정밀 가공 및 알루미늄 주조 다이 구성품을 전문으로 합니다. 저희는 다양한 언어로 24시간 온라인 지원 및 소수 민족과의 커뮤니케이션을 지원합니다. 또한, 저희는 프로젝트를 도울 서비스 팀을 보유하고 있습니다.
당사의 모든 제품은 알루미늄 주조 금형 회사의 시설에서 생산됩니다. 원자재부터 생산, 심지어 서비스에 이르기까지 가격에 대한 모든 세부 정보가 있습니다. 80명 이상의 금형 엔지니어와 20명의 다이캐스팅 전문가가 회사에 상주하고 있습니다. 당사의 제품 설계는 민첩하며, 고객의 요구에 맞는 금형을 설계할 수 있으며, 생산을 위한 솔루션도 제공합니다. 소량 생산에 적합합니다.
7 생산 공정, 기술 지원, 품질 관리, 금형 생산, 다이캐스팅 생산, 기계 생산, 표면 처리 및 기타 시설. 당사는 150~4000톤의 완전 자동화된 콜드 챔버 다이캐스팅 아일랜드 생산 라인 60개와 600개를 넘는 첨단 정밀 기계를 갖추고 있습니다. 또한, 당사는 보조 시설과 수많은 대규모 정밀 측정 알루미늄 주조 다이 및 장비를 포함하여 연간 50,000톤의 알루미늄 합금 다이캐스팅 구성 요소를 생산하고 부품의 연구 개발, 생산 및 정밀 가공 기능을 통해 대규모 생산의 영향을 받습니다.
우리는 1개의 주요 생산 기지를 소유하고 있습니다. 웨이탕 자동차 부품 주조 공장, 알루미늄 주조 다이 진청 정밀 주조 공장, 쉬저우 진청 정밀 주조 공장입니다. 자산의 총 가치는 300억 달러가 넘고, 약 180,000에이커의 면적을 차지하며, 공장 면적은 600제곱미터입니다. 이 공장에는 60개 이상의 CNC 공작 기계, XNUMX개 이상의 수평 가공 센터, 완전한 전기 도금 및 분무 장비가 있습니다. 우리는 고객에게 최고 품질의 정밀 가공 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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